一种便于脱模的压铸模具的制作方法

本技术属于模具领域，具体涉及一种便于脱模的压铸模具。

背景技术：

1、随着社会水平的不断提高，产品也逐渐开始多样化，在生产一些复杂的产品时常常需要模具进行注塑成型。

2、当产品上需要成型的位置处于倾斜方向时，现有的模具通常只是将主体进行成型，通过工人进行二次加工去完成，但这种方式往往工作效率低下，而直接在模具中通过成型柱进行成型的过程中，往往在产品成型后不利于产品的脱模，且在脱模过程中产品也极易出现损坏的现象，进而影响了产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种整体结构简单，便于产品在压铸过程中一次成型，并可通过卡合块活动卡接在倾斜的牵引槽内使得成型柱顺利脱离至产品型腔外，确保脱模后产品质量不受影响的便于脱模的压铸模具。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种便于脱模的压铸模具，包括：定模座；

3、动模座，其活动设置在所述定模座的下方，且当所述定模座与所述动模座贴合后，在所述定模座与所述动模座之间形成有产品型腔；

4、驱动块，其活动设置在所述定模座内，所述驱动块可相对所述定模座沿水平方向进行往复移动；

5、成型柱，其倾斜设置在所述定模座内，所述驱动块上设有与水平方向呈夹角设置的牵引槽，所述成型柱上设有卡合块，所述卡合块活动卡接在所述牵引槽内，且所述成型柱用以伸入所述产品型腔内成型所需的产品；

6、当所述驱动块沿水平方向移动时，所述牵引槽用以推动所述卡合块移动，使得所述成型柱沿其倾斜方向伸入或脱离所述产品型腔。

7、在上述的一种便于脱模的压铸模具中，所述卡合块上设有垂直于所述牵引槽的阶梯孔，所述成型柱的端部设有卡接部，所述卡接部抵紧在所述阶梯孔内。

8、在上述的一种便于脱模的压铸模具中，所述定模座上连接有间隔分布的限位板，所述限位板与所述定模座共同形成有导向容腔，所述驱动块活动设置在所述导向容腔内。

9、在上述的一种便于脱模的压铸模具中，所述定模座内设有定模型芯块，所述定模型芯块上设有与所述成型柱倾斜方向一致的锁止孔，所述成型柱远离所述卡合块的一端形成有锁止块，所述锁止块活动抵紧在所述锁止孔内，用以限制所述成型柱伸入所述产品型腔内的距离。

10、在上述的一种便于脱模的压铸模具中，所述定模座的侧壁上连接有安装板，所述安装板上安装有驱动件，所述驱动件沿水平方向设置，且所述驱动件的输出端与所述驱动块连接。

11、在上述的一种便于脱模的压铸模具中，所述驱动块上沿竖直方向设置让位槽，所述驱动件的输出端活动卡接在所述让位槽内。

12、在上述的一种便于脱模的压铸模具中，所述驱动块的两侧壁分别形成有抵紧面与限位面，所述导向容腔上设有第一锁止面与第二锁止面，所述抵紧面活动抵靠于所述第一锁止面，用以限制所述成型柱伸入所述产品型腔内的距离，所述限位面活动抵靠于所第二锁止面，用以防止所述驱动块脱离至所述导向容腔外。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、（1）本实用新型一种便于脱模的压铸模具通过定模座上的驱动块，以及在驱动块上设置与水平方向呈夹角的牵引槽，在驱动块沿水平方向移动过程中，牵引槽即可推动卡合块沿着牵引槽的倾斜方向往复移动，进而带动倾斜设置的成型柱沿着自身的倾斜角度伸入或脱离至产品型腔，该压模模具整体结构简单，通过一次压铸即可成型所需的产品形状，减少加工工艺的同时，也确保了成型柱在产品成型后顺利脱离，使得产品可顺利完成脱模动作，保证了成型后的产品质量不受影响。

15、（2）驱动块上的抵紧面活动抵紧于导向容腔内的第一锁止面上，再加上成型柱上的锁止块活动抵紧在定模座内的锁止孔内，两者之间相互配合，以此来确保该压模模具在成型产品过程中，成型柱始终能够伸入至产品型腔内相同的位置处，为成型后的产品质量得到统一提供了保障。

技术特征：

1.一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述卡合块上设有垂直于所述牵引槽的阶梯孔，所述成型柱的端部设有卡接部，所述卡接部抵紧在所述阶梯孔内。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述定模座上连接有间隔分布的限位板，所述限位板与所述定模座共同形成有导向容腔，所述驱动块活动设置在所述导向容腔内。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述定模座内设有定模型芯块，所述定模型芯块上设有与所述成型柱倾斜方向一致的锁止孔，所述成型柱远离所述卡合块的一端形成有锁止块，所述锁止块活动抵紧在所述锁止孔内，用以限制所述成型柱伸入所述产品型腔内的距离。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述定模座的侧壁上连接有安装板，所述安装板上安装有驱动件，所述驱动件沿水平方向设置，且所述驱动件的输出端与所述驱动块连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述驱动块上沿竖直方向设置让位槽，所述驱动件的输出端活动卡接在所述让位槽内。

7.根据权利要求3所述的一种便于脱模的压铸模具，其特征在于，所述驱动块的两侧壁分别形成有抵紧面与限位面，所述导向容腔上设有第一锁止面与第二锁止面，所述抵紧面活动抵靠于所述第一锁止面，用以限制所述成型柱伸入所述产品型腔内的距离，所述限位面活动抵靠于所第二锁止面，用以防止所述驱动块脱离至所述导向容腔外。

技术总结
本技术属于模具领域，提供了一种便于脱模的压铸模具，包括：定模座；动模座，其活动设置在定模座的下方，且当定模座与动模座贴合后，在定模座与动模座之间形成有产品型腔；驱动块，其活动设置在定模座内，驱动块可相对定模座沿水平方向进行往复移动；成型柱，其倾斜设置在定模座内，驱动块上设有与水平方向呈夹角设置的牵引槽，成型柱上设有卡合块，卡合块活动卡接在牵引槽内，且成型柱用以伸入产品型腔内成型所需的产品。与现有技术相比，本技术的优点在于通过倾斜设置的成型柱上的卡合块活动卡接在倾斜的牵引槽内，使得成型柱顺利脱离至产品型腔外，便于产品在压铸过程中一次成型，同时确保脱模后产品质量不受影响。

技术研发人员：潘文涛
受保护的技术使用者：宁波天隆模具制造有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/17