一种液压箱梁钢模结构的制作方法

本技术涉及液压箱梁钢模浇筑，特别的涉及一种液压箱梁钢模结构。

背景技术：

1、液压箱梁钢模板为液压箱梁桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，分单箱、多箱等；

2、其中现浇箱梁钢模板在现场成型时，若是内部残留气泡则会影响到液压箱梁钢模板的品质以及使用效果。

3、因此，提出一种液压箱梁钢模结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压箱梁钢模结构，改善了现浇箱梁钢模板在现场成型时，若是内部残留气泡则会影响到液压箱梁钢模板的品质以及使用效果的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压箱梁钢模结构，包括：现浇箱，所述现浇箱的一侧设置有两个模具，两个模具的一侧均设置有浇筑口，震动浇筑机构，用于对箱梁钢模板成型品质进行提升的所述震动浇筑机构设置于现浇箱的一侧，其中，所述震动浇筑机构包括设置于现浇箱内部的震动组件，所述震动浇筑机构还包括设置于两个模具一侧的驱动组件，所述震动组件包括滑动安装于现浇箱内部的活动板，所述活动板位于两个所述模具的下方，可以通过现浇箱和两个模具对箱梁钢模板进行现浇成型，在箱梁钢模板成型时，可以通过震动组件对两个模具进行震动，震动传导至两个模具内部，可以有效的将未成型箱梁钢模板内部的气泡排出，从而提升箱梁钢模板的成型质量，并且在浇筑箱梁钢模板时，可以通过驱动组件方便的对两个模具进行闭合和打开。

3、优选的，所述震动组件还包括固定安装在现浇箱内底壁的电机，所述现浇箱的内部转动安装有两个驱动杆，一侧所述驱动杆与电机的输出端固定连接，两个所述驱动杆的表面固定连接有驱动轮，所述驱动轮表面开设有多个凹槽，所述活动板的底部固定连接有两个接触块，两个所述驱动轮分别位于两个所述接触块的下方，且接触块与相邻所述凹槽相接触，所述凹槽与接触块形状相适配，震动时可以通过电机使对应的驱动杆同步带动驱动轮转，驱动轮在转时通过凹槽不断与活动板底部的接触块接触，可以不断的将接触块顶起，让活动板不断的上下移动，对两个模具进行不断的撞击，使得两个模具内部未成型的箱梁钢模板震动，从而将内部气泡排出，来提高箱梁钢模板的成型品质。

4、优选的，所述震动组件还包括固定安装在活动板底部的多个支杆，多个所述支杆的外侧均滑动套设有支管，多个所述支管的底端均与现浇箱内底壁固定连接，所述支杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均与现浇箱内壁固定连接，在活动板不断被驱动轮撞击时，可以通过支杆和对应的第一弹簧，增加活动板的震动频率，从而提升活动板对两个模具在撞击频率。

5、优选的，两个所述驱动杆的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，可以通过皮带轮使得两个驱动杆可以同步转动，从而让两个驱动轮也可以同步移动，十分的便捷。

6、优选的，所述活动板的表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽的一侧滑动连接有两个移动板，两个所述移动板分别位于两个所述模具的一侧，两个所述移动板相邻的一侧均固定连接有多个第一撞击块，两个所述模具靠近移动板的一侧均固定连接有多个第二撞击块，同侧的多个所述第一撞击块和第二撞击块相互交错设置，所述第一活动槽内部固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端分别与两个所述移动板固定连接，在活动板上下移动时，可以同步带动两个移动板上下移动，两移动板移动时可以通过第一撞击块不断的与相邻的第二撞击块相撞击，使得两个移动板在活动板移动时，可以不断的对两个模具外侧进行撞击，由此提升对内部未成型箱梁钢模板的排气泡效果，在移动板每次与第二撞击块撞击移动时，第二弹簧产生形变，可以通过第二弹簧再对移动板不断复位，使得移动板可以持续驱动第一撞击块撞击相邻第二撞击块。

7、优选的，现浇箱的内部设置有两个加热机，两个所述加热机分别位于两个所述模具的一侧，可以通过两个加热机在箱梁钢模板成型时提供一定的热量，从而加快箱梁钢模板的成型速度，提升浇筑箱梁钢模板的效率。

8、优选的，所述驱动组件包括固定安装在现浇箱一侧的两个液压缸，两个所述液压缸分别位于两个所述模具的一侧，两个所述液压缸的输出端均与相邻所述模具固定连接，所述现浇箱的表面开设有第二活动槽，两个所述模具均与第二活动槽滑动连接，可以通过两个液压缸方便驱动两个模具进行打开和闭合，使得两个模具在使用时更加的便捷。

