一种门窗加工磨边装置的制作方法

本发明涉及门窗加工，特别涉及一种门窗加工磨边装置。

背景技术：

1、目前在生产滑轨门窗的轨道时，由于滑轨通常采用挤出成型而成，因此需要将挤出成型后的滑轨通过切割机分割成多段，随后通过工人使用锉刀或者打磨机将切割完成后滑轨的两端进行打磨以避免毛刺的存在，但由于滑轨的两端的截面通常呈“山”形，因此通过工人使用锉刀或者打磨机对其进行磨边的操作时较为繁琐，为解决上述问题，我们提出一种门窗加工磨边装置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种门窗加工磨边装置以解决现有方式打磨门窗滑轨上毛刺较为繁琐的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种门窗加工磨边装置，包括两个可安装在桌面上的支撑座以及放置于两个支撑座中部的滑轨组件，还包括：磨边组件，其固接于支撑座的两端；夹持组件，其活动安装于支撑座中部；下料组件，其设置于支撑座的中部；其中，两个所述支撑座通过固定连接于两者两端的支架进行连接；所述磨边组件包括固定连接于支架两端的第一弹片，所述支撑座的两端活动卡接有第二弹片，两个所述支架之间相同的一端均弹性并活动连接有转轴和第二支撑板，所述转轴的外部分别等距固定连接有支撑条和第一支撑板并且两者相互交错；所述夹持组件用于夹持滑轨组件并带动其在支撑座上滑动；在第一弹片、第二弹片、支撑条、第一支撑板和第二支撑板朝向滑轨组件的一侧均设置有用于对滑轨组件两端进行磨边的砂纸。

4、可选地，两个所述支撑座相同一端的第一弹片相互错位，所述第一弹片的两端、第二弹片、支撑条和第一支撑板的一端均光滑，所述转轴和第二支撑板两端均设置有位于支撑座内部的发条，并使转轴和第二支撑板保持固定位置不变。

5、可选地，所述滑轨组件包括放置于两个支撑座上的滑轨本体；设置于截面呈“山”形滑轨本体端面上的内底边、外底边、第一侧边、第二侧边和顶边；其中顶边位于滑轨本体截面上的最顶部，外底边位于滑轨本体截面上的最底部，所述内底边处于顶边和外底边之间；所述顶边有三条、所述内底边有两条，所述外底边有一条，三者均为横向边；所述第一侧边和第二侧边均为竖直边，两者均为三条并相互交叉分布。

6、可选地，所述夹持组件包括活动连接于两个支撑座上的滑块，所述滑块的内部活动卡接有一组对称并用于对滑轨本体进行夹持的夹板。

7、可选地，所述滑轨本体朝一组磨边组件移动时，其中一个第一弹片会对分别处于其两侧的第二侧边和第一侧边接触并进行磨边，同一位置的第二弹片会与另一个第二侧边接触，并对其进行磨边，继续移动滑轨本体，会使第一弹片和第二弹片上的圆柱部分与滑轨本体的内壁接触。

8、可选地，继续移动滑轨本体，另一个第一弹片和第二弹片会分别对剩余的第一侧边和第二侧边进行磨边。

9、可选地，所述滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，并在滑轨本体移动过程中分别对内底边和顶边进行磨边所述滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边。

10、可选地，所述下料组件包括弹性并活动连接于支撑座中部的连接轴；

11、限制板，其活动连接于支撑座两端；弹性卡销，弹性并活动连接于支撑座两侧；第一滑槽和第二滑槽，两者均开设于连接轴两端；所述第二支撑板的两端固定连接有砂纸；所述限制板相互远离一端的下表面等距设置有齿牙，所述滑轨本体挤压第二支撑板上的砂纸时迫使第二支撑板带动齿轮旋转，以带动限制板的一端移动并脱离第二滑槽后滑移至第二环内部，此时弹性卡销受外部拉簧拉力下行卡入限制板中解除对连接轴的周向限位，与此同时滑块的一端从第一环内滑移至第一滑槽中用于对连接轴的周向限位。

