一种结构改进的缸套加工设备的制作方法

文档序号:37382133发布日期:2024-03-22 10:34阅读:7来源:国知局
一种结构改进的缸套加工设备的制作方法

本发明涉及缸套加工技术,具体涉及一种结构改进的缸套加工设备。


背景技术:

1、缸套是一个圆筒形零件,置于机体的气缸体孔中,上由气缸盖压紧固定,活塞在其内孔作往复运动。

2、公开号为cn105798532b的中国发明专利中,公开了一种在缸套内壁加工梳线的工具及方法,通过在长方体形的刀柄上焊接有一个横梁,横梁两端分别通过销轴铰接有一个副刀柄,副刀柄的一端与横梁铰接,副刀柄远离横梁的一端设置有一个u型槽,两个副刀柄上的u型槽开口方向相背,都朝向刀具外侧。在u型槽内通过销轴连接滚轮,在滚轮的外圆面上均匀密布有一圈齿线,每根齿线的截面都是半径相同的半圆形,所述齿线的中心线与滚轮外圆柱面的母线夹角为45度,采用这种工具加工出的梳线能够有效的吸附缸套内的积碳,使积碳聚集在缸套的非工作区域。

3、但是,该加工工具在使用过程中,主要通过两个滚轮外圆上的齿线对缸套内表面进行加工,存在的一个问题是:两个滚轮与缸套在进行相对运动一圈以上时,只有两个滚轮外圆的齿线在缸套内表面留下的痕迹完全重合时,两个滚轮加工出来的梳线才能较为均匀且与齿线相吻合,而该工具的两个滚轮在加工时,是无法保证这一点的,同时该工具加工后,滚压而挤出的金属毛刺也易被另一个滚轮挤压变形堆积在梳线槽内,从而导致加工梳线的效果受到影响。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构改进的缸套加工设备,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种结构改进的缸套加工设备,包括刀架机构和固定安装在数控车床刀塔上的移动机构,所述移动机构一侧安装有夹持件,所述移动机构可用于驱动夹持件进行平移,所述夹持件用于夹持刀架机构,所述刀架机构包括呈对称状设置的安装部一和安装部二,所述安装部一用于安装滚轮,所述安装部二用于安装砂轮,所述滚轮与砂轮之间通过传动机构相连接,当滚轮自转时,滚轮配合传动机构可驱动砂轮进行自转,且砂轮自转方向与滚轮自转方向相反。

3、进一步地,所述传动机构包括传动杆一和传动杆二,所述传动杆一一端与传动杆二一端内壁滑动连接,所述传动杆一和传动杆二相互远离的一端均连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件包括锥齿轮一和锥齿轮二,同一个锥齿轮组件中所述锥齿轮一一侧与锥齿轮二一侧啮合连接。

4、进一步地,两个所述锥齿轮一一侧分别与传动杆一和传动杆二互相远离的一端固定连接,两个所述锥齿轮二一侧分别与滚轮和砂轮的转轴一端固定连接。

5、进一步地,所述刀架机构还包括与夹持件相连接的支撑杆,所述支撑杆一端固定连接有支撑板一和支撑板二,所述安装部一和安装部二均安装在支撑板一和支撑板二之间。

6、进一步地,所述安装部一包括安装块一,所述安装块一两端分别与支撑板一和支撑板二内壁滑动连接,所述安装块一中部开设有安装槽一,所述滚轮设置在安装槽一上,且滚轮靠近传动机构一侧的转轴贯穿安装块一和支撑板一并与安装块一和支撑板一内壁转动连接,所述滚轮的顶部高于安装块一的端部。

7、进一步地,所述安装块一一端内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面与支撑板二内壁转动连接,所述螺纹杆一端延伸至支撑板二外部。

8、进一步地,所述安装部二包括安装块二,所述安装块二两端分别与支撑板一和支撑板二内壁滑动连接,所述安装块二中部开设有安装槽二,所述砂轮设置在安装槽二上,所述砂轮靠近传动机构一侧的转轴贯穿安装块二和支撑板一并与安装块二和支撑板一内壁转动连接,所述砂轮的底部高于安装块二的端部。

9、进一步地,所述安装块二一侧固定安装有连杆一,所述连杆一一端滑动连接有连杆二,所述连杆二一端与支撑杆一侧固定连接,所述连杆一和连杆二表面套设有同一个弹簧,所述弹簧两端分别与安装块二和支撑杆一侧抵接。

10、进一步地,所述锥齿轮组件还包括直角连板,所述直角连板一侧与支撑板一一侧滑动连接,所述直角连板一端与锥齿轮一一侧转动连接,所述直角连板另一端与锥齿轮二一侧转动连接,所述支撑板一一侧的顶部和底部分别开设有可供滚轮和砂轮的转轴一端移动的滑槽,所述传动杆一和传动杆二表面分别转动连接有支座一和支座二,所述支座一和支座二一侧均与支撑板一一侧固定连接。

11、与现有技术相比,本发明提供的一种结构改进的缸套加工设备,具有以下有益效果:

