一种冷却效率高的冶金连铸机的制作方法

本技术涉及连铸机，具体为一种冷却效率高的冶金连铸机。

背景技术：

1、把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

2、打开电源后把材料放入坩埚中，然关闭舱体，通过操作面板设置温度，启动加热后金属会在坩埚内熔化成液体，在进行搅拌，解决偏析问题，完成后启动拉铸，熔化的金属液体会在铜模冷却区接触下引模具，并慢慢地拉铸出来，拉铸好的板材经过输送台的传输与冷却进行下一工序，而板材冷却依靠室温，其效率并不理想。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却效率高的冶金连铸机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷却效率高的冶金连铸机，包括钢水包、机座、回转台、结晶器、扇形段、矫直机、火焰切割机和输送段，所述输送段上安装有滚轴，所述滚轴的一侧配置有驱动机构，所述滚轴的另一侧设置有扇叶，所述扇叶的外侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧配置有主动齿轮。

3、可选的，所述输送段与该冶金连铸机的矫直机连接，且输送段受到控制器的驱动。

4、可选的，所述驱动机构安装在输送段的侧面，且驱动机构驱动滚轴转轴的旋转。

5、可选的，所述滚轴的中部开设有镂空槽，且镂空槽有均匀分布在滚轴内部的多个。

6、可选的，所述从动齿轮与扇叶的转轴连接，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

7、可选的，所述主动齿轮连接在滚轴的转轴上，且主动齿轮的齿轮数大于从动齿轮的齿轮数。

8、本实用新型提供了一种冷却效率高的冶金连铸机，具备以下有益效果：

9、1、该冷却效率高的冶金连铸机，通过在该连铸机的输送台上安装齿轮组，能够实现扇叶的转动，从而带动气流，达到促进板材散热的效果，同时通过将滚轴设置为镂空结构，减少耗材的同时也能够加速散热，提高板材的散热效率。

10、2、该冷却效率高的冶金连铸机，通过在该冶金连铸机的输送台上安装扇叶，同时通过齿轮组与输送台的滚轴进行联动，使得输送台滚轴工作时能够带动扇叶的旋转，达到加速气流流动的效果，从而能够加速热量从板材上方的流动，起到加速散热的作用，提高该冶金连铸机的冷却效率。

11、3、该冷却效率高的冶金连铸机，通过将该冶金连铸机的输送滚轴设置为镂空结构，能够减少生产材料的使用，达到降低成本的效果，同时也能够与扇叶配合，达到加速板材散热的效果，提高该冶金连铸机的冷却效率。

12、4、总之，该冷却效率高的冶金连铸机，通过齿轮组的配合，能够达到滚轴转动驱动扇叶旋转的的效果，使得滚轴上方的气流能够得到加速效果，达到加速热量流动的目的，同时通过将滚轴设置为镂空结构，能够促进滚轴的散热，并通过扇叶的配合，提高滚轴上热量的流动，从而提高该冶金连铸机输送段的冷却效率。

技术特征：

1.一种冷却效率高的冶金连铸机，包括钢水包、机座、回转台、结晶器、扇形段、矫直机、火焰切割机和输送段（1），其特征在于：所述输送段（1）上安装有滚轴（3），所述滚轴（3）的一侧配置有驱动机构（2），所述滚轴（3）的另一侧设置有扇叶（6），所述扇叶（6）的外侧安装有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的左侧配置有主动齿轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的冶金连铸机，其特征在于：所述输送段（1）与该冶金连铸机的矫直机连接，且输送段（1）受到控制器的驱动。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的冶金连铸机，其特征在于：所述驱动机构（2）安装在输送段（1）的侧面，且驱动机构（2）驱动滚轴（3）转轴的旋转。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的冶金连铸机，其特征在于：所述滚轴（3）的中部开设有镂空槽（31），且镂空槽（31）有均匀分布在滚轴（3）内部的多个。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的冶金连铸机，其特征在于：所述从动齿轮（5）与扇叶（6）的转轴连接，且从动齿轮（5）与主动齿轮（4）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的冶金连铸机，其特征在于：所述主动齿轮（4）连接在滚轴（3）的转轴上，且主动齿轮（4）的齿轮数大于从动齿轮（5）的齿轮数。

技术总结
本技术涉及连铸机技术领域，且公开了一种冷却效率高的冶金连铸机，包括钢水包、机座、回转台、结晶器、扇形段、矫直机、火焰切割机和输送段，所述输送段上安装有滚轴，所述滚轴的一侧配置有驱动机构，所述滚轴的另一侧设置有扇叶，所述扇叶的外侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧配置有主动齿轮。该冷却效率高的冶金连铸机，通过在该连铸机的输送台上安装齿轮组，能够实现扇叶的转动，从而带动气流，达到促进板材散热的效果，同时通过将滚轴设置为镂空结构，减少耗材的同时也能够加速散热，提高板材的散热效率。

技术研发人员：韩宪峰,李少华,董丽彭
受保护的技术使用者：海南璋优乐机械设备有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/9/5