本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种铁水深脱硫以及有害元素的控制方法。
背景技术：
1、砷、硫对于大多数钢种来说，都是有害元素而铁水中的砷无法在冶炼过程中去除，主要是由铁矿石带入，因此要控制铁水中带入的砷元素。脱硫是转炉炼钢的基本任务之一，脱硫的热力学条件是高温、高碱度、低feo，转炉整个冶炼过程不能同时满足脱硫条件，脱硫率低于40％，相对来说铁水预处理与精炼工序脱硫较容易，脱硫效率可达到90％以上。由于精炼工序需要对钢水进行成分调整、提温、钙化处理等操作，所以脱硫任务主要在铁水预处理工序完成。采用铁水预脱硫技术不仅可以降低转炉冶炼低硫钢的操作压力，比lf炉钢水脱硫成本更低、操作更方便。目前，高端钢种需将硫含量控制在30ppm以下，这就需要将入炉铁水硫控制在极低的含量，并尽量杜绝回硫。
2、因此，对铁水进行深脱硫及控制有害元素砷等有害元素，是生产洁净钢的重要手段。较为常见的方法：一是在铁水预处理工序对铁水深脱硫，此方法需加入大量铁水脱硫剂，扒渣量较大，铁水金属损失较大，若扒渣不彻底则在转炉工序可严重回硫。二是先在铁水预处理工序将铁水脱去大部分，在精炼工序进行深脱硫，此方法需在精炼工序加入大量石灰，大氩气搅拌脱硫，钢水夹杂物较多，影响钢水洁净度。若在铁水预处理工序进行高效深脱硫，并对过程增硫进行控制，可有效控制钢中硫含量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种铁水深脱硫以及有害元素的控制方法。该控制方法主要在于控制铁水中砷含量，对铁水深脱硫，并全过程控制有害元素，进一步提高钢水洁净度。
2、为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
3、一种铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：
4、1)选取砷低于20ppm，温度1450℃以上的铁水；
5、其中，砷为不易氧化元素，无法在炼钢过程中去除，选取砷低于20ppm铁水，确保铸坯中砷含量低于30ppm；选取温度1450℃以上的铁水确保高温脱硫。
6、2)加入脱硫剂进行初次脱硫，脱硫完毕一次扒渣；
7、其中，初次脱硫使用kr法脱硫，根据脱硫量加入脱硫剂0.010-0.020kg/t·ppm，搅拌6min，进行一次扒渣，扒渣后铁水裸露面积90％以上。
8、3)重新加入脱硫剂进行二次脱硫，脱硫完毕二次扒渣；
9、其中，二脱硫使用kr法脱硫，根据脱硫量加入脱硫剂0.005-0.015kg/t·ppm，搅拌4min，进行二次扒渣，扒渣后铁水裸露面积90％以上，确保铁水硫低于5ppm。
10、4)转炉采用废钢，吹炼过程使用低硫石灰、烧结矿等冶金辅料高温出钢；
11、其中，转炉采用废钢，吹炼过程使用低硫石灰、烧结矿等冶金辅料，高温出钢，确保转炉过程增硫量低于20ppm。
12、5)脱氧合金化过程加入低硫脱氧剂与合金，确保钢水成分符合要求；
13、其中，加入低硫脱氧剂与合金，确保过程增硫低于10ppm，并将钢水合金元素控制到接近目标值，防止精炼微调成分增硫。低硫脱氧剂为硫含量低于40ppm的硅钙钡或铝块，合金为硫含量低于40ppm的锰铁合金与硅铁合金。
14、6)精炼工序加入低硫预熔渣，造渣脱硫后软吹出站；
15、其中，低硫预熔渣加入量2.5kg/t，预熔渣成分为：sio2：＜5％、al2o3：＞30％、caf2：＞8％、cao：＞40％、mgo：＞5％、al：＞10％、s：＜0.001％。预熔渣中cao含量高于45％，al含量高于10％，实现高碱度脱硫。
16、本发明中脱硫及和废钢均为领域内常用原料。
17、本发明实现了铁水深脱硫以及有害元素的控制，为高洁净度超低硫钢生产创造了有利条件。
1.一种铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，初次脱硫使用kr法脱硫。
3.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，步骤2)中，根据脱硫量加入脱硫剂0.010-0.020kg/t·ppm，搅拌6min，进行一次扒渣，扒渣后铁水裸露面积90％以上。
4.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，步骤3)中，二次脱硫使用kr法脱硫。
5.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，步骤3)中，根据脱硫量加入脱硫剂0.005-0.015kg/t·ppm，搅拌4min，进行二次扒渣，扒渣后铁水裸露面积90％以上，确保铁水硫含量低于5ppm。
6.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，步骤4)中，转炉过程增硫量低于20ppm。
7.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，步骤5)中，低硫脱氧剂为硫含量低于40ppm的硅钙钡或铝块，合金为硫含量低于40ppm的锰铁合金与硅铁合金。
8.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，步骤5)中，脱氧合金化过程增硫低于10ppm。
9.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，低硫预熔渣加入量2.5kg/t。
10.根据权利要求1所述的铁水深脱硫以及有害元素的控制方法，其特征在于，预熔渣成分为：sio2：＜5％、al2o3：＞30％、caf2：＞8％、cao：＞40％、mgo：＞5％、al：＞10％、s：＜0.001％。