本技术涉及涂布头支撑辊清洁领域，具体是涉及涂布头支撑辊用自动清洁装置。
背景技术：
1、随着广告业的迅速发展，婚纱摄影、海报招贴、户内展板广告、工程与园林效果图、广告演示图、商业与民用室内装潢等不同广告已融入各行各业以及人们的日常生活中，涂布机是生产数码广告耗材的重要设备，其通常由涂布头、料槽、液位控制装置等组成，其中，涂布头是影响数码广告耗材成品质量的关键部件。
2、公开号为cn208786756u的中国专利文件，其具体公开了包括支撑辊，支撑辊底部设置有若干刀口与其紧靠的刀片，刀片通过联动构件驱动，能够沿着支撑辊的轴向往复移动，其虽然能够实现对支撑辊的清洁，但是仅限于对辊上的灰尘和杂物进行清理，涂布头支撑辊在使用的过程中易出现涂布液过多的情况，遇到这种情况仍需额外的采用结构进行处理，另外上述结构在使用的过程中，无法很好的收集清理下来的灰尘和杂质，适用性差，无法满足实际使用所需。
3、因此，需要提供涂布头支撑辊用自动清洁装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供涂布头支撑辊用自动清洁装置，旨在解决背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、涂布头支撑辊用自动清洁装置，安装于支撑辊的一侧，包括收集斗，所述收集斗上通过隔板分隔成第一收集区和第二收集区两个区域，所述隔板上活动安装有用于清刮的刮板，还包括：
4、弹性清刮机构，安装于刮板与隔板的连接处，用于弹性触动刮板对支撑辊的外侧进行清刮处理；
5、除杂机构，安装于第二收集区的内部，用于对下料的灰尘或杂质进行导向抽风收集；
6、调节机构，安装于收集斗的外侧连接处，用于对收集斗上的刮板进行旋转微调以及移动调节。
7、作为本实用新型进一步的方案，所述弹性清刮机构包括用于导向的导向柱，所述刮板通过导向柱限位滑动连接于隔板上，所述隔板上开设有用于适配导向连接导向柱的第二导向槽。
8、作为本实用新型进一步的方案，所述弹性清刮机构还包括用于弹性复位刮板的弹簧，所述刮板上固定连接有导向筒，所述隔板上开设有适配连接刮板和导向筒的内接槽，所述导向筒与内接槽的连接处设置有弹簧。
9、作为本实用新型进一步的方案，所述导向柱和第二导向槽的外侧设置有用于防护格挡的防护罩。
10、作为本实用新型进一步的方案，所述除杂机构包括用于抽风的抽风机，所述抽风机固定安装于第二收集区的内部，所述抽风机的外侧设置有防护网。
11、作为本实用新型进一步的方案，所述第二收集区的下方设置有用于排渣的排渣门，所述第一收集区的下方设置有用于出液的排液管，所述排液管上设置有阀门。
12、作为本实用新型进一步的方案，所述调节机构包括用于微调收集斗上刮板旋转的电机，所述收集斗通过旋转轴转动安装于支撑架上，所述旋转轴固定连接有电机的输出轴，且所述收集斗通过第一导向槽导向活动于支撑架上，所述支撑架上开设有用于适配连接第一导向槽的导向杆。
13、作为本实用新型进一步的方案，所述调节机构还包括用于驱动刮板进行直线移动的电动伸缩杆，所述支撑架的底部固定连接有连接板，所述连接板滑动连接于导向安装板上，且所述连接板固定连接有电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆固定安装于导向安装板上。
14、综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
15、本实用新型通过设置的弹性清刮机构在对支撑辊的外壁进行清洁处理时，可避免刮板直接接触造成损坏，且隔板与刮板的连接处设置有相应的斜面，从而避免了杂质和涂布液在隔板上的积蓄，便于涂布液和杂质的掉落，使用便捷。
16、通过设置的除杂机构可在支撑辊逆时针旋转进行涂布上料时，实现对支撑辊上涂布液的清刮和收集，可在支撑辊顺时针旋转时，便于将支撑辊上的杂质和灰尘清刮掉，且便于将灰尘杂质吸入第二收集区的区域内，避免了清刮时杂质的偏移掉落，功能多样，适用性高。
17、通过设置的调节机构可控制收集斗上的刮板进行相应距离的旋转微调，从而很好的实现了对清刮的程度调节，适用性强，且可根据支撑辊的长度控制收集斗进行直线性的移动，从而可便于根据不同长度的支撑辊进行调节清刮处理，使用便捷。
18、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.涂布头支撑辊用自动清洁装置，安装于支撑辊(1)的一侧，其特征在于，包括收集斗(2)，所述收集斗(2)上通过隔板(12)分隔成第一收集区(13)和第二收集区(14)两个区域，所述隔板(12)上活动安装有用于清刮的刮板(11)，还包括：
2.根据权利要求1所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述弹性清刮机构包括用于导向的导向柱(17)，所述刮板(11)通过导向柱(17)限位滑动连接于隔板(12)上，所述隔板(12)上开设有用于适配导向连接导向柱(17)的第二导向槽(18)。
3.根据权利要求2所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述弹性清刮机构还包括用于弹性复位刮板(11)的弹簧(16)，所述刮板(11)上固定连接有导向筒(15)，所述隔板(12)上开设有适配连接刮板(11)和导向筒(15)的内接槽(19)，所述导向筒(15)与内接槽(19)的连接处设置有弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述导向柱(17)和第二导向槽(18)的外侧设置有用于防护格挡的防护罩(20)。
5.根据权利要求1所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述除杂机构包括用于抽风的抽风机(22)，所述抽风机(22)固定安装于第二收集区(14)的内部，所述抽风机(22)的外侧设置有防护网(21)。
6.根据权利要求5所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述第二收集区(14)的下方设置有用于排渣的排渣门(23)，所述第一收集区(13)的下方设置有用于出液的排液管(24)，所述排液管(24)上设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述调节机构包括用于微调收集斗(2)上刮板(11)旋转的电机(5)，所述收集斗(2)通过旋转轴(4)转动安装于支撑架(3)上，所述旋转轴(4)固定连接有电机(5)的输出轴，且所述收集斗(2)通过第一导向槽(6)导向活动于支撑架(3)上，所述支撑架(3)上开设有用于适配连接第一导向槽(6)的导向杆(7)。
8.根据权利要求7所述的涂布头支撑辊用自动清洁装置，其特征在于，所述调节机构还包括用于驱动刮板(11)进行直线移动的电动伸缩杆(10)，所述支撑架(3)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)滑动连接于导向安装板(9)上，且所述连接板(8)固定连接有电动伸缩杆(10)的活塞杆，所述电动伸缩杆(10)固定安装于导向安装板(9)上。