本申请涉及湿法炼锌过程中钴渣的分离，具体为一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置。
背景技术：
1、在湿法炼锌过程中，钴渣的分离是一个重要的环节。然而，现有的钴渣分离装置存在过滤效果较低、无法控制物料进入速度等问题。为了解决这些问题，本申请提供了一种新型的湿法炼锌钴渣梯级分离装置。
2、现有技术中，公开号为“cn215462588u”的公开了一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，涉及钴渣过滤技术领域，为解决现有的梯级分离装置过滤效果较低的问题。所述装置外壳内部的上端设置有第一分离腔，所述第一分离腔内部的上端设置有第一密封盖，所述第一密封盖的下端设置有第一固定板，所述第一固定板两侧的下端均设置有重量检测装置，所述装置外壳内部的中间设置有第二分离腔，所述第二分离腔内部的中端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有搅拌桨，所述第一密封盖的上端设置有定时装置，所述第一密封盖的两侧均设置有冷却装置。
3、但现有技术在实际使用中，由于无法控制物料的流入速度，可能会造成物料流入过快，造成堆积，这样会导致锌钴渣的分离效果不理想，造成资源的浪费和环境污染等问题的发生。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置。
2、本申请提供一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，包括
3、主体，所述主体的内部为一个腔体，所述主体的上表面固定连接有安装环；
4、安装箱，所述安装箱的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述安装箱的上端面转动连接；
5、调节机构，其位于安装环的内部，其包括活动板和齿板，所述齿板转动连接在所述安装环的内部，所述齿板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有所述活动板，所述活动板设置有六个。
6、在一个优选的方案中，六个所述活动板的上表面固定连接有滑杆，所述安装环位于所述活动板上方的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑杆滑动连接，所述安装环的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿牙与所述齿板的齿牙啮合，所述第二电机的输出轴与所述安装环的上端转动连接。
7、在一个优选的方案中，所述主体的内腔固定连接有振动电机，所述振动电机的上表面固定连接有重量检测装置，所述重量检测装置、振动电机均设置有四个，所述主体的后端腔体内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有密封板，所述电动推杆和密封板均设置有两个；
8、所述主体的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆在所述主体的内部上下均匀设置有两个，两个所述第一螺纹杆的侧表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的下表面均固定连接有刮板；
9、所述主体的内部活动连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板位于两个所述第一螺纹杆之间，所述第二过滤板位于两个所述第一螺纹杆的下方。
10、在一个优选的方案中，所述主体的内部固定连通有管道，所述管道设置有两个，两个所述管道上固定连通有多个喷嘴；
11、其中一个所述第一螺纹杆靠近所述安装箱的一端固定连接有固定板，所述固定板的两端固定连接有加热搅拌棒，两个所述加热搅拌棒和两个所述管道位于所述第一过滤板与第二过滤板之间。
12、在一个优选的方案中，两个所述第一螺纹杆位于所述安装箱内部的一端分别固定连接有第一涡轮和第二涡轮；
13、所述安装箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与所述第一涡轮和第二涡轮的齿牙啮合。
14、在一个优选的方案中，所述主体的前端面由上而下开设有第一出料口和第二出料口，所述主体的侧端面活动连接有密封门，所述密封门上设置有拉手；
15、所述安装箱的下表面固定连接有氧化剂存储箱，所述氧化剂存储箱与两个所述管道固定连通。
16、在一个优选的方案中，所述主体内部的上表面固定连接有冷却装置，所述冷却装置设置有两个，所述安装环的上表面固定连通有进料管。
17、本申请通过第二电机驱动齿轮开始转动，进而使得齿板开始转动，此时通过第二滑槽和第一滑槽的限位以及齿板的转动，即可使得活动板在第二滑槽的轨迹上进行往复位移，而通过活动板的底部设置的方形滑块，使得活动板在第二滑槽的轨迹上进行往复位移的同时活动板自身还进行往复圆周轨迹位移，这样就可以达到控制物料进入速度的目的。
1.一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于：六个所述活动板(705)的上表面固定连接有滑杆(704)，所述安装环(7)位于所述活动板(705)上方的内部开设有第一滑槽(703)，所述第一滑槽(703)与所述滑杆(704)滑动连接，所述安装环(7)的上表面固定连接有第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出轴固定连接有驱动齿轮(702)，所述驱动齿轮(702)的齿牙与所述齿板(706)的齿牙啮合，所述第二电机(701)的输出轴与所述安装环(7)的上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于：所述主体(1)的内腔固定连接有振动电机(101)，所述振动电机(101)的上表面固定连接有重量检测装置(102)，所述重量检测装置(102)、振动电机(101)均设置有四个，所述主体(1)的后端腔体内固定连接有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的输出端固定连接有密封板(103)，所述电动推杆(104)和密封板(103)均设置有两个；
4.根据权利要求3所述的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连通有管道(109)，所述管道(109)设置有两个，两个所述管道(109)上固定连通有多个喷嘴；
5.根据权利要求4所述的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(203)位于所述安装箱(2)内部的一端分别固定连接有第一涡轮(202)和第二涡轮(204)；
6.根据权利要求5所述的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于：所述主体(1)的前端面由上而下开设有第一出料口(4)和第二出料口(5)，所述主体(1)的侧端面活动连接有密封门(6)，所述密封门(6)上设置有拉手；
7.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌钴渣梯级分离装置，其特征在于：所述主体(1)内部的上表面固定连接有冷却装置(9)，所述冷却装置(9)设置有两个，所述安装环(7)的上表面固定连通有进料管(8)。