水刀混砂阀的制作方法

本发明涉及水切混砂，具体为水刀混砂阀。

背景技术：

1、水切混砂技术是一种先进的制砂工艺，具有高效、环保、节能等优点，它通过水流与高强度研磨介质的结合，将物料进行高强度研磨，从而制备出符合粒度要求的砂子，水切混砂技术制砂效果优良，制备出的砂子具有高纯度、高强度、粒度均匀等特点，满足各种应用需求，此外，水切混砂技术可用于各种硬质物料，设备简单，操作方便，具有广泛的应用前景。

2、传统的水刀混砂阀采用后混合磨料射流，后混合磨料射流容易造成磨料与水混合不均匀、充分，磨料粒子的加速时间短，获得的能量较低，对物料的作用效果不够突出，后混合磨料射流需要更高的工作压力才能达到相同的切割或除锈效果，这可能导致设备磨损更快，维护成本更高，并且增加了操作难度和危险性，且后混合磨料射流的工作压力较高，可能会对设备本身产生更大的压力和热量，从而缩短设备的使用寿命。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了水刀混砂阀，具备良好的实用性、使用寿命长的优点，来解决上述问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水刀混砂阀，包括混砂阀本体，以及转动连接在混砂阀本体前端外表面的混砂装置控制杆，混砂阀本体的左侧外表面固定连接有混砂阀进水管，混砂阀本体的右侧外表面固定连接有第一出砂杆，第一出砂杆的内壁活动连接有活动连杆，活动连杆的外壁套设有第二出砂杆，混砂阀本体的上端外表面固定连接有阀座，阀座的上端外表面固定连接有止回杆。

5、优选的，第一出砂杆上设置有复位结构，复位结构的外壁固定连接有限位连杆，限位连杆的前端外表面固定连接有卡接凸块，活动连杆的上开设有若干个与卡接凸块相适配的卡接凹槽，活动连杆通过卡接凹槽与卡接凸块活动连接。

6、优选的，混砂阀进水管上固定连接有压力表座，混砂装置控制杆上开设有环形卡接槽，环形卡接槽的内壁套设有橡胶防滑把手。

7、优选的，活动连杆的左侧外表面固定连接有第一中空限位件，活动连杆的右侧外表面固定连接有第二中空限位件，第一中空限位件位于第一出砂杆的内腔，第二中空限位件位于第二出砂杆的内腔。

8、优选的，复位结构包括转动圆轴，转动圆轴上套设有复位卷簧。

9、优选的，第一出砂杆的右侧外表面固定连接有第一限位圆件，第一限位圆件的右侧外表面开设有第一圆形穿孔，第一圆形穿孔与活动连杆相适配，第二出砂杆的左侧外表面固定连接有第二限位圆件，第二限位圆件的左侧外表面开设有第二圆形穿孔，第二圆形穿孔与活动连杆相适配，第一中空限位件的右侧外表面与第一限位圆件的左侧外表面固定连接。

10、优选的，第一中空限位件的外壁固定连接有第一密封垫，第一密封垫的外壁与第一出砂杆的内壁相接触，第二中空限位件的外壁固定连接有第二密封垫，第二密封垫的外壁与第二出砂杆的内壁相接触。

11、优选的，混砂阀本体的左侧外表面开设有与混砂阀进水管相适配的第一安装孔，混砂阀本体通过第一安装孔与混砂阀进水管固定连接，混砂阀本体的右侧外表面开设有与第一出砂杆相适配的第二安装孔，混砂阀本体通过第二安装孔与第一出砂杆固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了水刀混砂阀，具备以下有益效果：

14、该水刀混砂阀，采用了前混合磨料水射流，前混合磨料水射流与后混合磨料射流相比，因磨料与水混合的均匀、充分、磨料粒子的加速时间长、获得的能量高、对物料的作用效果更加突出，故其工作压力可以大大降低，试验表明，对同样的物体进行切割或除锈，前混合磨料水射流所需的工作压力仅为后混合磨料射流工作压力的1/3～1/10。

