一种侧拆式磨床主轴的制作方法

本技术涉及磨床主轴设备，具体是一种侧拆式磨床主轴。

背景技术：

1、在现有技术中，机床作为机加工必不可少的基础加工设备，主轴作为加工动力输出机构，外部设置保护罩，主轴装置具备壳体等基座和相对于基座可旋转地受到支撑的主轴。在主轴上，工具直接或者经由工具保持架安装着。

2、根据公开号“cn202023088382.8”公开了一种便拆式主轴罩结构，罩壳一侧与z轴的滑板通过合页连接，罩体可绕合页转动打开，一侧安装有弹簧锁扣，关闭时可直接锁扣扣住；锁扣使用弹簧锁扣，保证z轴运动时主轴罩不会震动而脱落，安全性高。合页的安装为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

3、现有的公开主轴为了确保在使用过程中的稳定性，通常其安装的结构较为固定，因此在需要对主轴进行维护修理时，因此难以进行拆卸，导致后续的拆卸和维护较为困难，不利于长期操作。

4、因此，本领域技术人员提供了一种侧拆式磨床主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种侧拆式磨床主轴，以解决上述背景技术中提出的现有的主轴为了确保在使用过程中的稳定性，通常其安装的结构较为固定，因此在需要对主轴进行维护修理时，因此难以进行拆卸，导致后续的拆卸和维护较为困难，不利于长期操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种侧拆式磨床主轴，包括：车床本体，所述车床本体内腔底部前侧左右两端均设置有移动轨，固定连接于所述车床本体内腔底部后侧左右两端的限位轨，滑动连接于所述移动轨和限位轨内部中心偏后处的移动块，固定连接于所述移动块顶部的安装罩，开设于所述安装罩右端前侧中心内部的限位槽，设置于所述移动轨内部的安装机构；

4、所述安装机构包括移动丝杆，所述移动丝杆转动连接于移动轨的内部中心处，固定连接于所述限位轨内部中心处的限位杆，固定连接于所述移动丝杆前端的链轮，套接于所述链轮外部的链条，固定连接于所述位于左端的链轮前端中心处的转动销，等距分布于所述安装罩后侧的插入杆，设置于所述插入杆后侧中心处的弹簧，设置于所述安装罩内腔底部的安装机构。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述安装机构包括卡接轨，所述卡接轨等距分布于安装罩内腔的底部，滑动连接于所述卡接轨内部中心偏后处的嵌设块，固定安装于所述安装罩内腔底部偏上中心处的气缸，固定连接于所述嵌设块顶部的安装板，固定连接于所述安装板顶部中心处的安装扣，转动连接于所述安装扣顶部的封口盖，固定连接于所述封口盖和安装扣前侧左右两端靠近中心的连接片，设置于所述连接片内部的连接螺栓，设置于所述安装扣内部的主轴本体。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述移动块分别嵌设于移动轨和限位轨的内部，且移动块的顶部与安装罩构成一体化结构。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述移动丝杆贯穿移动块的内部且延伸至移动块的内部，并且限位杆的外表面直径小于移动块的内表面直径。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述移动丝杆之间通过链轮和链条构成同步转动结构，且插入杆深入进车床本体内腔后侧的内部。

9、作为本实用新型进一步的方案：还包括，固定安装于所述安装罩内腔前端顶部的限位套，滑动连接于所述限位套内部的隔离板，固定连接于所述隔离板顶部的拉板。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述主轴本体的外表面与安装扣的内表面紧密贴合，且封口盖和封口盖之间通过连接片和连接螺栓构成活动连接结构。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述嵌设块和安装板一体化连接，且安装板通过气缸与卡接轨构成水平移动结构

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型，通过移动丝杆的转动，带动移动块和安装罩的位置后移，然后通过安装罩的位置带动主轴本体的位置后移，并安装在车床本体的内部，通过插入杆的设置，能够确保安装位置的准确性，避免出现错位的情况。

14、2、本实用新型，通过安装机构及其内部各部件的配合使用，能够将主轴本体安装在安装扣的内部，然后通过气缸牵引主轴本体的位置移动至安装罩内腔中心处，在需要进行拆卸时，则将隔离板在限位套的内部向上移动，从而将前端的空间打开，便于从主轴本体的侧面进行拆卸。

技术特征：

1.一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，包括：车床本体(1)，所述车床本体(1)内腔底部前侧左右两端均设置有移动轨(2)，固定连接于所述车床本体(1)内腔底部后侧左右两端的限位轨(3)，滑动连接于所述移动轨(2)和限位轨(3)内部中心偏后处的移动块(4)，固定连接于所述移动块(4)顶部的安装罩(5)，开设于所述安装罩(5)右端前侧中心内部的限位槽，设置于所述移动轨(2)内部的安装机构；

2.根据权利要求1所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，所述安装机构包括卡接轨(13)，所述卡接轨(13)等距分布于安装罩(5)内腔的底部，滑动连接于所述卡接轨(13)内部中心偏后处的嵌设块(14)，固定安装于所述安装罩(5)内腔底部偏上中心处的气缸(15)，固定连接于所述嵌设块(14)顶部的安装板(16)，固定连接于所述安装板(16)顶部中心处的安装扣(17)，转动连接于所述安装扣(17)顶部的封口盖(18)，固定连接于所述封口盖(18)和安装扣(17)前侧左右两端靠近中心的连接片(19)，设置于所述连接片(19)内部的连接螺栓(20)，设置于所述安装扣(17)内部的主轴本体(21)。

3.根据权利要求1所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，所述移动块(4)分别嵌设于移动轨(2)和限位轨(3)的内部，且移动块(4)的顶部与安装罩(5)构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，所述移动丝杆(6)贯穿移动块(4)的内部且延伸至移动块(4)的内部，并且限位杆(7)的外表面直径小于移动块(4)的内表面直径。

5.根据权利要求1所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，所述移动丝杆(6)之间通过链轮(8)和链条(9)构成同步转动结构，且插入杆(11)深入进车床本体(1)内腔后侧的内部。

6.根据权利要求1所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，还包括，固定安装于所述安装罩(5)内腔前端顶部的限位套(22)，滑动连接于所述限位套(22)内部的隔离板(23)，固定连接于所述隔离板(23)顶部的拉板(24)。

7.根据权利要求2所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，所述主轴本体(21)的外表面与安装扣(17)的内表面紧密贴合，且封口盖(18)和封口盖(18)之间通过连接片(19)和连接螺栓(20)构成活动连接结构。

8.根据权利要求2所述的一种侧拆式磨床主轴，其特征在于，所述嵌设块(14)和安装板(16)一体化连接，且安装板(16)通过气缸(15)与卡接轨(13)构成水平移动结构。

技术总结
本技术公开了一种侧拆式磨床主轴，涉及磨床主轴设备技术领域，包括：车床本体，所述车床本体内腔底部前侧左右两端均设置有移动轨，固定连接于所述车床本体内腔底部后侧左右两端的限位轨，滑动连接于所述移动轨和限位轨内部中心偏后处的移动块，固定连接于所述移动块顶部的安装罩，开设于所述安装罩右端前侧中心内部的限位槽，设置于所述移动轨内部的安装机构。通过安装机构及其内部各部件的配合使用，能够将主轴本体安装在安装扣的内部，然后通过气缸牵引主轴本体的位置移动至安装罩内腔中心处，在需要进行拆卸时，则将隔离板在限位套的内部向上移动，从而将前端的空间打开，便于从主轴本体的侧面进行拆卸。

技术研发人员：陆世雄,玉朝仕,黄普,黄汝萍
受保护的技术使用者：广西南职资产经营有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/29