一种AG玻璃亮边的抛光装置的制作方法

本发明涉及ag玻璃生产设备，具体为一种ag玻璃亮边的抛光装置。

背景技术：

1、ag玻璃是把优质玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理，使其与普通玻璃相比具有较低的反射比有一般对于圆形或不规则造型的玻璃。通常为防止其裁切后的边缘锐利会造成割伤人现象，在切割完成后，尚须再借助手动的研磨工具予以研磨修饰周边，使呈较圆滑平整状。如此使用时方无伤人之虞，且相对地亦能获致外观上的造型美感。

2、传统现有以手动方式的操作研磨加工玻璃板的周缘，其尺寸的精确度就难以掌握，再加上手动的研磨加工作业速度缓慢，操作不够便捷，无形中更将提高其制作的成本，为了便于对ag玻璃亮边进行自动抛光，现有中国专利文献cn202011505597.7公开了一种用于长方形ag玻璃的亮边装置，其通过设计旋转电机能够对长方形玻璃的两组对角边进行抛光亮边处理，提高了工作效率，同时，现有的中国专利文献cn202011510785.9公开了一种用于ag玻璃亮边的抛光装置，其通过设计旋转电机能够对正方形玻璃的两组对角边进行抛光亮边处理，提高了工作效率；

3、上述两个方案中的设备虽然能够实现对ag玻璃的两组对角边进行抛光处理，但是两个方案只能对形状为平面方形的ag玻璃进行抛光，现有的ag玻璃除了有方形的还有具有一定曲面度的弧形玻璃，上述两个方案无法对弧形玻璃进行抛光亮边处理，使用起来局限性较多，为此，我们提出一种ag玻璃亮边的抛光装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种ag玻璃亮边的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备无法对弧形玻璃进行抛光亮边处理，使用起来局限性较多的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ag玻璃亮边的抛光装置，包括两个呈对称分布的第一u型座，每个所述第一u型座上均对称固定有第二u型座；还包括：安装于所述第二u型座上的第一固定座，所述第一固定座的顶部安装有对中组件，所述对中组件上固定安装有第二固定座，所述第一固定座的底部安装有第一抛光组件，所述第二固定座的底部安装有第二抛光组件，所述第一抛光组件和所述第二抛光组件之间设有ag玻璃本体；对称设置于所述ag玻璃本体底部的两组托持组件，两组所述托持组件的两端均设有调节组件，所述调节组件用于对所述托持组件进行转动调节从而对不同弧度的ag玻璃本体进行吸附固定。

3、优选的，所述托持组件包括连接底板，所述连接底板的顶部对称固定有两个支撑底座，所述支撑底座上设有真空吸盘，所述连接底板上还安装有真空泵，所述真空泵通过气管与所述真空吸盘连接，所述连接底板的两端均固定有连接杆，所述调节组件的两个输出端分别与两个所述连接杆固定，通过托持组件便于对待抛光的ag玻璃本体进行吸附固定。

4、优选的，所述调节组件包括两个固定在所述连接杆外侧且呈“v”型交叉分布的调节杆，两个所述调节杆相互靠近的一端均固定有转动杆，所述转动杆的外侧转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部固定在所述第一u型座上，所述转动杆的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中孔内均固定套接有转轴，所述转轴通过轴承与所述第一轴承座转动连接，两个所述转轴之间设有转向组件，通过调节组件便于对托持组件进行转动调节从而对不同弧度的ag玻璃本体进行吸附固定。

5、优选的，所述转向组件包括分别固定套接在两个所述转轴上的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中孔内固定有传动轴，所述传动轴的外侧通过轴承转动连接有连接板，所述连接板的两端分别与两个所述第一轴承座转动连接，其中一个所述转轴的一端传动连接有驱动组件，通过转向组件便于对两个转动杆进行同步异向转动调节。

6、优选的，所述驱动组件包括蜗杆，所述蜗杆的两侧均转动连接有第二轴承座，所述蜗杆的一端固定有手轮，所述第二轴承座的一端固定在所述第一u型座上，所述蜗杆的上端啮合有蜗轮，所述蜗轮固定套接在其中一个所述转轴的一端，通过驱动组件便于手动对转向组件进行转动。