15、该水刀混砂阀的出砂杆能够根据实际使用需要进行长度调节，从而提供了更大的灵活性和便利性，通过调节出砂杆的长度，可以适应不同型号和尺寸的水刀设备，以及满足不同工艺需求下的混砂效果，这种可调节长度的出砂杆设计，不仅能够提高混砂的精度和均匀性，同时还可以延长水刀混砂阀的使用寿命，此外，这种设计还可以根据实际需求进行快速更换，减少了维修和更换的麻烦，降低了使用成本。

技术特征：

1.水刀混砂阀，包括混砂阀本体(1)，以及转动连接在混砂阀本体(1)前端外表面的混砂装置控制杆(2)，其特征在于：所述混砂阀本体(1)的左侧外表面固定连接有混砂阀进水管(7)，所述混砂阀本体(1)的右侧外表面固定连接有第一出砂杆(4)，所述第一出砂杆(4)的内壁活动连接有活动连杆(8)，所述活动连杆(8)的外壁套设有第二出砂杆(5)，所述混砂阀本体(1)的上端外表面固定连接有阀座(6)，所述阀座(6)的上端外表面固定连接有止回杆(3)。

2.根据权利要求1所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述第一出砂杆(4)上设置有复位结构(9)，所述复位结构(9)的外壁固定连接有限位连杆(10)，所述限位连杆(10)的前端外表面固定连接有卡接凸块(11)，所述活动连杆(8)上开设有若干个与卡接凸块(11)相适配的卡接凹槽，所述活动连杆(8)通过卡接凹槽与卡接凸块(11)活动连接。

3.根据权利要求1所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述混砂阀进水管(7)上固定连接有压力表座，所述混砂装置控制杆(2)上开设有环形卡接槽，所述环形卡接槽的内壁套设有橡胶防滑把手。

4.根据权利要求1所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述活动连杆(8)的左侧外表面固定连接有第一中空限位件(12)，所述活动连杆(8)的右侧外表面固定连接有第二中空限位件(13)，所述第一中空限位件(12)位于第一出砂杆(4)的内腔，所述第二中空限位件(13)位于第二出砂杆(5)的内腔。

5.根据权利要求2所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述复位结构(9)包括转动圆轴，所述转动圆轴上套设有复位卷簧。

6.根据权利要求1或4所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述第一出砂杆(4)的右侧外表面固定连接有第一限位圆件，所述第一限位圆件的右侧外表面开设有第一圆形穿孔，所述第一圆形穿孔与活动连杆(8)相适配，所述第二出砂杆(5)的左侧外表面固定连接有第二限位圆件，所述第二限位圆件的左侧外表面开设有第二圆形穿孔，所述第二圆形穿孔与活动连杆(8)相适配，所述第一中空限位件(12)的右侧外表面与第一限位圆件的左侧外表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述第一中空限位件(12)的外壁固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫的外壁与第一出砂杆(4)的内壁相接触，所述第二中空限位件(13)的外壁固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的外壁与第二出砂杆(5)的内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的水刀混砂阀，其特征在于：所述混砂阀本体(1)的左侧外表面开设有与混砂阀进水管(7)相适配的第一安装孔，所述混砂阀本体(1)通过第一安装孔与混砂阀进水管(7)固定连接，所述混砂阀本体(1)的右侧外表面开设有与第一出砂杆(4)相适配的第二安装孔，所述混砂阀本体(1)通过第二安装孔与第一出砂杆(4)固定连接。

技术总结
本发明涉及水切混砂技术领域，且公开了水刀混砂阀，包括混砂阀本体，以及转动连接在混砂阀本体前端外表面的混砂装置控制杆，混砂阀本体的左侧外表面固定连接有混砂阀进水管，混砂阀本体的右侧外表面固定连接有第一出砂杆，第一出砂杆的内壁活动连接有活动连杆，活动连杆的外壁套设有第二出砂杆。本发明所述的水刀混砂阀，采用了前混合磨料水射流，前混合磨料水射流与后混合磨料射流相比，因磨料与水混合的均匀、充分、磨料粒子的加速时间长、获得的能量高、对物料的作用效果更加突出，对同样的物体进行切割或除锈，前混合磨料水射流所需的工作压力仅为后混合磨料射流工作压力的1/3～1/10。

技术研发人员：常鲁滨,冯兆勇,谢勇超
受保护的技术使用者：滨州森杰机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17