一种履带式抛丸机上下料装置的制作方法

本发明属于抛丸设备，具体涉及一种履带式抛丸机上下料装置。

背景技术：

1、履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。履带式抛丸机通常用于加工体积较小的散件，为提高上料效率，一般履带式抛丸机会带有用于向抛丸机内部添加物料的上料装置及收料装置。而目前上料装置及收料装置功能比较单一，且目前的收料装置大多采用输送带的输送方式。但当检测输出的制件不合格时，需要将制件重新整理后输送至上料装置处进行返工。导致返修过程复杂，不便于现场操作。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种履带式抛丸机上下料装置，旨在能够解决现有技术当中履带式抛丸机上下料装置功能单一，不方便产品返修的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种履带式抛丸机上下料装置，包括：

3、滑车，数量为两个，两个所述滑车间隔设置且首尾相连接，两个所述滑车可交替移动至履带式抛丸机的加料口处；

4、容料仓，自由安装在所述滑车上；

5、导杆，沿竖直方向安装在所述滑车上，所述导杆的顶端为向靠近履带式抛丸机方向弯折的弧形部；

6、导向轮，转动设置在所述容料仓上，所述导杆内部设置有用于容纳所述导向轮的u型槽，所述导向轮滚动设置在所述u型槽内部，所述弧形部的端部设置有用于限位所述导向轮从所述u型槽内部滑出的限位板；

7、吊装件，安装在履带式抛丸机的顶部，用于当所述容料仓移动至抛丸机加料口处时，吊装所述容料仓向上移动并翻转；

8、导料板，铰接设置在所述容料仓的口部，用于导向产品落入容料仓内部，所述导料板与所述容料仓之间还设置有用于支撑所述导料板的支撑件。

9、在一种可能的实现方式中，所述吊装件与所述容料仓之间还设置有连接单元，所述连接单元包括：

10、弧形架，安装在履带式抛丸机上，所述弧形架上设置有两个间隔设置的弧形通道，所述弧形通道自下而上逐渐向靠近履带式抛丸机方向设置；

11、连接杆，两端分别滑动设置在所述弧形通道内部，所述吊装件与所述连接杆连接用于带动所述连接杆在所述弧形通道内部移动；

12、挂钩，摆动设置在所述容料仓上，所述容料仓移动至所述连接杆下方时，所述挂钩上的钩体可挂装在所述连接杆上；

13、摆动组件，设置在所述弧形架与所述挂钩之间，用于驱动所述挂钩摆动。

14、在一种可能的实现方式中，所述挂钩的中部铰接设置在所述容料仓上，且所述挂钩上远离钩体的一端安装有重力块。

15、在一种可能的实现方式中，所述摆动组件包括：

16、按压轮，转动设置在所述弧形架的底部；

17、移动杆，沿竖直方向滑动设置在所述容料仓上，所述移动杆的中部转动设置有齿轮，所述挂钩的中部固定安装在所述齿轮上，所述移动杆的两端设置有便于所述按压轮转动至所述移动杆上方的倒角；

18、齿杆，沿竖直方向安装在所述容料仓上，且与所述齿轮相互啮合设置，所述移动杆向下移动时，所述齿轮带动所述挂钩向外侧摆动。

19、在一种可能的实现方式中，所述移动杆脱离所述按压轮时，所述移动杆向上移动且所述齿轮脱离所述齿杆。

20、在一种可能的实现方式中，所述滑车的底部安装有用于导向所述滑车移动的导轨，所述导轨两端的高度低于所述导轨中部的高度。

21、在一种可能的实现方式中，所述履带式抛丸机上下料装置还包括用于驱动所述滑车移动的驱动组件，所述驱动组件包括：

22、链条，所述链条的两端分别固定连接在两个所述滑车上；

23、导向链轮，数量为两个，两个所述导向链轮分别转动设置在所述导轨的两端，且均与所述链条相互啮合设置；

24、驱动链轮，与所述链条相互啮合设置，用于驱动所述链条移动。

25、在一种可能的实现方式中，所述导轨的外侧设置有安装架，所述安装架与所述滑车之间还设置有用于防止所述滑车移动时向下倾斜的导向组件。

26、在一种可能的实现方式中，所述导向组件包括：

27、支撑轮，数量为两个，两个所述支撑轮均转动设置在所述滑车上，且两个所述支撑轮沿高度方向间隔设置；

28、导向轨道，数量为两个，两个所述导向轨道均安装在所述安装架上，两个所述导向轨道沿竖直方向间隔设置，且两个所述导向轨道沿所述滑车移动方向之间的间距与两个所述支撑轮沿所述滑车移动方向之间的间距相同，所述支撑轮滚动设置在所述导向轨道内部。