12、可选地，所述连接轴表面朝内的方向设置有用于对滑轨本体进行支撑的托板，所述连接轴的两端设置有位于支撑座内部的发条，并用于保持连接轴处于初始状态。

13、可选地，所述滑块的宽度大于第二环的长度并且小于第一环的长度，所述第一滑槽为竖向开设，所述第二滑槽为横向开设。

14、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

15、上述方案通过第二弹片、第一弹片、第一支撑板和第二支撑板等结构之间的配合，使得装置具有便于对切割完成后的滑轨进行磨边的作用，通过握住夹板带动滑轨本体朝向其中一组磨边组件移动，此时其中一个第一弹片和第二弹片上的砂纸会先行与第二侧边接触，并对其进行磨边，随后滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，并在滑轨本体移动过程中分别对内底边和顶边进行磨边，再次移动滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边，从而提高对滑轨本体两个端面的磨边效率。

16、通过第二支撑板、齿轮、连接轴和夹板等结构之间的配合，使得装置具有便于下料的作用，通过第二支撑板带动齿轮旋转并带动限制板移动，使限制板位于第二滑槽内部的部分滑移至第二环中，随后弹性卡销会卡入限制板中使其保持固定，此时限制板解除对连接轴的周向限位，随后向另一边移动滑轨本体，重复上述操作，此时两个限制板均解除对连接轴的周向限位，当滑块恢复至支撑座中部时，此时滑块脱离第一滑槽并解除对连接轴的周向限位，此时松开夹板，这时滑轨本体将会在重力作用下掉落以快速下料。

技术特征：

1.一种门窗加工磨边装置，其特征在于，包括两个可安装在桌面上的支撑座以及放置于两个支撑座中部的滑轨组件，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：两个所述支撑座相同一端的第一弹片相互错位，所述第一弹片的两端、第二弹片、支撑条和第一支撑板的一端均光滑，所述转轴和第二支撑板两端均设置有位于支撑座内部的发条，并使转轴和第二支撑板保持固定位置不变。

3.根据权利要求1所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑轨组件包括放置于两个支撑座上的滑轨本体；

4.根据权利要求3所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述夹持组件包括活动连接于两个支撑座上的滑块，所述滑块的内部活动卡接有一组对称并用于对滑轨本体进行夹持的夹板。

5.根据权利要求3所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑轨本体朝一组磨边组件移动时，其中一个第一弹片会对分别处于其两侧的第二侧边和第一侧边接触并进行磨边，同一位置的第二弹片会与另一个第二侧边接触，并对其进行磨边，继续移动滑轨本体，会使第一弹片和第二弹片上的圆柱部分与滑轨本体的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：继续移动滑轨本体，另一个第一弹片和第二弹片会分别对剩余的第一侧边和第二侧边进行磨边。

7.根据权利要求3所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，并在滑轨本体移动过程中分别对内底边和顶边进行磨边所述滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边。

8.根据权利要求4所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述下料组件包括弹性并活动连接于支撑座中部的连接轴；

9.根据权利要求8所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述连接轴表面朝内的方向设置有用于对滑轨本体进行支撑的托板，所述连接轴的两端设置有位于支撑座内部的发条，并用于保持连接轴处于初始状态。

10.根据权利要求8所述的门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑块的宽度大于第二环的长度并且小于第一环的长度，所述第一滑槽为竖向开设，所述第二滑槽为横向开设。

技术总结
本发明提供一种门窗加工磨边装置，属于门窗加工技术领域。包括两个可安装在桌面上的支撑座以及放置于两个支撑座中部的滑轨组件，还包括：磨边组件，其固接于支撑座的两端；夹持组件，其活动安装于支撑座中部；下料组件，其设置于支撑座的中部。本发明通过设置第二弹片、第一弹片、第一支撑板和第二支撑板等结构之间的配合，使得装置具有便于对切割完成后的滑轨进行磨边的作用，随后滑轨本体继续移动使内底边和顶边分别与支撑条和第一支撑板上的砂纸接触，再次移动滑轨本体上的外底边移动至与第二支撑板上砂纸接触时，继续移动滑轨本体会对外底边处进行磨边，从而提高对滑轨本体两个端面的磨边效率。

技术研发人员：张卫东
受保护的技术使用者：广州金坚实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17