本技术涉及机械加工,具体涉及一种平面磨转台。
背景技术:
1、平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。
2、cn215147490u公开了一种可升降的平面磨床;包括底座,所述底座顶部固定安装有工作台,其工作台一端固定安装有支撑柱,所述支撑柱表面固定安装有打磨装置,所述打磨装置底部固定安装有打磨砂轮;通过传动电机带动传动齿轮的转动,能够使升降丝杆在传动螺套内同步升降转动,进而对操作台的高度进行调节,不仅提高增加了磨床的打磨效果,同时降低了工作人员的操作强度。
3、但是机械结构当中有些比较大比较高精度的环形垫片,需要高精度磨削加工成形才能满足设计要求,在只有平磨没有专用磨床的时候,磨削过程非常耗时,效率非常低,为解决这种状况,需要一个能转动的平台来解决这一问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的上述技术问题或技术问题之一,本实用新型公开一种平面磨转台,包括圆形辐射永磁吸盘、磁盘盘根和机体,所述磁盘盘根顶面与圆形辐射永磁吸盘的底面固接,底面与机体固接,所述机体包括机壳和芯轴,所述芯轴设于机壳的内部,所述芯轴顶部与磁盘盘根固接,中部固接有从动双曲面齿轮,所述芯轴上部与机壳之间依次设有油封和上轴承,底部与机壳之间设有下轴承,所述下轴承的下方设有与芯轴螺接的自锁预紧螺母,所述机体的侧面设有电机,所述电机一端设有主动双曲面齿轮轴,所述主动双曲面齿轮轴穿过机壳的侧壁与从动双曲面齿轮齿接,所述主动双曲面齿轮轴与机壳之间设有齿轮轴轴承座,所述齿轮轴轴承座与主动双曲面齿轮轴之间设有齿轮轴轴承,所述齿轮轴轴承与电机之间设有自锁调整螺母。
2、进一步的,所述机壳和电机的外侧均设有防护板。
3、进一步的,所述电机外侧的防护板一端与机壳外侧的防护板的侧面连通。
4、进一步的,所述防护板的底部固接有底板,所述底板的顶面与机壳的底面固接。
5、进一步的,所述防护板与机壳之间固接有支撑杆。
6、进一步的,所述圆形辐射永磁吸盘、磁盘盘根和芯轴之间通过顶面和底面的凹凸结构卡合,并通过螺栓固接。
7、进一步的,所述齿轮轴轴承座与机壳之间设有密封圈。
8、与现有技术相比,本实用新型便于磨削比较大比较高精度的环形工件,环形工件被圆形辐射永磁吸盘牢牢吸附,通过芯轴带动磁盘盘根与圆形辐射永磁吸盘转动,使磨削过程中环形工件能够根据需要转动,减少磨削过程的耗时,提高加工效率。
1.一种平面磨转台,其特征在于,包括圆形辐射永磁吸盘(2)、磁盘盘根(3)和机体(4),所述磁盘盘根(3)顶面与圆形辐射永磁吸盘(2)的底面固接,底面与机体(4)固接,所述机体(4)包括机壳(41)和芯轴(42),所述芯轴(42)设于机壳(41)的内部,所述芯轴(42)顶部与磁盘盘根(3)固接,中部固接有从动双曲面齿轮(43),所述芯轴(42)上部与机壳(41)之间依次设有油封(5)和上轴承(6),底部与机壳(41)之间设有下轴承(7),所述下轴承(7)的下方设有与芯轴(42)螺接的自锁预紧螺母(44),所述机体(4)的侧面设有电机(8),所述电机(8)一端设有主动双曲面齿轮轴(81),所述主动双曲面齿轮轴(81)穿过机壳(41)的侧壁与从动双曲面齿轮(43)齿接,所述主动双曲面齿轮轴(81)与机壳(41)之间设有齿轮轴轴承座(82),所述齿轮轴轴承座(82)与主动双曲面齿轮轴(81)之间设有齿轮轴轴承(83),所述齿轮轴轴承(83)与电机(8)之间设有自锁调整螺母(84)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨转台,其特征在于,所述机壳(41)和电机(8)的外侧均设有防护板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨转台,其特征在于,所述电机(8)外侧的防护板(9)一端与机壳(41)外侧的防护板(9)侧面连通。
4.根据权利要求2所述的一种平面磨转台,其特征在于,所述防护板(9)的底部固接有底板(91),所述底板(91)的顶面与机壳(41)的底面固接。
5.根据权利要求2所述的一种平面磨转台,其特征在于,所述防护板(9)与机壳(41)之间固接有支撑杆。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨转台,其特征在于,所述圆形辐射永磁吸盘(2)、磁盘盘根(3)和芯轴(42)之间通过顶面和底面的凹凸结构卡合,并通过螺栓固接。
7.根据权利要求1所述的一种平面磨转台,其特征在于,所述齿轮轴轴承座(82)与机壳(41)之间设有密封圈(85)。