一种无刷角磨机的制作方法

本发明涉及角磨机领域，更具体地说，涉及一种无刷角磨机。

背景技术：

1、角磨机又称角向磨光机，电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，无刷角磨机不需碳刷转接，转子由实心硅钢片压制而成，无金属线圈缠绕，更耐用。

2、现有技术公开了一种无刷角磨机无刷角磨机(公告号cn206200694u)，电机位于壳体组件的头部位置，这样能够减少电机的输出路径，减少输出的扭矩的损失。同时，减速机构能够保证电机扭矩的输出，使得该无刷角磨机的输出扭矩提高，满足操作人员的使用需求，且该无刷角磨机结构简单可靠，能够便于操作人员使用；

3、现有的无刷角磨机在使用过程中通过体改输出扭矩能够在一定程度上提高切割效率，但是通过无刷角磨机进行切割加工时，往往需要依靠工人手动对切割深度进行控制，在实际加工过程中不仅存在很大的切割误差影响成品精度，同时也会极大地增加工人的劳动强度与操作难度，并且无刷角磨机在进行切割加工时会产生大量的碎屑，而部分碎屑会附着在防护罩内侧，不仅会增加无刷角磨机的自重，同时也会在工作时与切割片产生刮擦，对切割片造成损坏，切割片在高速转动状态下出现损坏很容易对操作者造成伤害。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种无刷角磨机，可以实现通过设置调节组件，通过对挡杆位置的精确调节能够对无刷角磨机切割深度进行灵活控制，使无刷角磨机能够进行不同深度的切割加工作业，既能够降低手动控制过程中的误差提高切割加工精度，同时也能够提高无刷角磨机操作过程中的便捷性与可靠性。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种无刷角磨机，包括角磨机机体，所述角磨机机体下端外表面固定连接有电源线，所述角磨机机体后侧设置有旋转组件，所述旋转组件包括与角磨机机体后端外表面转动连接的定位套，所述定位套呈圆环状，所述定位套后端外表面固定连接有防护罩，所述防护罩呈弧形结构；

4、所述角磨机机体左侧设置有防护组件，所述防护组件包括与角磨机机体左端外表面固定连接的连接板，所述连接板的数量为两组且呈对称分布，两组所述连接板之间固定连接有活动杆，所述活动杆外表面转动连接有旋转座，所述旋转座下端外表面固定连接有挡片。

5、进一步的，所述角磨机机体上端外表面固定连接有固定板，所述固定板后端贯穿至角磨机机体外侧，所述固定板中部滑动连接有顶杆，所述顶杆上端固定连接有面板，所述顶杆外表面固定连接有压板，所述压板呈弧形结构，所述定位套外表面开设有定位孔。

6、进一步的，所述定位孔的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述顶杆外表面下侧与定位孔滑动贴合接触，所述压板上端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端与固定板下端外表面固定连接，所述弹簧位于顶杆外侧。

7、进一步的，所述防护罩内侧设置有调节组件，所述调节组件包括开设在防护罩内侧的滑槽，所述滑槽呈圆弧状，所述滑槽右端贯穿至防护罩外侧。

8、进一步的，所述滑槽内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆呈弧形结构，所述滑杆远离滑槽一端固定连接有销轴二，所述角磨机机体后端外表面上侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴外表面贴合接触有切割片。

9、进一步的，所述切割片呈圆环状，所述驱动轴外表面螺纹连接有锁紧套，所述锁紧套前端外表面与切割片贴合接触，所述切割片位于防护罩内侧，所述销轴二前后两端转动连接有挡杆，所述挡杆的数量为两组且平行分布在切割片前后两侧。

10、进一步的，所述防护罩上侧开设有槽口，所述槽口内表面固定连接有销轴一，所述挡杆远离销轴二一端与销轴一转动连接，所述防护罩后端外表面下侧螺纹连接有顶丝，所述顶丝前端与滑杆外表面贴合接触。

11、进一步的，所述防护罩内侧设置有敲击组件，所述敲击组件包括与角磨机机体后端外表面固定连接的芯轴，所述芯轴外表面转动连接有平衡杆，所述防护罩前端外表面固定连接有固定套，所述固定套呈圆环状，所述固定套位于定位套外侧。

12、进一步的，所述平衡杆外表面上侧与定位套外表面转动贴合接触，所述平衡杆远离定位套一端固定连接有敲击块，所述敲击块呈圆柱状，所述敲击块与固定套内表面滑动贴合接触。

13、进一步的，所述挡片下端外表面固定连接有握把，所述握把外表面下侧转动连接有挂环，所述挂环呈矩形结构，所述角磨机机体下端外表面固定连接有挂钩，所述挂钩呈l型结构，所述挂环下端与挂钩卡合限位。

14、相比于现有技术，本发明的优点在于：

15、(1)本方案通过设置调节组件，通过对挡杆位置的精确调节能够对无刷角磨机切割深度进行灵活控制，使无刷角磨机能够进行不同深度的切割加工作业，既能够降低手动控制过程中的误差提高切割加工精度，同时也能够提高无刷角磨机操作过程中的便捷性与可靠性；

