一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置的制作方法

文档序号:41336503发布日期:2025-03-19 14:46阅读:97来源:国知局

本技术涉及浇铸装置,具体为一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置。


背景技术:

1、无铅锡条是一种不含铅的锡合金线材,通常由锡、铜、锌等元素组成,与传统的含铅锡条相比,无铅锡条具有更高的熔点和更好的焊接性能,被广泛应用于电子元器件的制造和维修中,无铅锡条浇铸装置是一种用于生产无铅锡条的设备,主要用于将无铅锡条熔化并将其注入模具中,无铅锡条浇铸装置具有生产效率高、产品质量稳定等优点,被广泛应用于电子元器件的生产领域。

2、无铅锡条在生产的过程中都是浇铸成型的,但现有无铅锡条的浇铸装置不具有调节模具长短的功能,导致在生产不同长度的无铅锡条时,需要更换不同的浇铸模具,生产速率较低,在同时浇铸多个模具时浇铸的量不够均匀,可能会使几个模具内的锡条长短不一,并且现有的浇铸模式是直接融化大块锡然后倒入模具中,融化的速率较低,在浇铸完毕冷却锡条时,需要手动将模具放入水中,较为不便,因此,针对上述问题提出一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,包括顶板,所述顶板顶端固定连接有贯穿顶板的加热箱,所述加热箱内侧固定连接有熔炉,所述加热箱顶端固定连接有粉碎机,所述熔炉底端固定连接有高温阀,所述高温阀底端固定连接有出料管,所述出料管底端固定连接有均料环,所述均料环顶端固定连接有出料筒,所述均料环靠近出料筒的一侧设有进料孔,所述均料环底端固定连接有浇铸管,所述浇铸管内侧滑动连接有活塞杆,所述活塞杆底端固定连接有底板,所述底板顶端固定连接有侧板。

4、优选的,所述均料环底端固定连接有水箱,所述水箱一侧固定连接有贯穿侧板的水管,所述水管外侧固定连接有与水管贯通的水泵,所述水泵固定连接在侧板远离水箱的一侧,所述水管与水泵的个数均为两个。

5、优选的,所述出料管的个数为六个,所述出料筒与浇铸管内侧贯通,所述出料筒的个数为六个。

6、优选的,所述进料孔、浇铸管和活塞杆的个数均为六个,所述活塞杆顶端与浇铸管内侧紧密贴合。

7、优选的,所述侧板固定连接在顶板底端边缘处,所述侧板的个数为两个。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型中,通过设置的出料管、均料环、出料筒、进料孔、浇铸管和活塞杆,使装置可以调节无铅锡条的长度,生产无铅锡条时,调节活塞杆使其伸出到合适的长度,即可控制无铅锡条的长度,融化的锡水通过出料管和进料孔进入均料环,均料环将锡水平均分配到各个浇铸管中,当锡水凝固后,再次启动活塞杆,即可将无铅锡条从出料筒内侧顶出,这种设计不仅使装置可调节无铅锡条的长度,还可以使装置在同时浇铸多个模具时的浇铸量更加均匀;

10、2、本实用新型中,通过设置的加热箱、熔炉、粉碎机和高温阀,使装置的融化锡块的速率大大提高,将大块锡块倒入粉碎机中,粉碎机将锡块粉碎为锡粉,随后锡粉进入熔炉内侧,启动加热箱,加热箱将熔炉和锡粉加热,锡粉融化成锡水,随后锡水通过高温阀前往下一道工序,这种设计不仅使融化锡块的速率提高,还能防止锡水在人工搬运的过程中提前凝固;

11、3、本实用新型中,通过设置的水箱、水管和水泵,使装置的冷却速率提高,需要冷却时,启动水泵将水通过水管抽入水箱,水箱内的水快速带走浇铸管内的热量,随后启动另一台水泵将水箱内的热水通过另一条水管抽走,如此反复操作,即可保证水箱内的水温不会升高。



技术特征:

1.一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)顶端固定连接有贯穿顶板(1)的加热箱(2),所述加热箱(2)内侧固定连接有熔炉(3),所述加热箱(2)顶端固定连接有粉碎机(4),所述熔炉(3)底端固定连接有高温阀(5),所述高温阀(5)底端固定连接有出料管(6),所述出料管(6)底端固定连接有均料环(7),所述均料环(7)顶端固定连接有出料筒(8),所述均料环(7)靠近出料筒(8)的一侧设有进料孔(9),所述均料环(7)底端固定连接有浇铸管(10),所述浇铸管(10)内侧滑动连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)底端固定连接有底板(12),所述底板(12)顶端固定连接有侧板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,其特征在于:所述均料环(7)底端固定连接有水箱(14),所述水箱(14)一侧固定连接有贯穿侧板(13)的水管(15),所述水管(15)外侧固定连接有与水管(15)贯通的水泵(16),所述水泵(16)固定连接在侧板(13)远离水箱(14)的一侧,所述水管(15)与水泵(16)的个数均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,其特征在于:所述出料管(6)的个数为六个,所述出料筒(8)与浇铸管(10)内侧贯通,所述出料筒(8)的个数为六个。

4.根据权利要求1所述的一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,其特征在于:所述进料孔(9)、浇铸管(10)和活塞杆(11)的个数均为六个,所述活塞杆(11)顶端与浇铸管(10)内侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,其特征在于:所述侧板(13)固定连接在顶板(1)底端边缘处,所述侧板(13)的个数为两个。


技术总结
本技术涉及浇铸装置技术领域,尤其为一种可改变无铅锡条长度的无铅锡条浇铸装置,包括顶板,所述顶板顶端固定连接有贯穿顶板的加热箱,所述加热箱内侧固定连接有熔炉,本技术中,通过设置的出料管、均料环、出料筒、进料孔、浇铸管和活塞杆,使装置可以调节无铅锡条的长度,生产无铅锡条时,调节活塞杆使其伸出到合适的长度,即可控制无铅锡条的长度,融化的锡水通过出料管和进料孔进入均料环,均料环将锡水平均分配到各个浇铸管中,当锡水凝固后,再次启动活塞杆,即可将无铅锡条从出料筒内侧顶出,这种设计不仅使装置可调节无铅锡条的长度,还可以使装置在同时浇铸多个模具时的浇铸量更加均匀。

技术研发人员:成雨,邓维海,廖姗姗,郭明月
受保护的技术使用者:深圳市海理焊锡制品有限公司
技术研发日:20231221
技术公布日:2025/3/18
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1