7、优选的，所述连接杆的外侧滑动套接有弧形板，所述弧形板的底部固定在所述第一u型座上，通过弧形板可以对连接杆的转动起到导向的作用。

8、优选的，所述第一抛光组件包括移动槽座，所述移动槽座的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块与安装于所述移动槽座上的滚珠丝杠机构输出端相连接，所述移动槽座与安装于所述第一固定座上的滚珠丝杠机构输出端相连接，所述滑动块靠近所述ag玻璃本体的一端固定有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的中轴通过轴承与所述第三固定座转动连接，且所述第四齿轮的中轴外侧固定套接有u型连接座，所述u型连接座的一端固定有第一驱动箱，所述第一驱动箱上设有第一抛光棒，所述第一抛光棒的一端与所述第一驱动箱内部的电机输出端固定连接，通过第一抛光组件便于对ag玻璃本体的左右两侧不同位置进行抛光处理。

9、优选的，所述第二抛光组件包括移动板，所述移动板的顶部移动端与安装于所述第二固定座上的滚珠丝杠机构输出端相连接，所述移动板靠近所述ag玻璃本体的一侧设有第二驱动箱，所述第二驱动箱上设有第二抛光棒，所述第二抛光棒的一端与所述第二驱动箱内部的电机输出端固定连接，所述第二驱动箱远离所述ag玻璃本体的一侧固定有限位杆，所述限位杆与所述移动板滑动套接，所述移动板远离所述ag玻璃本体的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述限位杆的一端固定连接，通过第二抛光组件便于对ag玻璃本体的前后两侧不同位置进行抛光处理。

10、优选的，所述对中组件包括双向螺纹杆和滑动杆，所述双向螺纹杆和所述滑动杆分别设在两个所述第一固定座上，其中所述双向螺纹杆的外侧对称螺接螺纹块，所述螺纹块的顶部通过l型板与所述第二固定座固定连接，所述双向螺纹杆的两端均通过轴承转动连接有第三轴承座，所述第三轴承座的底部固定在所述第一固定座上，且所述双向螺纹杆的其中一个固定安装有第二电机，所述第二电机的底部通过固定板与所述第一固定座的一侧固定连接，所述滑动杆的外侧对称滑接有滑动座，所述滑动座顶部通过l型板与所述第二固定座固定连接，所述滑动杆的两端均固定有限位座，所述限位座固定在所述第一固定座上，通过对中组件便于自动调节第二抛光组件的位置从而将ag玻璃本体对齐在正中央的位置。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明通过改进现有的对ag玻璃亮边进行抛光的结构，通过设计的托持组件、调节组件、第一抛光组件以及第二抛光组件的作用下，可以根据ag玻璃底部的弯曲度是水平还是曲面自动调节托持组件的位置，并在任意位置内的ag玻璃，其外侧的第一抛光组件和第二抛光组件都能够随之自动进行调节，从而自动适应各种形状ag玻璃的放置和抛光，从而扩大了抛光装置的工作范围。

技术特征：

1.一种ag玻璃亮边的抛光装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述托持组件（9）包括连接底板（11），所述连接底板（11）的顶部对称固定有两个支撑底座（12），所述支撑底座（12）上设有真空吸盘（13），所述连接底板（11）上还安装有真空泵（14），所述真空泵（14）通过气管与所述真空吸盘（13）连接，所述连接底板（11）的两端均固定有连接杆（15），所述调节组件（10）的两个输出端分别与两个所述连接杆（15）固定。

3.根据权利要求2所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述调节组件（10）包括两个固定在所述连接杆（15）外侧且呈“v”型交叉分布的调节杆（16），两个所述调节杆（16）相互靠近的一端均固定有转动杆（17），所述转动杆（17）的外侧转动连接有第一轴承座（18），所述第一轴承座（18）的底部固定在所述第一u型座（1）上，所述转动杆（17）的外侧固定套接有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）的底部啮合连接有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）的中孔内均固定套接有转轴（21），所述转轴（21）通过轴承与所述第一轴承座（18）转动连接，两个所述转轴（21）之间设有转向组件（22）。

4.根据权利要求3所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述转向组件（22）包括分别固定套接在两个所述转轴（21）上的第一锥齿轮（23）和第二锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（23）和所述第二锥齿轮（24）之间啮合有传动锥齿轮（25），所述传动锥齿轮（25）的中孔内固定有传动轴（26），所述传动轴（26）的外侧通过轴承转动连接有连接板（27），所述连接板（27）的两端分别与两个所述第一轴承座（18）转动连接，其中一个所述转轴（21）的一端传动连接有驱动组件（28）。

