缸筒内壁抛光装置的制作方法

文档序号:43921084发布日期:2025-12-02 19:03阅读:13来源:国知局

本技术涉及抛光装置,尤其涉及缸筒内壁抛光装置。


背景技术:

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,而液压缸的缸筒是提供活塞杆进行往复等运动的容纳筒,在活塞杆运动流畅度有部分原因取决于液压缸筒内壁的光滑度,因此,在液压缸筒生产或维修中,对液压缸筒内壁需要进行抛光打磨来保证活塞杆的运动流畅。

2、由于抛光装置需要采用抛光轮进行涂蜡打磨,而现有的抛光装置使用的抛光轮需要手动上蜡抛光,上蜡时需要停止抛光,从而不能自动上蜡抛光,所以亟需缸筒内壁抛光装置来解决以上问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供了缸筒内壁抛光装置,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

2、缸筒内壁抛光装置,包括第一固定架和第二固定架,所述第二固定架通过设置的活动座活动连接在第一固定架一端上,所述第一固定架上设置有夹持筒,夹持筒的外表面贯穿连接有两组液压缸,所述第二固定架的顶部固定连接有第一滑杆,第一滑杆的一端活动连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有支架,所述支架和竖板之间共同转动连接有旋转杆,所述旋转杆的两端分别固定连接有抛光轮和第一皮带轮,还包括上蜡机构,所述上蜡机构设置有蜡块箱,所述蜡块箱的内部嵌入连接有蜡块,蜡块的一端贴合在抛光轮外表面上。

3、进一步地,所述第一固定架的另一端固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴固定连接在夹持筒上。

4、进一步地,所述竖板的另一侧固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,且第一皮带轮通过设置的传动皮带与第二皮带轮同步旋转。

5、进一步地,所述蜡块箱的两侧均固定连接有第二滑杆,第二滑杆的一端活动连接有挤压板,且蜡块的另一端挤压在挤压板上,所述第二滑杆的另一端固定连接有弹簧,弹簧一端固接在挤压板上,所述蜡块箱通过设置的连接架固接在支架上。

6、进一步地,所述活动座的顶部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿连接在竖板上,且竖板与丝杆螺纹配合。

7、进一步地,所述第二固定架的底部固定连接有支撑板,支撑板的一端转动连接有滚轮。

8、进一步地,所述第一固定架上转动连接有螺杆,所述活动座与螺杆螺纹配合。

9、本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先将待加工的缸筒放入到夹持筒内部进行夹持固定,再通过第一伺服电机驱动夹持的缸筒旋转,然后打开第二伺服电机和第三伺服电机,第三伺服电机能够驱动旋转杆连接的抛光轮旋转,抛光轮旋转的同时能够贴合在蜡块上进行上蜡,设置的第二伺服电机能够带动竖板位移,竖板能够带动旋转的抛光轮位移,从而使抛光轮对缸筒内壁自动进行抛光,结构合理,便于自动上蜡抛光,能够提高抛光效率。



技术特征:

1.缸筒内壁抛光装置,包括第一固定架(1)和第二固定架(3),其特征在于:所述第二固定架(3)通过设置的活动座(32)活动连接在第一固定架(1)一端上,所述第一固定架(1)上设置有夹持筒(2),夹持筒(2)的外表面贯穿连接有两组液压缸(21),所述第二固定架(3)的顶部固定连接有第一滑杆(33),第一滑杆(33)的一端活动连接有竖板(4),所述竖板(4)的一侧固定连接有支架(41),所述支架(41)和竖板(4)之间共同转动连接有旋转杆(42),所述旋转杆(42)的两端分别固定连接有抛光轮(421)和第一皮带轮(422),还包括上蜡机构,所述上蜡机构设置有蜡块箱(5),所述蜡块箱(5)的内部嵌入连接有蜡块(54),蜡块(54)的一端贴合在抛光轮(421)外表面上。

2.根据权利要求1所述的缸筒内壁抛光装置,其特征在于:所述第一固定架(1)的另一端固定连接有第一伺服电机(12),第一伺服电机(12)的输出轴固定连接在夹持筒(2)上。

3.根据权利要求1所述的缸筒内壁抛光装置,其特征在于:所述竖板(4)的另一侧固定连接有第三伺服电机(43),所述第三伺服电机(43)的输出轴固定连接有第二皮带轮(431),且第一皮带轮(422)通过设置的传动皮带与第二皮带轮(431)同步旋转。

4.根据权利要求1所述的缸筒内壁抛光装置,其特征在于:所述蜡块箱(5)的两侧均固定连接有第二滑杆(51),第二滑杆(51)的一端活动连接有挤压板(52),且蜡块(54)的另一端挤压在挤压板(52)上,所述第二滑杆(51)的另一端固定连接有弹簧(53),弹簧(53)一端固接在挤压板(52)上,所述蜡块箱(5)通过设置的连接架(55)固接在支架(41)上。

5.根据权利要求1所述的缸筒内壁抛光装置,其特征在于:所述活动座(32)的顶部固定连接有第二伺服电机(34),所述第二伺服电机(34)的输出轴固定连接有丝杆(341),所述丝杆(341)的一端贯穿连接在竖板(4)上,且竖板(4)与丝杆(341)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的缸筒内壁抛光装置,其特征在于:所述第二固定架(3)的底部固定连接有支撑板(31),支撑板(31)的一端转动连接有滚轮。

7.根据权利要求1所述的缸筒内壁抛光装置,其特征在于:所述第一固定架(1)上转动连接有螺杆(11),所述活动座(32)与螺杆(11)螺纹配合。


技术总结
本技术公布了缸筒内壁抛光装置,包括第一固定架和第二固定架,所述第二固定架通过设置的活动座活动连接在第一固定架一端上,所述第一固定架上设置有夹持筒,夹持筒的外表面贯穿连接有两组液压缸,本技术的有益效果是,首先将待加工的缸筒放入到夹持筒内部进行夹持固定,再通过第一伺服电机驱动夹持的缸筒旋转,然后打开第二伺服电机和第三伺服电机,第三伺服电机能够驱动旋转杆连接的抛光轮旋转,抛光轮旋转的同时能够贴合在蜡块上进行上蜡,设置的第二伺服电机能够带动竖板位移,竖板能够带动旋转的抛光轮位移,从而使抛光轮对缸筒内壁自动进行抛光,结构合理,便于自动上蜡抛光,能够提高抛光效率。

技术研发人员:吴绪明,肖楚益,许文涛,王丞,陆兴财,王祖民
受保护的技术使用者:杭州西子船舶液压工程机械有限公司
技术研发日:20241216
技术公布日:2025/12/1
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