一种真空气淬炉冷却装置的制作方法

本技术涉及热处理设备，具体为一种真空气淬炉冷却装置。

背景技术：

1、真空高压气淬炉是一种用于材料科学领域的科学仪器，真空淬火的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度，当需要冷却时，先向炉内通入氮气启动风机，当风正常运转后再向炉内充入气，通过热交换器冷却，经风管送风，对工件进行淬火。

2、目前的真空热气淬炉一般都采用单室结构，在淬火过程中由于是单室结构，工件加热完成后置于炉体中的工件需等待整个加热室冷下来，但由于整个加热室的冷却耗时，就减慢了工件的冷却的速度，也多耗了冷却气体，另外，由于工件冷却时将整个炉体都进行了冷却，在进行下一批次工件热处理时还需重新加热，增加了不必要的能量损耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空气淬炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空气淬炉冷却装置，包括炉体，所述炉体一端铰接有进料门，另一端铰接有出料门，所述炉体内的中部设置有隔离板，所述隔离板将炉体内分隔为加热腔与冷却腔，所述加热腔靠近进料门一侧，所述冷却腔靠近出料门一侧；所述加热腔的内部设置有保温箱，所述保温箱为一端设置敞口的矩形结构，敞口端与所述隔离板连接固定，保温箱敞口端相对的一侧设置有可转动开合的箱门，所述箱门转动方向与所述进料门一致，所述保温箱内壁相对的两侧设置有盘管状的加热管，所述保温箱内部的底面设置有第一导轨，所述第一导轨上端设置有第一加料车；所述冷却腔的内部底端设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二加料车，所述冷却腔上端设置有风冷电机，所述风冷电机下端安装扇叶，所述扇叶设置在冷却腔内部，所述冷却腔上端设置有进气管与导气管。

3、优选的，所述炉体底部设置有四个支架。

4、优选的，所述进料门与炉体之间和出料门与炉体之间设置有扣合开关的搭扣。

5、优选的，所述隔离板中间设置一可滑动的隔离门，隔离门长度宽于加料车宽度。

6、优选的，所述加热管内通入燃气。

7、优选的，所述加热腔上端设置有抽气管，所述抽气管上设置有控制阀，所述抽气管的底端接入保温箱内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在炉体中间设置隔离板，隔离板将炉体分为加热腔与冷却腔，加热腔内对工件进行加热的同时，冷却腔可以对加热结束的工件进行冷却，提高装置对工件的气淬效率，加热腔保留余热减少加热的损耗，降低生产成本。

技术特征：

1.一种真空气淬炉冷却装置，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)一端铰接有进料门(5)，另一端铰接有出料门(6)，所述炉体(1)内的中部设置有隔离板(13)，所述隔离板(13)将炉体(1)内分隔为加热腔(3)与冷却腔(4)，所述加热腔(3)靠近进料门(5)一侧，所述冷却腔(4)靠近出料门(6)一侧；所述加热腔(3)的内部设置有保温箱(9)，所述保温箱(9)为一端设置敞口的矩形结构，敞口端与所述隔离板(13)连接固定，保温箱(9)敞口端相对的一侧设置有可转动开合的箱门(91)，所述箱门(91)转动方向与所述进料门(5)一致，所述保温箱(9)内壁相对的两侧设置有盘管状的加热管(10)，所述保温箱(9)内部的底面设置有第一导轨(11)，所述第一导轨(11)上端设置有第一加料车(12)；所述冷却腔(4)的内部底端设置有第二导轨(19)，所述第二导轨(19)上设置有第二加料车(20)，所述冷却腔(4)上端设置有风冷电机(17)，所述风冷电机(17)下端安装扇叶(18)，所述扇叶(18)设置在冷却腔(4)内部，所述冷却腔(4)上端设置有进气管(15)与导气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉冷却装置，其特征在于：所述炉体(1)底部设置有四个支架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉冷却装置，其特征在于：所述进料门(5)与炉体(1)之间和出料门(6)与炉体(1)之间设置有扣合开关的搭扣(7)。

4.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉冷却装置，其特征在于：所述隔离板(13)中间设置一可滑动的隔离门(14)，隔离门(14)长度宽于加料车宽度。

5.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉冷却装置，其特征在于：所述加热管(10)内通入燃气。

6.根据权利要求1所述的一种真空气淬炉冷却装置，其特征在于：所述

技术总结
本技术属于热处理设备技术领域，具体公开了一种真空气淬炉冷却装置，包括炉体，所述炉体一端铰接有进料门，另一端铰接有出料门，所述炉体内的中部设置有隔离板，所述隔离板将炉体内分隔为加热腔与冷却腔；所述加热腔的内部设置有保温箱，所述保温箱为一端设置敞口的矩形结构，保温箱敞口端相对的一侧设置有可转动开合的箱门，所述保温箱内壁相对的两侧设置有盘管状的加热管，所述保温箱内部的底面设置有第一导轨，所述第一导轨上端设置有第一加料车；所述冷却腔的内部底端设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有第二加料车，所述冷却腔上端设置有风冷电机，所述风冷电机下端安装扇叶，所述冷却腔上端设置有进气管与导气管。

技术研发人员：黄勇军,黄勇辉,卢真,张贵
受保护的技术使用者：泉州中科热处理科技有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/24