一种曲轴淬火装置的制作方法

本技术涉及曲轴加工，尤其涉及一种曲轴淬火装置。

背景技术：

1、纺机曲轴在制作为成品件之前，为了提高曲轴的硬度、刚性和减小在使用过程中的磨损，因此需要对曲轴进行淬火工序。

2、现有的对曲轴进行淬火时为了提高淬火效率，一般采用高频淬火，而高频淬火设备包括高频加热机上连接的上加热环和下加热环，在对曲轴加热时首先将需要加热的部位置于上热环和下加热环内，而后通过上加热环和下加热环的螺栓和螺母配合完成对曲轴加热部位的夹持，但是这种夹持方式都是工作人员通过扳手，手动操作，这样对工作人员的劳动强度较大且效率慢，且在固定螺母和螺栓时容易出现烫伤的风险。

3、淬火的目的是通过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

4、高频加热是利用高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的，

5、因此亟需一种曲轴淬火装置，用于提高对曲轴加热部位的固定效率和降低劳动强度、简化操作流程。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种曲轴淬火装置，用于解决现有对曲轴加热部位固定效率低和操作复杂及劳动强度大的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种曲轴淬火装置，包括高频加热机和支架，其特征在于：所述高频加热机上对称设有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂一端设有上加热环，所述第二支撑臂一端设有下加热环，所述上加热环远离第一支撑臂的一端设有卡勾，所述下加热环位于卡勾的一端设有连接座，所述连接座上铰接有摆臂，所述摆臂上贯通设有转动轴，所述转动轴的两端分别贯通开设有一个贯穿孔，所述转动轴通过两个贯穿孔设有u型扣件；

4、所述摆臂远离连接座的一端设有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有陶瓷手柄，所述陶瓷手柄上包覆有防滑橡胶套。

5、进一步地，所述支架包括底座，所述底座上平行设有滑轨，所述滑轨上滑动设有两个滑动体，所述滑动体设有底板，所述底板上可拆卸安装有支座，所述支座上开设有v型口。

6、进一步地，所述底板上垂直设有至少一个定位柱，所述支座对应定位柱的位置开设有定位孔。

7、进一步地，两个所述支座的其中一个上设有限位板。

8、进一步地，所述底板位于滑轨的位置设有制动螺栓。

9、进一步地，所述上加热环与第一支撑臂之间为铰接关系。

10、进一步地，所述上加热环和下加热环的内壁上开设有出水孔，所述上加热环和下加热环外壁上设有冷水管，所述冷水管与出水孔连通。

11、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

12、(1)利用下加热环的摆臂带动u型扣件与上加热环的卡勾配合，利用杠杆原理轻松实现上加热环和下加热环的闭合及对曲轴加热部位的固定，进而提高了对曲轴固定的效率，简化了原有螺栓、螺母连接的操作流程和降低了劳动强度，同时利用陶瓷手柄降低了与摆臂之间的热传递效率，进而起到了隔热的作用，避免了操作时的烫伤。

13、(2)利用滑轨可以根据不同型号的曲轴调节两个支座之间的夹具，并用制动螺栓实现位置的固定，同时利用限位板为曲轴在支座上的放置提供参考。

14、(3)利用定位柱和定位孔实现了底板与支座的可拆卸安装，方便了支座的更换。

技术特征：

1.一种曲轴淬火装置，包括高频加热机和支架，其特征在于：所述高频加热机上对称设有第一支撑臂(1)和第二支撑臂(2)，所述第一支撑臂(1)一端设有上加热环(3)，所述第二支撑臂(2)一端设有下加热环(4)，所述上加热环(3)远离第一支撑臂(1)的一端设有卡勾(5)，所述下加热环(4)位于卡勾(5)的一端设有连接座(6)，所述连接座(6)上铰接有摆臂(7)，所述摆臂(7)上贯通设有转动轴(12)，所述转动轴(12)的两端分别贯通开设有一个贯穿孔，所述转动轴(12)通过两个贯穿孔设有u型扣件(11)；

2.根据权利要求1所述的一种曲轴淬火装置，其特征在于：所述支架包括底座(14)，所述底座(14)上平行设有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动设有两个滑动体，所述滑动体设有底板(16)，所述底板(16)上可拆卸安装有支座(17)，所述支座(17)上开设有v型口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴淬火装置，其特征在于：所述底板(16)上垂直设有至少一个定位柱(18)，所述支座(17)对应定位柱(18)的位置开设有定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴淬火装置，其特征在于：两个所述支座(17)的其中一个上设有限位板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴(26)淬火装置，其特征在于：所述底板(16)位于滑轨(15)的位置设有制动螺栓(19)。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴淬火装置，其特征在于：所述上加热环(3)与第一支撑臂(1)之间为铰接关系。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴淬火装置，其特征在于：所述上加热环(3)和下加热环(4)的内壁上开设有出水孔(22)，所述上加热环(3)和下加热环(4)外壁上设有冷水管(23)，所述冷水管(23)与出水孔(22)连通。

技术总结
本技术公开了一种曲轴淬火装置，涉及曲轴加工技术领域，包括高频加热机和支架，所述高频加热机上对称设有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂一端设有上加热环，所述第二支撑臂一端设有下加热环，所述上加热环远离第一支撑臂的一端设有卡勾，所述下加热环位于卡勾的一端设有连接座，所述连接座上铰接有摆臂，所述摆臂上贯通设有转动轴，所述转动轴的两端分别贯通开设有一个贯穿孔，所述转动轴通过两个贯穿孔设有U型扣件，本技术利用卡勾和U型扣件及摆臂代替了螺栓、螺母，提高了对曲轴固定的效率和简化了操作流程，同时也降低了操作的劳动强度。

技术研发人员：齐建保,齐鑫杭
受保护的技术使用者：青岛保杭机械有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/12