一种金属精密件表面处理工装的制作方法

本技术属于金属件加工，具体涉及一种金属精密件表面处理工装。

背景技术：

1、金属精密件是一种制造工艺精细、尺寸精确的金属制品，通常用于各种工业领域，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，在对外部金属精密件进行除锈打磨时，需要采用外部的处理工装对其表面进行加工打磨处理。

2、经检索现有公开专利号：cn202021137624.5，公开专利名称：一种金属精密件的表面处理工装，包括框体，框体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，框体上表面两侧边沿位置处均固定安装有限位板，限位板内部中间位置处开设有滑槽，两个限位块对立面转动连接有转轴，转轴一端位置处转动连接有空心螺纹盘，将外部加工部件放置于转轴环形外表面，再通过将空心螺纹盘进行转动，空心螺纹盘转动时，能够达到对外部加工部件进行固定，完成固定后，对转动杆转动时，转动杆与螺纹通槽之间螺纹式连接，转动杆转动时，能够带动滑块在滑槽内部进行移动，移动时，打开驱动装置的控制开关，使打磨辊进行转动，打磨辊转动时，同时向下移动，便能够充分的对外部的加工部件进行打磨处理。

3、然而上述方案不便于对不同直径的部件进行固定且不能对部件和打磨辊的间距进行调节，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属精密件表面处理工装，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属精密件表面处理工装，包括：底板，所述底板底部对称设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有支撑板，所述底板上表面对称设置有限位板，所述限位板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有打磨辊，所述第一滑块一侧固定安装有第四电机，所述限位板一侧开设有通槽，所述底板上设置有位移组件，所述底板上设置有夹紧组件，所述限位板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端与第一丝杆固定连接。

4、作为本实用新型一种优选的方案，所述第四电机与通槽匹配设置，所述第四电机输出轴端与转轴固定连接。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述位移组件包括第二滑槽、第二滑块、第二丝杆、转动盘和转动杆，所述底板上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有转动盘，所述转动盘上转动连接有转动杆，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述第二滑块与第二丝杆匹配设置，所述第二滑块与第二滑槽匹配设置，所述转动杆上设置有防滑套。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧组件包括夹持架、第三滑槽、第三电机、第三丝杆和第三滑块，所述第二滑块上固定连接有夹持架，所述夹持架上开设有第三滑槽，所述夹持架一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接有第三丝杆，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧组件还包括移动架、夹持板和防滑垫，所述第三滑块上固定连接有移动架，所述移动架上转动连接有夹持板，所述夹持板一侧固定连接有防滑垫。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述防滑垫与夹持板匹配设置，所述第三滑块与第三丝杆匹配设置，所述第三丝杆转动连接于第三滑槽内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本方案通过设置了位移组件和夹紧组件，转动转动杆带动转动盘旋转，从而带动第二丝杆旋转，控制第二滑块带动夹持架向着打磨辊移动，便于对部件进行打磨处理，通过第三电机带动第三丝杆转动，从而使第三滑块带动夹持板在第三滑槽内移动，通过夹持板的相对移动来对不同长度的部件进行夹紧固定，通过夹持板的相对移动，来对不同直径的部件进行夹紧限位，便于使用。

技术特征：

1.一种金属精密件表面处理工装，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)底部对称设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部固定安装有支撑板(3)，所述底板(1)上表面对称设置有限位板(4)，所述限位板(4)上开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内转动连接有第一丝杆(7)，所述第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)上转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)上固定安装有打磨辊(10)，所述第一滑块(8)一侧固定安装有第四电机(14)，所述限位板(4)一侧开设有通槽(13)，所述底板(1)上设置有位移组件(11)，所述底板(1)上设置有夹紧组件(12)，所述限位板(4)顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴端与第一丝杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属精密件表面处理工装，其特征在于：所述第四电机(14)与通槽(13)匹配设置，所述第四电机(14)输出轴端与转轴(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属精密件表面处理工装，其特征在于：所述位移组件(11)包括第二滑槽(1101)、第二滑块(1102)、第二丝杆(1103)、转动盘(1104)和转动杆(1105)，所述底板(1)上表面开设有第二滑槽(1101)，所述第二滑槽(1101)内转动连接有第二丝杆(1103)，所述第二丝杆(1103)一端固定连接有转动盘(1104)，所述转动盘(1104)上转动连接有转动杆(1105)，所述第二滑槽(1101)内滑动连接有第二滑块(1102)。

4.根据权利要求3所述的一种金属精密件表面处理工装，其特征在于：所述第二滑块(1102)与第二丝杆(1103)匹配设置，所述第二滑块(1102)与第二滑槽(1101)匹配设置，所述转动杆(1105)上设置有防滑套。

5.根据权利要求4所述的一种金属精密件表面处理工装，其特征在于：所述夹紧组件(12)包括夹持架(1201)、第三滑槽(1202)、第三电机(1203)、第三丝杆(1204)和第三滑块(1205)，所述第二滑块(1102)上固定连接有夹持架(1201)，所述夹持架(1201)上开设有第三滑槽(1202)，所述夹持架(1201)一侧固定安装有第三电机(1203)，所述第三电机(1203)输出轴端固定连接有第三丝杆(1204)，所述第三滑槽(1202)内滑动连接有第三滑块(1205)。

6.根据权利要求5所述的一种金属精密件表面处理工装，其特征在于：所述夹紧组件(12)还包括移动架(1206)、夹持板(1207)和防滑垫(1208)，所述第三滑块(1205)上固定连接有移动架(1206)，所述移动架(1206)上转动连接有夹持板(1207)，所述夹持板(1207)一侧固定连接有防滑垫(1208)。

7.根据权利要求6所述的一种金属精密件表面处理工装，其特征在于：所述防滑垫(1208)与夹持板(1207)匹配设置，所述第三滑块(1205)与第三丝杆(1204)匹配设置，所述第三丝杆(1204)转动连接于第三滑槽(1202)内部。

技术总结
本技术提供一种金属精密件表面处理工装，属于金属件加工技术领域，包括：底板，所述底板底部对称设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有支撑板，所述底板上表面对称设置有限位板，所述限位板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，设置了位移组件和夹紧组件，转动转动杆带动转动盘旋转，从而带动第二丝杆旋转，控制第二滑块带动夹持架向着打磨辊移动，便于对部件进行打磨处理，通过第三电机带动第三丝杆转动，从而使第三滑块带动夹持板在第三滑槽内移动，通过夹持板的相对移动来对不同长度的部件进行夹紧固定，通过夹持板的相对移动，来对不同直径的部件进行夹紧限位，便于使用。

技术研发人员：陈卫东
受保护的技术使用者：昆山阿特米精密组件有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/6/18