一种抽水蓄能电站用SX610CF水电钢及其制造方法与流程

本发明属于中厚钢板生产，具体涉及一种抽水蓄能电站用sx610cf水电钢及其制造方法。

背景技术：

1、当前，客户在采用490mpa级钢板时设计更多采用q/ctg 24-2015《大型水电工程高强度低焊接裂纹敏感性钢板技术条件》，其成分要求与gb/t 31946-2015相比c要严格，而在cr、nb等元素方面要宽松。pcm要求基本一致，而韧性要求则更高。基于市场主要采用q/ctg24-2015的现状，研发工作也主要针对sx610cf进行，旨在解决低pcm值前提下的强度问题和1/2、1/4厚度冲击韧性问题。

2、根据目前的资料，公开号cn109972032 a提出了一种低焊接裂纹敏感性特厚钢板610cf及其生产方法，其技术方案包括kr铁水预处理、转炉炼钢、吹氩处理、lf精炼、vd真空、加热、轧制、热处理一系列步骤来完成钢板的生产，其优点在于稳定转变所需组织，但是成分设定宽泛，未针对性设计成分，未体现合金含量。

3、公开号cn115717219 b提出了一种水电工程用高强钢q610cf及其生产方法，该工艺包括：采用均温轧制+驰豫工艺，通过铁水预处理、转炉冶炼、lf精炼、真空精炼、浇铸、加热、轧制、控制冷却及缓冷。采用该文献所述610cf钢板性能可以满足标准要求，但生产线采用均温轧制+驰豫工艺影响生产节奏，增加成本，后续不进行热处理工艺导致钢板性能稳定性无法保证。

4、公开号cn117758146 a公开了一种大厚度sx610cf水电钢及其生产方法，包括洁净钢冶炼，涉及转炉冶炼、lf精炼及vd精炼。采用本发明制造sx610cf钢板可降低钢水的全氧合量，可消除钢中大型夹杂物。但其生产钢板的只适用于220-250mm厚度钢板。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抽水蓄能电站用sx610cf水电钢及其制造方法。通过合理的成分组成、冶炼控制及轧制工艺配合，生产出厚度大于50mm小于80mm厚度段的sx610cf水电钢。重点解决低pcm值前提下的强度问题和1/2、1/4厚度冲击韧性问题，使其具有良好的厚度方向断面性能均匀性，保障钢板在所使用环境中的性能稳定性。

2、本发明是通过如下技术方案实现的：一种抽水蓄能电站用sx610cf水电钢钢板，其特征在于：包括如下质量含量的各组分：钢板厚度＞50-80mm：c：0.04-0.07%；si：0.25-0.35%；mn：1.30-1.40%；p：≤0.012%；s：≤0.003%；als：0.025-0.055%；cr：0.10-0.20%；mo：0.15-0.25%；cu：0.20-0.30%；ni：0.90-1.20%；ti：0.008-0.018%；v：0.015-0.025%；nb：0.025-0.035%；b：0.0008-0.002%；pcm：≤0.20%；ceq：≤0.44%，其余为fe和残余元素。其中：

3、ceq=c+mn/6+si/24+ni/40+cr/5+mo/4+v/14；

4、pcm=c+si/30+mn/20+cu/20+ni/60+cr/20+mo/15+v/10+5b。

5、本发明还公布了上述钢板的制造方法：包括铁水预处理步骤、转炉冶炼步骤、lf处理步骤、rh真空处理步骤、连铸步骤、钢板堆垛步骤、加热步骤、轧制步骤、冷却步骤，其特征在于：

