一种无心磨床送料机的制作方法

本技术涉及无心磨床送料，更具体地说，涉及一种无心磨床送料机。

背景技术：

1、无心磨床是一种专门用于对工件进行精密磨削加工的机床。它采用无心磨削工艺，通过磨削头对工件进行高速旋转和磨削，以达到工件精度要求的加工目的。

2、现有的无心磨床通常采用人工送料的方式将零件送入无心磨床进料口进行加工。

3、现存的无心磨床送料机具有以下不足：常见无心磨床使用人工进行送料，这种人工上料存在人工劳动强度大、生产效率低等问题，增加了人力成本，不利于无心磨床的使用；常见无心磨床的待磨料的长度不一，而放料机的固定长度放料通道对于不同长度的待磨料不便使用，放料通道长度过大容易使得内部物料发生滑动倾斜，影响送料机的送料效率和适用性。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种无心磨床送料机，以解决上述背景技术中人力进料不便和固定长度的放料通道适用性差的问题。

3、2.技术方案

4、一种无心磨床送料机，包括：

5、连接柱，所述连接柱顶部设置有底座，所述底座顶部设置有外壳，所述外壳顶部开设有放料通道，所述放料通道底部配合有开设于外壳内部的底槽，所述底槽内部滑动配合有推动片，所述外壳侧壁设置有推杆电机，所述推杆电机侧壁贯穿有设置于推动片侧壁的位移杆，所述底槽右侧配合有设置于外壳侧壁的送料槽，所述外壳后侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有配合于底槽的滑动块；

6、位移板，所述位移板贯穿于外壳的侧壁，所述位移板侧壁设置有滑动配合于外壳内部的位移挡板，所述位移挡板侧壁设置有贯穿于外壳侧壁的位移柱，所述位移板侧壁设置有固接柱，所述固接柱侧壁贯穿有滑动条，所述外壳侧壁设置有配合于滑动条的连接件。

7、优选的，所述滑动块侧壁设置有固接件，所述固接件内部滑动配合有推拉块。

8、优选的，所述推拉块侧壁设置有贯穿于固接件侧壁的两个咬合柱，两个所述咬合柱配合于外壳的侧壁。

9、优选的，所述位移挡板底部开设有弧形槽，所述位移挡板侧壁设置有固接于外壳内部的弹性片。

10、优选的，所述滑动条侧壁设置有刻度条，所述连接件侧壁嵌设有配合于刻度条的观察板。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本实用新型通过设置具有放料通道的外壳配合推杆电机推动待磨料通过送料槽送往无心磨床，实现了对无心磨床的上料，解决了人力上料费时费力的问题，提高了无心磨床使用时的效率，节约了人力成本；通过设置可以推拉滑动条使得位移板带动位移挡板位移后实现了对放料通道的长度调整，从而使得送料机可以配合不同长度的待磨料进行上料，便于送料机进行限位送料，增加了送料机的适用性。

技术特征：

1.一种无心磨床送料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无心磨床送料机，其特征在于：所述滑动块(161)侧壁设置有固接件(162)，所述固接件(162)内部滑动配合有推拉块(163)。

3.根据权利要求2所述的一种无心磨床送料机，其特征在于：所述推拉块(163)侧壁设置有贯穿于固接件(162)侧壁的两个咬合柱(164)，两个所述咬合柱(164)配合于外壳(120)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种无心磨床送料机，其特征在于：所述位移挡板(220)底部开设有弧形槽(221)，所述位移挡板(220)侧壁设置有固接于外壳(120)内部的弹性片(222)。

5.根据权利要求4所述的一种无心磨床送料机，其特征在于：所述滑动条(230)侧壁设置有刻度条(231)，所述连接件(240)侧壁嵌设有配合于刻度条(231)的观察板(241)。

技术总结
本技术公开了一种无心磨床送料机，属于无心磨床送料技术领域。包括连接柱，连接柱顶部设置有底座，底座顶部设置有外壳，外壳顶部开设有放料通道，放料通道底部配合有开设于外壳内部的底槽，底槽内部滑动配合有推动片，外壳侧壁设置有推杆电机。本技术通过设置具有放料通道的外壳配合推杆电机推动待磨料通过送料槽送往无心磨床，实现了对无心磨床的上料，解决了人力上料费时费力的问题，提高了无心磨床使用时的效率，节约了人力成本；通过设置可以推拉滑动条使得位移板带动位移挡板位移后实现了对放料通道的长度调整，从而使得送料机可以配合不同长度的待磨料进行限位上料，便于送料机进行送料，增加了送料机的适用性。

技术研发人员：游启龙
受保护的技术使用者：无锡键禾数控机床有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/29