一种便于清渣的表面处理机构的制作方法

本技术涉及表面处理装置，具体为一种便于清渣的表面处理机构。

背景技术：

1、扳手是一种常用的安装与拆卸工具，一般都是通过金属材料制成，在生产加工时进行塑形之后，表面容易出现毛刺，可以使用表面处理机构对其进行加工，通过打磨的方式除去毛刺。

2、现有的表面处理机构，使用时会产生大量碎屑，操作人员进行收集整理时需要的时间长，影响表面处理机构实际使用时的工作效率，并且现有的表面处理机构，大多都是固定的夹持机构，导致实际使用时需要操作人员反复拆装，影响表面处理机构实际使用时的便利，为此我们提出了一种便于清渣的表面处理机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于清渣的表面处理机构，以解决上述背景技术中提出了使用时会产生大量碎屑，大多都是固定的夹持机构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清渣的表面处理机构，包括壳体、风箱、第一气缸、直线滑轨、驱动箱和控制面板，所述风箱固定连接在所述壳体的左侧壁上侧，所述第一气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述直线滑轨转动连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间，所述驱动箱固定连接在所述壳体的左右侧壁中间，所述控制面板固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，所述壳体的内腔左右侧壁下侧固定转动连接有滚轮，所述滚轮的顶部之间滚动连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间镶嵌有电磁板，所述壳体的前侧壁铰接有盖板，所述风箱的内腔顶部和底部之间固定连接有风机，且所述风机的输出端贯穿所述风箱的内腔右侧壁下侧和所述壳体的左侧壁上侧，并插接在鹅颈管的输入端，所述风机的输入端贯穿所述风箱的内腔左侧壁上侧，并延伸至其外部。

3、作为上述方案的进一步描述：

4、所述壳体的内腔左侧壁上侧固定连接有鹅颈管，所述壳体的左右侧壁下侧镶嵌有出气网。

5、作为上述方案的进一步描述：

6、所述第一气缸的输出端固定连接有电控打磨机。

7、作为上述方案的进一步描述：

8、所述直线滑轨的内腔滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有夹块。

9、作为上述方案的进一步描述：

10、所述驱动箱的内腔固定连接有变频电机，且所述变频电机的输出端贯穿所述驱动箱的内腔和所述壳体的左右侧壁中间，并插接在所述直线滑轨的外侧壁中间。

11、作为上述方案的进一步描述：

12、所述控制面板电性连接所述电磁板、所述风机、所述第一气缸、电控打磨机、所述直线滑轨、电动滑块、第二气缸和变频电机。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该便于清渣的表面处理机构，在进行加工时，利用风机产生的风力，将打磨出的碎屑吹落，并将电磁板通电后产生磁力，将金属碎屑吸附在电磁板的表面，实现了表面处理机构的收集功能，便于操作人员对废渣的收集处理，提高了表面处理机构实际使用时的工作效率。

15、2、该便于清渣的表面处理机构，在进行打磨加工时，利用电动滑块带动产品前后移动，同时可以利用变频电机带动产品调节角度，便于产品加工时的多方位调节，省去了操作人员反复拆装产品，提高了表面处理机构实际使用时的便利。

技术特征：

1.一种便于清渣的表面处理机构，其特征在于：包括壳体(100)、风箱(200)、第一气缸(300)、直线滑轨(400)、驱动箱(500)和控制面板(600)，所述风箱(200)固定连接在所述壳体(100)的左侧壁上侧，所述第一气缸(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部中间，所述直线滑轨(400)转动连接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁中间，所述驱动箱(500)固定连接在所述壳体(100)的左右侧壁中间，所述控制面板(600)固定连接在所述壳体(100)的右侧壁上侧，所述壳体(100)的内腔左右侧壁下侧固定转动连接有滚轮(130)，所述滚轮(130)的顶部之间滚动连接有支撑板(140)，所述支撑板(140)的顶部中间镶嵌有电磁板(150)，所述壳体(100)的前侧壁铰接有盖板(160)，所述风箱(200)的内腔顶部和底部之间固定连接有风机(210)，且所述风机(210)的输出端贯穿所述风箱(200)的内腔右侧壁下侧和所述壳体(100)的左侧壁上侧，并插接在鹅颈管(110)的输入端，所述风机(210)的输入端贯穿所述风箱(200)的内腔左侧壁上侧，并延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清渣的表面处理机构，其特征在于：所述壳体(100)的内腔左侧壁上侧固定连接有鹅颈管(110)，所述壳体(100)的左右侧壁下侧镶嵌有出气网(120)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清渣的表面处理机构，其特征在于：所述第一气缸(300)的输出端固定连接有电控打磨机(310)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清渣的表面处理机构，其特征在于：所述直线滑轨(400)的内腔滑动连接有电动滑块(410)，所述电动滑块(410)的内侧壁固定连接有第二气缸(420)，所述第二气缸(420)的输出端固定连接有夹块(430)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清渣的表面处理机构，其特征在于：所述驱动箱(500)的内腔固定连接有变频电机(510)，且所述变频电机(510)的输出端贯穿所述驱动箱(500)的内腔和所述壳体(100)的左右侧壁中间，并插接在所述直线滑轨(400)的外侧壁中间。

6.根据权利要求1所述的一种便于清渣的表面处理机构，其特征在于：所述控制面板(600)电性连接所述电磁板(150)、所述风机(210)、所述第一气缸(300)、电控打磨机(310)、所述直线滑轨(400)、电动滑块(410)、第二气缸(420)和变频电机(510)。

技术总结
本技术公开了表面处理装置技术领域的一种便于清渣的表面处理机构，包括壳体、风箱、第一气缸、直线滑轨、驱动箱和控制面板，所述风箱固定连接在所述壳体的左侧壁上侧，所述第一气缸固定连接在所述壳体的内腔顶部中间，所述直线滑轨转动连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间，所述驱动箱固定连接在所述壳体的左右侧壁中间，所述控制面板固定连接在所述壳体的右侧壁上侧，该便于清渣的表面处理机构，结构设计合理，实现了表面处理机构的收集功能，便于操作人员对废渣的收集处理，提高了表面处理机构实际使用时的工作效率，便于产品加工时的多方位调节，省去了操作人员反复拆装产品，提高了表面处理机构实际使用时的便利。

技术研发人员：孙向民,孙传亮,孙铭心
受保护的技术使用者：山东又工机械工具有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/10