一种钢结构件镀锌厚度的控制装置的制作方法

本技术涉及钢件镀锌加工，具体为一种钢结构件镀锌厚度的控制装置。

背景技术：

1、镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。应用较多主要是热镀锌和冷镀锌(电镀锌)。热镀锌流程是在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

2、现有的热镀锌加工时，一般都是直接将待镀的材料浸没在熔融的镀锌液中，浸泡镀锌液后不能快速对钢件镀锌层的厚度进行检查，不方便对钢件镀锌层厚度进行调整。

3、因此设计一种钢结构件镀锌厚度的控制装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池，所述镀锌池顶部的左右两侧安装有固定框架，所述固定框架内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架，所述折型支架的内部安装有电动绞盘，所述电动绞盘的内部收卷有钢丝绳索，所述钢丝绳索的底端连接有起吊挂钩，两组所述起吊挂钩之间吊设有钢管件，所述固定框架内侧的顶部设置有固定横杆，所述固定横杆的右端安装有正反电机，所述正反电机的驱动端贯穿固定横杆的内部并连接有旋转丝杆，所述旋转丝杆的外侧螺纹连接有丝杆滑座，所述丝杆滑座的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端连接有铁芯探头，所述铁芯探头的外侧缠绕有励磁线圈。

4、作为本实用新型优选的方案，所述固定框架的一侧安装有控制面板，所述控制面板分别与电动绞盘、正反电机、伸缩气缸之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

5、作为本实用新型优选的方案，所述旋转丝杆的两端均通过轴承座转动连接在固定横杆的内部。

6、作为本实用新型优选的方案，所述固定横杆的底部开设有供支撑柱左右滑动的矩形滑槽。

7、作为本实用新型优选的方案，所述镀锌池的内部填充有熔融的锌液。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，利用磁感应法可以对刚浸泡镀锌液后取出的钢件进行无损的测量涂层厚度，且能够在横向移动的过程中，检测平面厚度是否一致，在厚度过薄或者过厚的情况下可以在镀锌池内进行二次处理，方便快捷，结构简单效果好。

技术特征：

1.一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池(1)，其特征在于：所述镀锌池(1)顶部的左右两侧安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架(3)，所述折型支架(3)的内部安装有电动绞盘(4)，所述电动绞盘(4)的内部收卷有钢丝绳索(401)，所述钢丝绳索(401)的底端连接有起吊挂钩(402)，两组所述起吊挂钩(402)之间吊设有钢管件(5)，所述固定框架(2)内侧的顶部设置有固定横杆(6)，所述固定横杆(6)的右端安装有正反电机(601)，所述正反电机(601)的驱动端贯穿固定横杆(6)的内部并连接有旋转丝杆(602)，所述旋转丝杆(602)的外侧螺纹连接有丝杆滑座(603)，所述丝杆滑座(603)的底部连接有支撑柱(604)，所述支撑柱(604)的底部安装有伸缩气缸(605)，所述伸缩气缸(605)的驱动端连接有铁芯探头(606)，所述铁芯探头(606)的外侧缠绕有励磁线圈(607)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述固定框架(2)的一侧安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)分别与电动绞盘(4)、正反电机(601)、伸缩气缸(605)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述旋转丝杆(602)的两端均通过轴承座转动连接在固定横杆(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述固定横杆(6)的底部开设有供支撑柱(604)左右滑动的矩形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，其特征在于：所述镀锌池(1)的内部填充有熔融的锌液。

技术总结
本技术涉及钢件镀锌加工技术领域，尤其为一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，包括镀锌池，所述镀锌池顶部的左右两侧安装有固定框架，所述固定框架内侧的顶部的左右两端均设置有折型支架，所述折型支架的内部安装有电动绞盘，所述电动绞盘的内部收卷有钢丝绳索，所述钢丝绳索的底端连接有起吊挂钩，两组所述起吊挂钩之间吊设有钢管件，所述固定框架内侧的顶部设置有固定横杆，本技术中，利用磁感应法可以对刚浸泡镀锌液后取出的钢件进行无损的测量涂层厚度，且能够在横向移动的过程中，检测平面厚度是否一致，在厚度过薄或者过厚的情况下可以在镀锌池内进行二次处理，方便快捷，结构简单效果好。

技术研发人员：马添辉,刘淑慧,孙怀先
受保护的技术使用者：青岛新辉盈钢铁有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/24