29、在一种可能的实现方式中，所述支撑件的固定端铰接设置在所述容料仓上，所述支撑件的驱动端铰接设置在所述导料板上。

30、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过在履带式抛丸机带有进料口的一侧设置有两个滑车，两个滑车首尾相连接，且可以交替移动至进料口的下方。在滑车上安装有容料仓，可以将产品放入到容料仓内部，待滑车移动至进料口处时，可以使用吊装件将容料仓向上吊起，当容料仓上的导向轮移动至弧形部端部的限位板处时，吊装件继续吊装容料仓能够使容料仓翻转，使容料仓内部的产品落入到履带式抛丸机内部。而当加工完成后，可以将容料仓重新下放到滑车上，使导料板展开在加料口处履带的下方，再启动履带式抛丸机内部的履带倒转，从而可以使产品能够随导料板移动至容料仓内部。同时切换滑车进行下一组产品的抛丸加工，而当检测产品抛丸后仍存在不合格的状态时，可以将产品继续放置在容料仓内部，待抛丸机内部的产品加工完成后，重新切换滑车的位置，将未加工合格的产品重新输送至抛丸机内部进行返工，而另一个滑车上的产品可以进行检验、卸料及重新上料的操作。操作过程简单。两个滑车上的产品可以单独进行卸料及更换，同时，两个滑车上的容料仓可以同时满足上料及下料的操作，方便现场使用及操作，便于对不合格产的返修。

技术特征：

1.一种履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述吊装件(5)与所述容料仓(3)之间还设置有连接单元(6)，所述连接单元(6)包括：

3.如权利要求2所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述挂钩(33)的中部铰接设置在所述容料仓(3)上，且所述挂钩(33)上远离钩体的一端安装有重力块(331)。

4.如权利要求3所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述摆动组件(34)包括：

5.如权利要求4所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述移动杆(342)脱离所述按压轮(341)时，所述移动杆(342)向上移动且所述齿轮(343)脱离所述齿杆(344)。

6.如权利要求1所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述滑车(2)的底部安装有用于导向所述滑车(2)移动的导轨(7)，所述导轨(7)两端的高度低于所述导轨(7)中部的高度。

7.如权利要求6所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述履带式抛丸机上下料装置还包括用于驱动所述滑车(2)移动的驱动组件(8)，所述驱动组件(8)包括：

8.如权利要求6所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述导轨(7)的外侧设置有安装架，所述安装架与所述滑车(2)之间还设置有用于防止所述滑车(2)移动时向下倾斜的导向组件(9)。

9.如权利要求8所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述导向组件(9)包括：

10.如权利要求1所述的履带式抛丸机上下料装置，其特征在于，所述支撑件(321)的固定端铰接设置在所述容料仓(3)上，所述支撑件(321)的驱动端铰接设置在所述导料板(32)上。

技术总结
本发明提供了一种履带式抛丸机上下料装置，所述履带式抛丸机上下料装置包括滑车、容料仓、导杆、导向轮、吊装件和导料板。本发明提供的履带式抛丸机上下料装置，通过在履带式抛丸机带有进料口的一侧设置有两个滑车，两个滑车可以交替移动至进料口的下方，在滑车上安装有容料仓，并在履带式抛丸机的顶部安装有吊装件，当需要放料时，吊装件可以吊装位于滑车上的容料仓向上移动并翻转。当需要收料时，可以展开容料仓上的导料板，驱动抛丸机内部履带反转，使产品落出，并落到导料板上，通过导料板落到容料仓内部，完成收料的操作，同时可以反复将容料仓内部的产品输送至抛丸机内部，操作方便，便于对不合格产品的返修。

技术研发人员：张春来,闫美玲,王树营
受保护的技术使用者：河北宇飞机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24