5.根据权利要求4所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述驱动组件（28）包括蜗杆（29），所述蜗杆（29）的两侧均转动连接有第二轴承座（30），所述蜗杆（29）的一端固定有手轮（31），所述第二轴承座（30）的一端固定在所述第一u型座（1）上，所述蜗杆（29）的上端啮合有蜗轮（32），所述蜗轮（32）固定套接在其中一个所述转轴（21）的一端。

6.根据权利要求2所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述连接杆（15）的外侧滑动套接有弧形板（33），所述弧形板（33）的底部固定在所述第一u型座（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述第一抛光组件（6）包括移动槽座（34），所述移动槽座（34）的内侧滑动连接有滑动块（35），所述滑动块（35）与安装于所述移动槽座（34）上的滚珠丝杠机构输出端相连接，所述移动槽座（34）与安装于所述第一固定座（3）上的滚珠丝杠机构输出端相连接，所述滑动块（35）靠近所述ag玻璃本体（8）的一端固定有第三固定座（36），所述第三固定座（36）的一侧固定有第一电机（37），所述第一电机（37）的输出端固定有第三齿轮（38），所述第三齿轮（38）的一侧啮合有第四齿轮（39），所述第四齿轮（39）的中轴通过轴承与所述第三固定座（36）转动连接，且所述第四齿轮（39）的中轴外侧固定套接有u型连接座（40），所述u型连接座（40）的一端固定有第一驱动箱（41），所述第一驱动箱（41）上设有第一抛光棒（42），所述第一抛光棒（42）的一端与所述第一驱动箱（41）内部的电机输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述第二抛光组件（7）包括移动板（43），所述移动板（43）的顶部移动端与安装于所述第二固定座（5）上的滚珠丝杠机构输出端相连接，所述移动板（43）靠近所述ag玻璃本体（8）的一侧设有第二驱动箱（44），所述第二驱动箱（44）上设有第二抛光棒（45），所述第二抛光棒（45）的一端与所述第二驱动箱（44）内部的电机输出端固定连接，所述第二驱动箱（44）远离所述ag玻璃本体（8）的一侧固定有限位杆（46），所述限位杆（46）与所述移动板（43）滑动套接，所述移动板（43）远离所述ag玻璃本体（8）的一侧固定有电动推杆（47），所述电动推杆（47）的伸缩端与所述限位杆（46）的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种ag玻璃亮边的抛光装置，其特征在于：所述对中组件（4）包括双向螺纹杆（48）和滑动杆（49），所述双向螺纹杆（48）和所述滑动杆（49）分别设在两个所述第一固定座（3）上，其中所述双向螺纹杆（48）的外侧对称螺接螺纹块（50），所述螺纹块（50）的顶部通过l型板与所述第二固定座（5）固定连接，所述双向螺纹杆（48）的两端均通过轴承转动连接有第三轴承座（51），所述第三轴承座（51）的底部固定在所述第一固定座（3）上，且所述双向螺纹杆（48）的其中一个固定安装有第二电机（52），所述第二电机（52）的底部通过固定板与所述第一固定座（3）的一侧固定连接，所述滑动杆（49）的外侧对称滑接有滑动座（53），所述滑动座（53）顶部通过l型板与所述第二固定座（5）固定连接，所述滑动杆（49）的两端均固定有限位座（54），所述限位座（54）固定在所述第一固定座（3）上。

技术总结
本发明涉及AG玻璃生产设备技术领域，公开了一种AG玻璃亮边的抛光装置，包括两个呈对称分布的第一U型座，每个第一U型座上均对称固定有第二U型座；还包括：安装于第二U型座上的第一固定座，第一固定座的顶部安装有对中组件，对中组件上固定安装有第二固定座，第一固定座的底部安装有第一抛光组件，第二固定座的底部安装有第二抛光组件，第一抛光组件和第二抛光组件之间设有AG玻璃本体；本发明可以根据AG玻璃底部的弯曲度是水平还是曲面自动调节托持组件的位置，并在任意位置内的AG玻璃，其外侧的第一抛光组件和第二抛光组件都能够随之自动进行调节，从而自动适应各种形状AG玻璃的放置和抛光，从而扩大了抛光装置的工作范围。

技术研发人员：文宁浩,王成环,李章龙
受保护的技术使用者：赣州市格纳斯光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17