本技术涉及钢桶抱箍件加工，特别涉及钢桶抱箍件加工支撑夹具。
背景技术：
1、钢桶抱箍是通过用铁环将盖子与桶身连接在一起，以达到密封紧固的效果，钢桶抱箍在加工过程中，需要对表面进行打磨和焊接处理，钢桶在打磨和焊接的过程中，为了提高加工精度，需要对钢桶保护进行夹持固定，目前的夹具运用至钢桶抱箍件加工时，我们发现主要通过对钢桶抱箍的两侧进行夹持固定，钢桶抱箍容易出现夹持不稳定现象，从而影响钢桶抱箍加工的稳定性，为此我们设计了钢桶抱箍件加工支撑夹具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供钢桶抱箍件加工支撑夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢桶抱箍件加工支撑夹具，包括两块固定板和圆形支撑块，两块所述固定板的顶端固定设有用于钢桶抱箍件支撑的圆形支撑块，所述圆形支撑块外壁开设有与钢桶抱箍件相适配的环形槽，所述圆形支撑块的中部转动连接有两个固定机构，两块所述固定板与圆形支撑块之间滑动设有弧形夹持块。
3、优选的，所述固定机构包括两个u型块，两个所述u型块与圆形支撑块嵌套设置，且u型块端头处与圆形支撑块之间通过连接轴转动连接。
4、优选的，两个所述u型块顶端的中心处均转动连接有第一螺纹推杆，两个所述第一螺纹推杆的端头处均转动连接有固定片，所述固定片的尺寸与环形槽的宽度相适配。
5、优选的，两块所述固定板的侧面均开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽的形状为t型设置，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，位置对正的两个所述滑块与弧形夹持块两侧的中心处固定连接。
6、优选的，四个所述滑槽的一侧槽壁均转动连接有第二螺纹推杆，四根所述第二螺纹推杆的端头处与对应滑块的侧面转动连接。
7、优选的，四根所述第二螺纹推杆的另一端均固定设有转动块。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、1、通过圆形支撑块将钢桶抱箍件支撑，通过第二螺纹推杆推动滑块移动，通过滑块移动推动两个弧形夹持块移动，通过弧形夹持块将支撑的钢桶抱箍两端夹持固定，有效的提高了钢桶抱箍加工的稳定性。
10、2，通过圆形支撑块的表面转动连接的多个u型块，u型块的内部通过第一螺纹推杆推动固定片移动，便于从任意位置对钢桶抱箍进行固定，进一步提高了加工的稳定性。
1.钢桶抱箍件加工支撑夹具，包括两块固定板(1)和圆形支撑块(2)，其特征在于，两块所述固定板(1)的顶端固定设有用于钢桶抱箍件支撑的圆形支撑块(2)，所述圆形支撑块(2)外壁开设有与钢桶抱箍件相适配的环形槽，所述圆形支撑块(2)的中部转动连接有两个固定机构，两块所述固定板(1)与圆形支撑块(2)之间滑动设有弧形夹持块(8)。
2.根据权利要求1所述的钢桶抱箍件加工支撑夹具，其特征在于，所述固定机构包括两个u型块(3)，两个所述u型块(3)与圆形支撑块(2)嵌套设置，且u型块(3)端头处与圆形支撑块(2)之间通过连接轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的钢桶抱箍件加工支撑夹具，其特征在于，两个所述u型块(3)顶端的中心处均转动连接有第一螺纹推杆(4)，两个所述第一螺纹推杆(4)的端头处均转动连接有固定片(9)，所述固定片(9)的尺寸与环形槽的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的钢桶抱箍件加工支撑夹具，其特征在于，两块所述固定板(1)的侧面均开设有两个对称设置的滑槽(6)，所述滑槽(6)的形状为t型设置，所述滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7)，位置对正的两个所述滑块(7)与弧形夹持块(8)两侧的中心处固定连接。
5.根据权利要求4所述的钢桶抱箍件加工支撑夹具，其特征在于，四个所述滑槽(6)的一侧槽壁均转动连接有第二螺纹推杆(5)，四根所述第二螺纹推杆(5)的端头处与对应滑块(7)的侧面转动连接。
6.根据权利要求5所述的钢桶抱箍件加工支撑夹具，其特征在于，四根所述第二螺纹推杆(5)的另一端均固定设有转动块。