12、该结构改进的缸套加工设备,滚轮自转将通过传动机构带动砂轮进行自转,且砂轮的转动方向与滚轮和缸套的自转反向相反,使砂轮上的具有打磨作用的砂粒会顺着缸套的表面滑动,将毛刺和余料从缸套表面去除,可以有效地减少或消除缸套表面的不平整、锋利的边缘,同时由于砂轮与缸套相反方向旋转,砂轮在缸套表面的接触时间相对较短,减少了摩擦和热量的积累,降低了可能产生的烧伤或氧化的风险,以及避免砂粒对表面切削过度,导致表面粗糙度增加。



技术特征:

1.一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于:包括刀架机构(1)和固定安装在数控车床刀塔上的移动机构(2),所述移动机构(2)一侧安装有夹持件(3),所述移动机构(2)可用于驱动夹持件(3)进行平移,所述夹持件(3)用于夹持刀架机构(1),所述刀架机构(1)包括呈对称状设置的安装部一(11)和安装部二(12),所述安装部一(11)用于安装滚轮(4),所述安装部二(12)用于安装砂轮(5),所述滚轮(4)与砂轮(5)之间通过传动机构(6)相连接,当滚轮(4)自转时,滚轮(4)配合传动机构(6)可驱动砂轮(5)进行自转,且砂轮(5)自转方向与滚轮(4)自转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述传动机构(6)包括传动杆一(61)和传动杆二(62),所述传动杆一(61)一端与传动杆二(62)一端内壁滑动连接,所述传动杆一(61)和传动杆二(62)相互远离的一端均连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件包括锥齿轮一(63)和锥齿轮二(64),同一个锥齿轮组件中所述锥齿轮一(63)一侧与锥齿轮二(64)一侧啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,两个所述锥齿轮一(63)一侧分别与传动杆一(61)和传动杆二(62)互相远离的一端固定连接,两个所述锥齿轮二(64)一侧分别与滚轮(4)和砂轮(5)的转轴一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述刀架机构(1)还包括与夹持件(3)相连接的支撑杆(13),所述支撑杆(13)一端固定连接有支撑板一(14)和支撑板二(15),所述安装部一(11)和安装部二(12)均安装在支撑板一(14)和支撑板二(15)之间。

5.根据权利要求4所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述安装部一(11)包括安装块一(111),所述安装块一(111)两端分别与支撑板一(14)和支撑板二(15)内壁滑动连接,所述安装块一(111)中部开设有安装槽一(112),所述滚轮(4)设置在安装槽一(112)上,且滚轮(4)靠近传动机构(6)一侧的转轴贯穿安装块一(111)和支撑板一(14)并与安装块一(111)和支撑板一(14)内壁转动连接,所述滚轮(4)的顶部高于安装块一(111)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述安装块一(111)一端内壁螺纹连接有螺纹杆(113),所述螺纹杆(113)表面与支撑板二(15)内壁转动连接,所述螺纹杆(113)一端延伸至支撑板二(15)外部。

7.根据权利要求4所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述安装部二(12)包括安装块二(121),所述安装块二(121)两端分别与支撑板一(14)和支撑板二(15)内壁滑动连接,所述安装块二(121)中部开设有安装槽二(122),所述砂轮(5)设置在安装槽二(122)上,所述砂轮(5)靠近传动机构(6)一侧的转轴贯穿安装块二(121)和支撑板一(14)并与安装块二(121)和支撑板一(14)内壁转动连接,所述砂轮(5)的底部高于安装块二(121)的端部。

8.根据权利要求7所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述安装块二(121)一侧固定安装有连杆一(123),所述连杆一(123)一端滑动连接有连杆二(124),所述连杆二(124)一端与支撑杆(13)一侧固定连接,所述连杆一(123)和连杆二(124)表面套设有同一个弹簧(125),所述弹簧(125)两端分别与安装块二(121)和支撑杆(13)一侧抵接。

9.根据权利要求4所述的一种结构改进的缸套加工设备,其特征在于,所述锥齿轮组件还包括直角连板(65),所述直角连板(65)一侧与支撑板一(14)一侧滑动连接,,所述直角连板(65)一端与锥齿轮一(63)一侧转动连接,所述直角连板(65)另一端与锥齿轮二(64)一侧转动连接,所述支撑板一(14)一侧的顶部和底部分别开设有可供滚轮(4)和砂轮(5)的转轴一端移动的滑槽(16),所述传动杆一(61)和传动杆二(62)表面分别转动连接有支座一(66)和支座二(67),所述支座一(66)和支座二(67)一侧均与支撑板一(14)一侧固定连接。


技术总结
本发明公开了一种结构改进的缸套加工设备,涉及缸套加工领域,包括刀架机构和固定安装在数控车床刀塔上的移动机构,移动机构一侧安装有夹持件,夹持件用于夹持刀架机构,刀架机构包括呈对称状设置的安装部一和安装部二,安装部一用于安装滚轮,安装部二用于安装砂轮,滚轮与砂轮之间通过传动机构相连接;该结构改进的缸套加工设备,通过滚轮自转将通过传动机构带动砂轮进行自转,且砂轮的转动方向与滚轮和缸套的自转反向相反,将毛刺和余料从缸套表面去除,同时,砂轮在缸套内表面的接触时间相对较短,减少了摩擦和热量的积累,降低了可能产生的烧伤或氧化的风险,以及避免砂粒对表面切削过度,导致表面粗糙度增加。

技术研发人员:纪贤灿,邓永樟,张清伟,高浩,李世鹏
受保护的技术使用者:福建汇华集团东南汽车缸套有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
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