本发明涉及带材连续退火，具体的说是一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺。
背景技术：
1、钛作为一种具有密度小、良好的高温强度且具有超导、储氢、记忆等优良功能的金属材料，广泛应用于航空航天、国防军工、石油化工、海洋开发、超导、核电、医学材料、建筑装饰、体育器材及民用等领域。钛带卷是折叠屏手机显示屏背板的常用材料之一，生产时通过连续轧制、退火、冷却成型、分切等工序制成背板，折叠屏手机显示屏性能使得背板需要满足力学性能等参数指标。而常见钛带卷连续退火加工工艺脱脂不充分、退火参数设计不当，使其抗拉强度、屈服强度、延伸率不达标。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决常见ta4钛带卷连续退火工艺脱脂不充分、退火参数设计不当，使得钛带卷抗拉强度、屈服强度、延伸率不达标的问题，而提供一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，包括以下步骤：
3、s1、表面脱脂：将ta4冷硬卷进行脱脂处理，去除表面油污；
4、s2、料卷连续退火：连续退火炉中，通入保护气体，并持续升温至520-650℃，脱脂后的ta4钛带卷进炉，进行连续退火，收卷机以设定的走带速度和张力进行钛带卷连续走带；
5、s3、料带冷却：钛带在连续炉冷却段冷却，收卷机对钛带卷进行收卷。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、步骤s1中脱脂试剂为碱性试剂和与钛带卷接触呈现低粘性的油类物质，所述碱性试剂为体积浓度低于7％的氢氧化钠溶液。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、步骤s1中脱脂试剂温度为68-72℃。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、步骤s2中所述保护气体为纯度不低于99.99％的高纯氩气。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、步骤s2中所述走带速度为3-20m/min。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、步骤s2中所述走带速度在单个固定走带距离内逐渐减小并在下个固定走带距离前增大为最大值，走带速度曲线呈循环波状曲线。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、步骤s2、3中所述收卷机的控制张力为5-15n/mm2。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明相较于现有技术具备以下有益效果：
19、1、本发明通过表面脱脂、连续退火、料带冷却的工艺流程制成的ta4钛带卷和折叠屏手机显示屏背板力学性能稳定，符合使用标准，抗拉强度可控制在650-750mpa，屈服强度可控制在500-650mpa，延伸率a50mm≥16％。
20、2、通过脱脂试剂的多种组分混合以及温度设计，实现多途径的钛带卷充分脱脂；连续退火温度控制、压辊材质、布设位置、走带速度、张力控制等参数的设计，使得钛带卷在连续退火、热矫平后抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能提高；连续退火后的钛带卷在卷绕收纳后再进行冷却，可对卷绕时产生的应力进行一并释放，保证其质量；钛带卷成品便于进行手机显示屏背板分切成型。
1.一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，步骤s1中脱脂试剂为碱性试剂和与钛带卷接触呈现低粘性的油类物质，所述碱性试剂为体积浓度低于7％的氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求2所述的一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，步骤s1中脱脂试剂温度为68-72℃。
4.根据权利要求1所述的一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，步骤s2中所述保护气体为纯度不低于99.99％的高纯氩气。
5.根据权利要求1所述的一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，步骤s2中所述走带速度为3-20m/min。
6.根据权利要求5所述的一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，步骤s2中所述走带速度在单个固定走带距离内逐渐减小并在下个固定走带距离前增大为最大值，走带速度曲线呈循环波状曲线。
7.根据权利要求1所述的一种ta4冷轧钛带卷的连续退火工艺，其特征在于，步骤s2、3中所述收卷机的控制张力为5-15n/mm2。