本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种塞棒生产用打磨装置。
背景技术：
1、塞棒是一种用于封闭容器口的工业器件，通常由金属、橡胶或塑料制成。塞棒的作用是防止容器内的液体或气体泄漏，保持容器的密封性。由于塞棒要与容器口完全契合，因此在生产过程中需要进行打磨以确保其表面光滑、尺寸精确。
2、而现有的打磨装置在使用时，通常由夹持机构对塞棒的外周进行固定，然后进行打磨，这样的夹持装置在对塞棒进行固定的时候需要夹持塞棒的外周面，使得打磨的过程中就无法对夹持的位置进行打磨了，进而需要夹持塞棒的别的位置然后再对之前夹持的位置进行打磨，增加了操作的繁琐性。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种塞棒生产用打磨装置。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塞棒生产用打磨装置，本实用新型通过设有支撑管对塞棒进行支撑，配合抽取机构的使用，以对塞棒进行驱动旋转的同时进行打磨，同时对产生的废屑进行抽取，增加打磨的便捷性及废屑处理。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种塞棒生产用打磨装置，包括敞口盒，所述敞口盒的一侧通过合页连接有罩盖，所述敞口盒另一侧通过搭扣锁与罩盖连接；
5、所述敞口盒的内部设有用于对塞棒支撑的支撑管，所述支撑管上开设有通孔；
6、所述支撑管连接有用于对打磨废屑进行抽取的抽取机构；
7、所述罩盖上设有用于对塞棒进行打磨的打磨机构；
8、所述敞口盒的对角处设有滤网。
9、优选的，所述抽取机构包括抽取斗、抽取扇叶和驱动电机，所述抽取斗的进气端与支撑管固定连通，所述抽取扇叶固定安装在抽取斗的内部，所述驱动电机通过安装架与敞口盒固定连接，以用于驱动抽取斗旋转。
10、优选的，所述驱动电机驱动轴及抽取斗进气口外周均固定安装有传动盘。
11、优选的，所述传动盘为齿轮盘。
12、优选的，所述打磨机构包括驱动件、弧形壳和打磨带，所述驱动件固定安装在罩盖上，所述驱动件驱动杆与弧形壳固定连接，所述打磨带固定安装在弧形壳上。
13、优选的，所述驱动件为气缸或液压缸。
14、优选的，所述抽取斗的排气端固定连通有排气斗。
15、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16、将塞棒放置在支撑管上，支撑管对塞棒进行支撑，罩盖盖在敞口盒上，并通过搭扣锁进行锁紧，启动驱动件，驱动件带动打磨带压紧塞棒的外周壁上，启动驱动电机，驱动电机通过传动盘带动抽取斗旋转和抽取扇叶旋转，塞棒受支撑管旋转驱动旋转，塞棒与打磨带接触，起到了打磨抛光的效果，塞棒不断变化位置，无需夹持更换，增加打磨的效率，抽取扇叶对支撑管内部空气进行抽取，支撑管上通孔对敞口盒和罩盖内部空气和废屑进行吸取，以利于对打磨的废屑进行抽取，利于后续处理。
1.一种塞棒生产用打磨装置，包括敞口盒(1)，其特征在于：所述敞口盒(1)的一侧通过合页连接有罩盖(2)，所述敞口盒(1)另一侧通过搭扣锁(8)与罩盖(2)连接；
2.根据权利要求1所述的一种塞棒生产用打磨装置，其特征在于，所述抽取机构(5)包括抽取斗(51)、抽取扇叶(52)和驱动电机(53)，所述抽取斗(51)的进气端与支撑管(4)固定连通，所述抽取扇叶(52)固定安装在抽取斗(51)的内部，所述驱动电机(53)通过安装架与敞口盒(1)固定连接，以用于驱动抽取斗(51)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种塞棒生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动电机(53)驱动轴及抽取斗(51)进气口外周均固定安装有传动盘(54)。
4.根据权利要求3所述的一种塞棒生产用打磨装置，其特征在于，所述传动盘(54)为齿轮盘。
5.根据权利要求4所述的一种塞棒生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(6)包括驱动件(61)、弧形壳(62)和打磨带(63)，所述驱动件(61)固定安装在罩盖(2)上，所述驱动件(61)驱动杆与弧形壳(62)固定连接，所述打磨带(63)固定安装在弧形壳(62)上。
6.根据权利要求5所述的一种塞棒生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动件(61)为气缸或液压缸。
7.根据权利要求2-4任一所述的一种塞棒生产用打磨装置，其特征在于，所述抽取斗(51)的排气端固定连通有排气斗(55)。