一种真空镀钛装置取料结构的制作方法

文档序号:39606473发布日期:2024-10-11 13:14阅读:27来源:国知局

本技术涉及镀钛加工,尤其涉及一种真空镀钛装置取料结构。


背景技术:

1、镀钛是一种常见的金属表面处理技术,通过在金属表面涂上一层钛金属,可以增加材料的硬度和耐腐蚀性,从而延长使用寿命,这种技术在许多工业和消费品领域得到广泛应用。

2、但是,现有技术中的镀钛装置,通常将工件放置在高温的真空腔体内进行镀钛处理,保证工件镀钛效果,在完成镀钛后,一般需要人工进行取料,但人工取料过于费时,且人力有限,效率低下,不满足实际生产需求,为此提出一种真空镀钛装置取料结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空镀钛装置取料结构,解决了现有技术中镀钛装置,通常将工件放置在高温的真空腔体内进行镀钛处理,保证工件镀钛效果,在完成镀钛后,一般需要人工进行取料,但人工取料过于费时,且人力有限,效率低下,不满足实际生产需求的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空镀钛装置取料结构,包括底座和设置在底座上方的取料机构,所述取料机构包括工作组件和取料组件;

3、所述工作组件包括支撑架、工作台、第一电机、支撑板、第一转轮和第一皮带,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有工作台,所述支撑架的一端设置有第一电机,所述工作台的顶端固定连接有支撑板,所述第一电机的输出端设置有第一转轮,所述第一转轮的外壁转动连接有第一皮带;

4、所述取料组件包括连接杆、连接板、气缸、连接块、夹持架和夹持头,所述第一转轮的内壁设置有连接杆,所述连接杆的顶端设置有连接板,所述连接板远离连接杆的底端设置有气缸,所述连接杆的固定连接有连接块,所述连接块的一端滑动连接有夹持架,所述夹持架的一端固定连接有夹持头;

5、优选的,所述底座的顶端固定连接有运输槽,所述运输槽的侧壁设置有传动箱,所述传动箱的顶端转动连接有第二转轮,所述第二转轮的外壁转动连接有第二皮带,所述第二转轮的一端转动连接有转动板,所述转动板远离第二转轮的一端转动连接有联动板,所述联动板远离转动板的一端转动连接有摆动板,所述联动板的一端转动连接有运输架,所述底座的顶端设置有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有旋转盘,所述旋转盘的一端设置有工件。

6、优选的,所述连接块通过第一电机、第一转轮、第一皮带和连接杆与工作台之间构成转动结构,所述第一转轮设置有两组,两组所述第一转轮的位置关系关于第一皮带相对称。

7、优选的,所述连接块通过连接杆、气缸和连接板与工作台之间构成升降结构,所述连接块的外形呈凹状。

8、优选的,所述夹持架的外形呈钳状,所述夹持头的外形呈圆弧形,所述夹持头设置有两组,两组所述夹持头的位置关系关于夹持架相对称。

9、优选的,所述运输架通过第二转轮、联动板和摆动板与运输槽之间构成送料结构,所述联动板设置有两组,两组所述联动板的位置关系关于传动箱相对称。

10、优选的,所述运输槽的外形呈凹状,所述运输架的外形呈锯齿状,所述工件沿旋转盘一端均匀分布。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过设置旋转盘将完成镀钛加工后的工件放置在底座上,第一电机驱动第一转轮,皮带连接两组第一转轮同步转动带动第一转轮内部设置的连接杆进行角度调节,同时通过联动板驱动连接板上下移动,连接板另一端与连接杆连接,促使连接杆进行升降,连接杆底端连接有连接块,连接块内部设有两组液压杆驱动夹持架相对运动,夹持架一端设置有夹持头,其外形为圆弧状,便于对工件进行夹持,在工件完成镀钛后进行取料与转运,通过升降能够满足不同高度工件的取料需求,扩大适用范围,且无需人工手动取料搬运,全程自动化,提高生产效率。

13、2、通过设置传动箱,其内部设置有驱动电机,促使第二转轮转动并由第二皮带连接,转动板与第二转轮转动连接,带动另一端的联动板,摆动板一端与联动板转动连接,一端与传动箱固定连接,联动板靠近中心位置与运输架转动连接,以此促使运输架对工件进行输送,运输架一端开设有均匀分布的凸起块,使运输保持一定的规律性,便于取料后递进式送料,结构简单且节约成本,具有实用性。



技术特征:

1.一种真空镀钛装置取料结构,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的取料机构,其特征在于:所述取料机构包括工作组件和取料组件;

2.根据权利要求1所述的一种真空镀钛装置取料结构,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有运输槽(14),所述运输槽(14)的侧壁设置有传动箱(15),所述传动箱(15)的顶端转动连接有第二转轮(16),所述第二转轮(16)的外壁转动连接有第二皮带(17),所述第二转轮(16)的一端转动连接有转动板(18),所述转动板(18)远离第二转轮(16)的一端转动连接有联动板(19),所述联动板(19)远离转动板(18)的一端转动连接有摆动板(20),所述联动板(19)的一端转动连接有运输架(21),所述底座(1)的顶端设置有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端转动连接有旋转盘(23),所述旋转盘(23)的一端设置有工件(24)。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀钛装置取料结构,其特征在于:所述连接块(11)通过第一电机(4)、第一转轮(6)、第一皮带(7)和连接杆(8)与工作台(3)之间构成转动结构,所述第一转轮(6)设置有两组,两组所述第一转轮(6)的位置关系关于第一皮带(7)相对称。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀钛装置取料结构,其特征在于:所述连接块(11)通过连接杆(8)、气缸(10)和连接板(9)与工作台(3)之间构成升降结构,所述连接块(11)的外形呈凹状。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀钛装置取料结构,其特征在于:所述夹持架(12)的外形呈钳状,所述夹持头(13)的外形呈圆弧形,所述夹持头(13)设置有两组,两组所述夹持头(13)的位置关系关于夹持架(12)相对称。

6.根据权利要求2所述的一种真空镀钛装置取料结构,其特征在于:所述运输架(21)通过第二转轮(16)、联动板(19)和摆动板(20)与运输槽(14)之间构成送料结构,所述联动板(19)设置有两组,两组所述联动板(19)的位置关系关于传动箱(15)相对称。

7.根据权利要求2所述的一种真空镀钛装置取料结构,其特征在于:所述运输槽(14)的外形呈凹状,所述运输架(21)的外形呈锯齿状,所述工件(24)沿旋转盘(23)一端均匀分布。


技术总结
本技术公开了一种真空镀钛装置取料结构,涉及镀钛加工技术领域,现提出如下方案,包括底座和设置在底座上方的取料机构,所述取料机构包括工作组件和取料组件;通过设置旋转盘将完成镀钛加工后的工件放置在底座上,皮带连接两组第一转轮同步转动带动连接杆进行角度调节,同时联动板驱动连接板上下移动,连接板另一端与连接杆连接,促使连接杆进行升降,连接杆底端连接有连接块,连接块内部设有两组液压杆驱动夹持架相对运动,夹持架一端设置有夹持头,其外形为圆弧状,便于对工件进行夹持,在工件完成镀钛后进行取料与转运,通过升降能够满足不同高度工件的取料需求,扩大适用范围,且无需人工手动取料搬运,全程自动化,提高生产效率。

技术研发人员:海玉龙,郭红波,蒋艳
受保护的技术使用者:苏州赛睿达纳米科技有限公司
技术研发日:20240201
技术公布日:2024/10/10
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