介质滤波器壳体加工喷砂装置的制作方法

本技术涉及喷砂，具体为介质滤波器壳体加工喷砂装置。

背景技术：

1、喷砂处理是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

2、公开号为cn104117929a公开了一种喷枪摇摆装置，该装置能够通过凸轮机构和连杆的传递作用，带动喷砂枪摇摆，与工件摆放的转盘配合，完成对放置在转盘上的工件的自动喷砂处理；实现了在对圆盘类工件表面喷砂处理的自动化，不仅提高了生产效率，而且节约人工成本。

3、然而在实施相关技术中发现喷砂装置存在以下问题，通过喷砂枪摇摆与工件摆放的转盘配合来完成对放置在转盘上的工件的自动喷砂处理，实际操作因为喷砂枪摇摆是做圆弧运动，喷砂枪摇摆时会和工件的距离会发生改变，导致喷砂不均匀，且喷砂枪运动轨迹固定，处理不同材料时，无法便捷的处理材料，使用过的喷料无法便利的回收和二次利用，需要人工清扫和装填，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型提出介质滤波器壳体加工喷砂装置，解决了喷砂枪摇摆是做圆弧运动，喷砂枪摇摆时会和工件的距离会发生改变，导致喷砂不均匀，且喷砂枪运动轨迹固定，处理不同材料时，无法便捷的处理材料的问题，解决了使用过的喷料无法便利的回收和二次利用，需要人工清扫和装填，费时费力的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、介质滤波器壳体加工喷砂装置，包括放置板、机箱、输送软管、第一活动板、第二活动板和第三活动板，所述第一活动板内侧固定有第一定位杆，且第一定位杆贯穿第二活动板，且第二活动板一侧和第一活动板内侧连接有第三液压杆，所述第二活动板内侧固定有第二定位杆，且第二定位杆贯穿第三活动板，且第三活动板一侧和第二活动板内侧连接有第二液压杆，所述机箱上端放置有储存罐，且储存罐与增压器通过输送管连接，所述输送软管贯穿机箱上端连接在储存罐出料口，且储存罐出料口安装有阀门。

4、优选的，所述机箱前端开设有槽，且槽放置有阻挡板，且阻挡板中间安装有玻璃窗，所述机箱内侧通过第一液压杆与第一活动板连接。

5、优选的，所述第二活动板通过第一定位杆和第三液压杆与第一活动板组成滑动结构，所述第三活动板通过第二定位杆和第二液压杆与第二活动板组成滑动结构。

6、优选的，所述机箱两端通过支撑杆与底板上端固定。

7、优选的，所述阻挡板与机箱通过槽组成滑动结构，所述第一活动板与机箱通过第一液压杆组成升降结构。

8、优选的，所述第三活动板下端固定有四个喷砂头，且喷砂头之间通过分流器连接，且分流器进料口连接有输送软管。

9、优选的，所述机箱内部下端固定有放置板，且放置板开设有孔洞，且机箱下端开设有等距的槽，所述放置板上端安装有电磁装置。

10、优选的，所述底板上端放置有增压器，且增压器进料口与机箱下端通过漏斗连接。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、本实用新型可实现三轴移动，以便于根据工件表面的高度来调节喷砂头与工件的距离，解决了喷砂枪摇摆是做圆弧运动，喷砂枪摇摆时会和工件的距离会发生改变，导致喷砂不均匀，且喷砂枪运动轨迹固定，处理不同材料时，无法便捷的处理材料的问题；

13、同时，本实用新型在机箱下端通过漏斗与增压器连接，增压器与机箱上端放置的储存罐通过输送管连接，使用过的喷料通过漏斗进入增压器，通过增压器的增压将喷料送入储存罐，使用喷料时，打开阀门，即可进行喷射，解决了使用过的喷料无法便利的回收和二次利用，需要人工清扫和装填，费时费力的问题。

技术特征：

1.介质滤波器壳体加工喷砂装置，包括放置板(3)、机箱(8)、输送软管(12)、第一活动板(16)、第二活动板(19)和第三活动板(21)，其特征在于，所述第一活动板(16)内侧固定有第一定位杆(17)，且第一定位杆(17)贯穿第二活动板(19)，且第二活动板(19)一侧和第一活动板(16)内侧连接有第三液压杆(22)，所述第二活动板(19)内侧固定有第二定位杆(18)，且第二定位杆(18)贯穿第三活动板(21)，且第三活动板(21)一侧和第二活动板(19)内侧连接有第二液压杆(20)，所述机箱(8)上端放置有储存罐(6)，且储存罐(6)与增压器(10)通过输送管(7)连接，所述输送软管(12)贯穿机箱(8)上端连接在储存罐(6)出料口，且储存罐(6)出料口安装有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于，所述机箱(8)前端开设有槽，且槽放置有阻挡板(4)，且阻挡板(4)中间安装有玻璃窗(5)，所述机箱(8)内侧通过第一液压杆(15)与第一活动板(16)连接。

3.根据权利要求1所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于，所述第二活动板(19)通过第一定位杆(17)和第三液压杆(22)与第一活动板(16)组成滑动结构，所述第三活动板(21)通过第二定位杆(18)和第二液压杆(20)与第二活动板(19)组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于，所述机箱(8)两端通过支撑杆(2)与底板(1)上端固定。

5.根据权利要求2所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于，所述阻挡板(4)与机箱(8)通过槽组成滑动结构，所述第一活动板(16)与机箱(8)通过第一液压杆(15)组成升降结构。

6.根据权利要求1所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于所述第三活动板(21)下端固定有四个喷砂头(14)，且喷砂头(14)之间通过分流器(13)连接，且分流器(13)进料口连接有输送软管(12)。

7.根据权利要求1所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于，所述机箱(8)内部下端固定有放置板(3)，且放置板(3)开设有孔洞，且机箱(8)下端开设有等距的槽，所述放置板(3)上端安装有电磁装置。

8.根据权利要求4所述的介质滤波器壳体加工喷砂装置，其特征在于，所述底板(1)上端放置有增压器(10)，且增压器(10)进料口与机箱(8)下端通过漏斗(9)连接。

技术总结
技术公开了介质滤波器壳体加工喷砂装置，包括放置板、机箱、输送软管、第一活动板、第二活动板和第三活动板，第一活动板内侧固定有第一定位杆，且第一定位杆贯穿第二活动板，且第二活动板一侧和第一活动板内侧连接有第三液压杆，第二活动板内侧固定有第二定位杆，且第二定位杆贯穿第三活动板，且第三活动板一侧和第二活动板内侧连接有第二液压杆，通过XY平面移动与Z轴运动组成的三轴移动，可以根据介质滤波器壳体表面的高度来调节喷砂头与壳体的距离，解决了喷砂时会和工件的距离会发生改变，导致喷砂不均匀，且喷砂枪运动轨迹固定，处理不同材料时，无法便捷的处理材料的问题。

技术研发人员：吕战争,刘惠会,常凯,颜建金,李永泉
受保护的技术使用者：安徽配天智造精密技术有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/9