9、优选的，两个所述模具的一侧均固定连接有遮挡板，两个所述遮挡板均位于第二活动槽的上方，并且在两个模具相互闭合后，两个遮挡板均可以对第二活动槽进行遮挡，可以减少内部加热机的热气流失。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、可以通过现浇箱和两个模具对箱梁钢模板进行现浇成型，在箱梁钢模板成型时，可以通过震动组件对两个模具进行震动，震动传导至两个模具内部，可以有效的将未成型箱梁钢模板内部的气泡排出，从而提升箱梁钢模板的成型质量，并且在浇筑箱梁钢模板时，可以通过驱动组件方便的对两个模具进行闭合和打开；

12、2、可以通过两个加热机在箱梁钢模板成型时提供一定的热量，从而加快箱梁钢模板的成型速度，提升浇筑箱梁钢模板的效率，并且在两个模具相互闭合后，两个遮挡板均可以对第二活动槽进行遮挡，可以减少内部加热机的热气流失。

技术特征：

1.一种液压箱梁钢模结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：所述震动组件(2)还包括固定安装在现浇箱(1)内底壁的电机(205)，所述现浇箱(1)的内部转动安装有两个驱动杆(206)，一侧所述驱动杆(206)与电机(205)的输出端固定连接，两个所述驱动杆(206)的表面固定连接有驱动轮(207)，所述驱动轮(207)表面开设有多个凹槽，所述活动板(201)的底部固定连接有两个接触块(208)，两个所述驱动轮(207)分别位于两个所述接触块(208)的下方，且接触块(208)与相邻所述凹槽相接触，所述凹槽与接触块(208)形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：所述震动组件(2)还包括固定安装在活动板(201)底部的多个支杆(203)，多个所述支杆(203)的外侧均滑动套设有支管(202)，多个所述支管(202)的底端均与现浇箱(1)内底壁固定连接，所述支杆(203)的底部固定连接有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)的另一端均与现浇箱(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：两个所述驱动杆(206)的表面均固定连接有皮带轮(209)，两个所述皮带轮(209)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：所述活动板(201)的表面开设有第一活动槽(210)，所述第一活动槽(210)的一侧滑动连接有两个移动板(211)，两个所述移动板(211)分别位于两个所述模具(101)的一侧，两个所述移动板(211)相邻的一侧均固定连接有多个第一撞击块(212)，两个所述模具(101)靠近移动板(211)的一侧均固定连接有多个第二撞击块(214)，同侧的多个所述第一撞击块(212)和第二撞击块(214)相互交错设置，所述第一活动槽(210)内部固定连接有两个第二弹簧(213)，两个所述第二弹簧(213)的另一端分别与两个所述移动板(211)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：现浇箱(1)的内部设置有两个加热机(103)，两个所述加热机(103)分别位于两个所述模具(101)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定安装在现浇箱(1)一侧的两个液压缸(301)，两个所述液压缸(301)分别位于两个所述模具(101)的一侧，两个所述液压缸(301)的输出端均与相邻所述模具(101)固定连接，所述现浇箱(1)的表面开设有第二活动槽(302)，两个所述模具(101)均与第二活动槽(302)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压箱梁钢模结构，其特征在于：两个所述模具(101)的一侧均固定连接有遮挡板(303)，两个所述遮挡板(303)均位于第二活动槽(302)的上方。

技术总结
本技术涉及液压箱梁钢模浇筑技术领域，具体的说是一种液压箱梁钢模结构，包括：现浇箱，所述现浇箱的一侧设置有两个模具，两个模具的一侧均设置有浇筑口，震动浇筑机构，用于对箱梁钢模板成型品质进行提升的所述震动浇筑机构设置于现浇箱的一侧，其中，所述震动浇筑机构包括设置于现浇箱内部的震动组件；可以通过现浇箱和两个模具对箱梁钢模板进行现浇成型，在箱梁钢模板成型时，可以通过震动组件对两个模具进行震动，震动传导至两个模具内部，可以有效的将未成型箱梁钢模板内部的气泡排出，从而提升箱梁钢模板的成型质量，并且在浇筑箱梁钢模板时，可以通过驱动组件方便的对两个模具进行闭合和打开。

技术研发人员：刘峰,许映楠,陈均,张达秀,曾洪贵
受保护的技术使用者：南通海新路桥模板有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22