本技术涉及铝合金门窗断桥铝加工，具体为一种铝合金门窗断桥铝加工装置。
背景技术：
1、随着人们对居住环境品质要求的不断提高，以及节能环保意识的增强，断桥铝门窗因其出色的性能而备受青睐。断桥铝门窗是在普通铝合金门窗的基础上进行了技术创新和改进。传统铝合金门窗由于金属的导热性能良好，在室内外温差较大时，热量容易通过门窗框架传递，导致能源浪费和室内舒适度下降。此外，市场需求的多样化也促使断桥铝门窗在款式、颜色、功能等方面不断创新和发展，以满足不同消费者的个性化需求。断桥铝门窗不仅在民用住宅中广泛应用，在商业建筑、公共设施等领域也发挥着重要作用。总之，铝合金门窗断桥铝加工行业在技术进步、市场需求和节能环保等多方面因素的推动下，正不断发展壮大，为建筑行业的现代化和可持续发展做出了重要贡献；
2、目前铝合金门窗断桥铝加工时需要对门窗表面进行打磨，但是目前的打磨设备在使用时门框进入打磨设备通过传送设备输送进入，其无法对门框进行固定，从而导致门窗倾斜进入打磨设备内部导致打磨出的纹理不同影响美观，而且针对较大的门框进入打磨设备倾斜时容易出现门框的边角无法打磨到位，非常不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗断桥铝加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前铝合金门窗断桥铝加工时需要对门窗表面进行打磨，但是目前的打磨设备在使用时门框进入打磨设备通过传送设备输送进入，其无法对门框进行固定，从而导致门窗倾斜进入打磨设备内部导致打磨出的纹理不同影响美观，而且针对较大的门框进入打磨设备倾斜时容易出现门框的边角无法打磨到位，非常不便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗断桥铝加工装置，包括传送设备和打磨设备，所述传送设备的顶端设置有打磨设备，所述铝合金门窗断桥铝加工装置还包括：支撑机构设置在所述传送设备的左侧顶端；固定机构设置在所述支撑机构的顶端；其中，所述支撑机构用于对门窗在打磨时进行限位工作，通过固定机构可对支撑机构调节完间距进行固定。
3、优选的，所述支撑机构包括：槽块，固定设置在所述传送设备的前表面和背部；撑杆插接设置在所述槽块的内部；螺栓螺纹设置在所述槽块的内部；滑块活动设置在所述撑杆的外壁两侧；撑板固定设置在所述滑块的底端；滚轮转动设置在所述撑板的内侧；其中，所述撑杆在槽块的内部上下移动时可对滚轮的高度进行调节，然后通过螺栓可对其进行固定
4、优选的，所述撑杆的顶端开设有插孔。
5、优选的，所述槽块的外侧开设有螺纹孔。
6、优选的，所述固定机构包括：槽杆固定设置在所述滑块的顶端；弹簧固定设置在所述槽杆的内壁顶端；顶杆插接设置在所述弹簧的内部；挡板固定设置在所述顶杆的外壁，且所述挡板的顶端与弹簧贴合。
7、优选的，所述槽杆的内部开设有空腔，且顶端和底端均开设有通孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，该铝合金门窗断桥铝加工装置开始使用时，通过槽块、撑杆、螺栓、滑块、撑板和滚轮的配合使用，达到了对门框进入打磨设备内部时对其进行限位工作，通过槽杆、弹簧、顶杆和挡板的配合使用，达到了对针对不同规格的门窗可对滚轮的间距进行调节的工作，通过上述结构的配合使用，解决了目前打磨设备无法对门窗进入打磨设备内部时进行限位导致门窗倾斜进入其打磨的纹理不同影响美观的问题。
1.一种铝合金门窗断桥铝加工装置，包括传送设备（1）和打磨设备（2），所述传送设备（1）的顶端设置有打磨设备（2）其特征在于，所述铝合金门窗断桥铝加工装置还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗断桥铝加工装置，其特征在于，所述支撑机构（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗断桥铝加工装置，其特征在于，所述撑杆（302）的顶端开设有插孔。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗断桥铝加工装置，其特征在于，所述槽块（301）的外侧开设有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗断桥铝加工装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括：
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗断桥铝加工装置，其特征在于，所述槽杆（401）的内部开设有空腔，且顶端和底端均开设有通孔。