16、(2)本方案通过设置旋转组件，无刷角磨机在使用过程中能够对防护罩的位置进行灵活调节，既能够使防护罩达到最佳的防护效果，同时也能够使无刷角磨机满足不同工况下的使用需要，极大地提高了无刷角磨机的功能性与灵活性；

17、(3)本方案通过设置敲击组件，通过敲击块对固定套进行敲击，能够加速防护罩内侧碎屑的掉落，减少防护罩内侧碎屑的残留，在提高无刷角磨机清理效果的同时也能够极大地提高无刷角磨机运行过程中的安全性；

18、(4)本方案通过设置防护组件，通过握把配合角磨机机体对操作者手部进行夹持，从而能够极大地降低无刷角磨机在使用过程中意外脱手的几率，进而能够进一步地提高无刷角磨机使用过程中的安全性与稳定性，同时挂环能够便于在高空作业时对无刷角磨机进行携带与存放，提高无刷角磨机使用灵活性与便捷性。

技术特征：

1.一种无刷角磨机，包括角磨机机体(11)，其特征在于：所述角磨机机体(11)下端外表面固定连接有电源线(12)，所述角磨机机体(11)后侧设置有旋转组件，所述旋转组件包括与角磨机机体(11)后端外表面转动连接的定位套(18)，所述定位套(18)呈圆环状，所述定位套(18)后端外表面固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)呈弧形结构；

2.根据权利要求1所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述角磨机机体(11)上端外表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)后端贯穿至角磨机机体(11)外侧，所述固定板(14)中部滑动连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)上端固定连接有面板(151)，所述顶杆(15)外表面固定连接有压板(17)，所述压板(17)呈弧形结构，所述定位套(18)外表面开设有定位孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述定位孔(19)的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述顶杆(15)外表面下侧与定位孔(19)滑动贴合接触，所述压板(17)上端外表面固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)上端与固定板(14)下端外表面固定连接，所述弹簧(16)位于顶杆(15)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述防护罩(13)内侧设置有调节组件，所述调节组件包括开设在防护罩(13)内侧的滑槽(21)，所述滑槽(21)呈圆弧状，所述滑槽(21)右端贯穿至防护罩(13)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述滑槽(21)内侧滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)呈弧形结构，所述滑杆(23)远离滑槽(21)一端固定连接有销轴二(27)，所述角磨机机体(11)后端外表面上侧转动连接有驱动轴(291)，所述驱动轴(291)外表面贴合接触有切割片(28)。

6.根据权利要求5所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述切割片(28)呈圆环状，所述驱动轴(291)外表面螺纹连接有锁紧套(29)，所述锁紧套(29)前端外表面与切割片(28)贴合接触，所述切割片(28)位于防护罩(13)内侧，所述销轴二(27)前后两端转动连接有挡杆(25)，所述挡杆(25)的数量为两组且平行分布在切割片(28)前后两侧。

7.根据权利要求6所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述防护罩(13)上侧开设有槽口(26)，所述槽口(26)内表面固定连接有销轴一(24)，所述挡杆(25)远离销轴二(27)一端与销轴一(24)转动连接，所述防护罩(13)后端外表面下侧螺纹连接有顶丝(22)，所述顶丝(22)前端与滑杆(23)外表面贴合接触。

8.根据权利要求7所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述防护罩(13)内侧设置有敲击组件，所述敲击组件包括与角磨机机体(11)后端外表面固定连接的芯轴(32)，所述芯轴(32)外表面转动连接有平衡杆(31)，所述防护罩(13)前端外表面固定连接有固定套(34)，所述固定套(34)呈圆环状，所述固定套(34)位于定位套(18)外侧。

9.根据权利要求8所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述平衡杆(31)外表面上侧与定位套(18)外表面转动贴合接触，所述平衡杆(31)远离定位套(18)一端固定连接有敲击块(33)，所述敲击块(33)呈圆柱状，所述敲击块(33)与固定套(34)内表面滑动贴合接触。

10.根据权利要求9所述的一种无刷角磨机，其特征在于：所述挡片(43)下端外表面固定连接有握把(45)，所述握把(45)外表面下侧转动连接有挂环(46)，所述挂环(46)呈矩形结构，所述角磨机机体(11)下端外表面固定连接有挂钩(47)，所述挂钩(47)呈l型结构，所述挂环(46)下端与挂钩(47)卡合限位。

技术总结
本发明公开了一种无刷角磨机，属于角磨机领域，包括角磨机机体，所述角磨机机体下端外表面固定连接有电源线，所述角磨机机体后侧设置有旋转组件，所述旋转组件包括与角磨机机体后端外表面转动连接的定位套，所述定位套呈圆环状，所述定位套后端外表面固定连接有防护罩，所述防护罩呈弧形结构，所述角磨机机体左侧设置有防护组件。通过设置调节组件，可以实现通过对挡杆位置的精确调节能够对无刷角磨机切割深度进行灵活控制，使无刷角磨机能够进行不同深度的切割加工作业，不仅能够极大地降低手动控制过程中的误差提高切割加工精度，同时也能够有效地提高无刷角磨机操作过程中的便捷性与可靠性。

技术研发人员：应秀飞
受保护的技术使用者：金华市欧德力工具制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16