本技术涉及打磨装置，具体来说，涉及一种平面打磨装置。
背景技术：
1、有的平面磨床、打磨装置均为单面定位打磨方式，研磨不同面时需要重复定位及装夹，特别是以管内壁定位时，操作较为复杂，效率低。
2、现有的磨床及打磨装置大多数都是工件进行轴向移动，打磨头仅负责径向移动，这种方式会导致磨床总体长度最少为工件的两倍以上，而且一次装夹只能打磨一个方向的面，方筒类产品的话每个面都要单独装夹进行打磨，很是繁琐，需要一种平面打磨装置来解决这一问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种平面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面打磨装置，包括机架，所述机架上分别安装有z轴滑轨总成和x轴滑轨总成，所述z轴滑轨总成和x轴滑轨总成通过不同的伺服电机驱动，所述机架上固定安装有手动尾顶，所述手动尾顶一侧设有内装夹装置，所述内装夹装置远离手动尾顶的一侧设有加工工件，所述加工工件远离内装夹装置的一侧设有角度调节分度头，所述角度调节分度头端可手动调节将内装夹装置插入对齐到卡槽内，所述加工工件一侧设有加工头总成，所述加工头总成一侧连通有集尘管，所述集尘管另一侧连通有集尘器。
3、作为本实用新型的优选技术方案，所述内装夹装置上下端分别安装有顶板，所述顶板之间设有推轴，所述推轴上设有多个推轴连杆，所述推轴向前推动可顶住端部顶丝头，所述推轴向前运动会带动连接铰链运动让顶板会受到连接铰链推动。
4、作为本实用新型的优选技术方案，所述推轴与端部顶丝头之间设有防脱垫片，所述端部顶丝头与两侧顶板之间设有张力弹簧进行缓冲。
5、作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板上端部设有紧固推板，所述紧固推板可夹紧工件，并拧紧推板固定螺栓使其紧固。
6、作为本实用新型的优选技术方案，所述加工头总成上设有皮带保护罩，所述皮带保护罩内部设有皮带张紧架，所述皮带张紧架上设有多个张紧轮，多个张紧轮之间通过皮带传动，所述皮带张紧架底端设有集尘口，所述集尘口与集尘管连通。
7、作为本实用新型的优选技术方案，所述z轴滑轨总成和x轴滑轨总成之间连接有驱动电缆，所述z轴滑轨总成一侧设有限位开关。
8、作为本实用新型的优选技术方案，所述机架上分别固定安装有配电箱和操作面板，所述操作面板可输入程序模式对工件进行加工。
9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10、(1)本实用新型是一种平面打磨装置，本装置设置的工件通过内支撑夹具装夹，装夹完毕后一次定位，可通过装置自带的分度头进行角度的精确调整，装夹部分负责做旋转角度，打磨头部分是由十字导轨伺服电机进行驱动，可进行轴向及径向两个方向的精确移动进给。使用时可以将工件装夹完毕后对第一个面进行表面的打磨，打磨完毕后，装夹部分可直接旋转角度进行其他面的加工，有效提高工作效率，节省了重新装夹，重新定位的时间，打磨头可进行2个方向的精准控制，打磨头作为可移动端有效缩短了装置的整体长度。
1.一种平面打磨装置，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)上分别安装有z轴滑轨总成(10)和x轴滑轨总成(11)，所述z轴滑轨总成(10)和x轴滑轨总成(11)通过不同的伺服电机(14)驱动，所述机架(2)上固定安装有手动尾顶(3)，所述手动尾顶(3)一侧设有内装夹装置(4)，所述内装夹装置(4)远离手动尾顶(3)的一侧设有加工工件(5)，所述加工工件(5)远离内装夹装置(4)的一侧设有角度调节分度头(7)，所述角度调节分度头(7)端可手动调节将内装夹装置(4)插入对齐到卡槽内，所述加工工件(5)一侧设有加工头总成(6)，所述加工头总成(6)一侧连通有集尘管(15)，所述集尘管(15)另一侧连通有集尘器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种平面打磨装置，其特征在于，所述内装夹装置(4)上下端分别安装有顶板(41)，所述顶板(41)之间设有推轴(42)，所述推轴(42)上设有多个推轴连杆(43)，所述推轴(42)向前推动可顶住端部顶丝头(46)，所述推轴(42)向前运动会带动连接铰链(47)运动让顶板(41)会受到连接铰链(47)推动。
3.根据权利要求2所述的一种平面打磨装置，其特征在于，所述推轴(42)与端部顶丝头(46)之间设有防脱垫片(44)，所述端部顶丝头(46)与两侧顶板(41)之间设有张力弹簧(45)进行缓冲。
4.根据权利要求2所述的一种平面打磨装置，其特征在于，所述顶板(41)上端部设有紧固推板(49)，所述紧固推板(49)可夹紧工件，并拧紧推板固定螺栓(18)使其紧固。
5.根据权利要求1所述的一种平面打磨装置，其特征在于，所述加工头总成(6)上设有皮带保护罩(61)，所述皮带保护罩(61)内部设有皮带张紧架(62)，所述皮带张紧架(62)上设有多个张紧轮(63)，多个张紧轮(63)之间通过皮带(64)传动，所述皮带(64)张紧架底端设有集尘口(65)，所述集尘口(65)与集尘管(15)连通。
6.根据权利要求1所述的一种平面打磨装置，其特征在于，所述z轴滑轨总成(10)和x轴滑轨总成(11)之间连接有驱动电缆(12)，所述z轴滑轨总成(10)一侧设有限位开关(13)。
7.根据权利要求1所述的一种平面打磨装置，其特征在于，所述机架(2)上分别固定安装有配电箱(9)和操作面板(8)，所述操作面板(8)可输入程序模式对工件进行加工。