6、所述冶炼步骤：

7、到站铁水必须扒前渣与扒后渣，铁水经kr搅拌脱s后保证铁水s≤0.005％，转炉加入废钢须用干燥边角料，出钢温度≥1590℃，出钢c≤0.04％，转炉氧枪、烟罩密封严密，无漏水点；出钢结束采用挡渣锥挡渣，避免出钢下渣，若挡渣失败，必须提前抬炉，以避免下渣回p；保证钢包清洁，不得有残钢、残渣，红罐出钢；lf精炼过程采用大渣量操作，要求精炼结束的终渣为流动性良好、黏度合适的泡沫白渣，真空保压时间大于15min，同时采用钢包喂ca线的方式，对夹杂物进行钙化变性处理，喂线后静吹氩时间≥10min，目标15min。

8、所述连铸步骤：实行全程保护浇注，铸机采用二冷电磁搅拌和凝固末端轻压下；中间包目标过热度≤25℃；连铸目标拉速保持恒拉速，液面波动控制在±3mm。

9、所述轧制步骤：

10、铸坯断面采用453mm×2000mm，均热加热制度：1220℃×500min；至少2道次压下量大于40mm；中间坯厚度设定：≥135mm；精轧制度：780℃-810℃；终冷返红：620℃-680℃。

11、所述冷却步骤：钢板集中堆垛，堆垛温度为控制在500-650℃范围内，做到下有垫板，上有盖板，加扣保温布或保温罩，并避开风口位置，钢板堆垛≥36小时后方可移除保温布或保温罩并解垛，使钢板获得理想的组织类型。

12、所述热处理步骤：

13、钢板淬火制度：900℃×200min；回火制度：580-620℃×240min。出炉后空冷至室温。

14、进一步的：所制备的钢板，厚度在50mm-80mm，且钢板主要为回火贝氏体组织，性能满足gb/t 31946-2015及q/ctg 24-2015要求。

15、本发明的优点是：本发明的抽水蓄能电站用sx610cf钢板，解决了低pcm值前提下的强度问题和1/2、1/4厚度冲击韧性问题，使其具有良好的厚度方向断面性能均匀性，尤其厚度1/2位置性能的提高，可保证在使用过程中的稳定性。本发明所述方法，可使轧制力能有效的渗透至心部位置，使得心部中的微裂纹、疏松等缺陷得到焊合及消除。合理的热处理制度，使得钢板获得稳定的回火贝氏体组织，以强化其强度及韧性。尤其特定的回火制度，可使获得的组织稳定、细化，晶粒排布均匀。

技术特征：

1.一种抽水蓄能电站用sx610cf水电钢，其特征在于：包括如下质量百分比的各组分：c：0.04-0.07%；si：0.25-0.35%；mn：1.30-1.40%；p：≤0.012%；s：≤0.003%；als：0.025-0.055%；cr：0.10-0.20%；mo：0.15-0.25%；cu：0.20-0.30%；ni：0.90-1.20%；ti：0.008-0.018%；v：0.015-0.025%；nb：0.025-0.035%；b：0.0008-0.002%；pcm：≤0.20%；ceq：≤0.44%，其余为fe和残余元素；其中：ceq=c+mn/6+si/24+ni/40+cr/5+mo/4+v/14；

2.一种如权利要求1所述的抽水蓄能电站用sx610cf水电钢的制造方法，包括铁水预处理步骤、转炉冶炼步骤、lf处理步骤、rh真空处理步骤、连铸步骤、钢板堆垛步骤、加热步骤、轧制步骤、冷却步骤；其特征在于：

3.根据权利要求2所述的抽水蓄能电站用sx610cf水电钢的制造方法，其特征在于：钢板厚度为50mm-80mm；钢板为回火贝氏体组织。

技术总结
本发明公开了一种抽水蓄能电站用SX610CF水电钢钢板，包括：C：0.04‑0.07%；Si：0.25‑0.35%；Mn：1.30‑1.40%；Als：0.025‑0.055%；Cr：0.10‑0.20%；Mo：0.15‑0.25%；Cu：0.20‑0.30%；Ni：0.90‑1.20%；Ti：0.008‑0.018%；V：0.015‑0.025%；Nb：0.025‑0.035%；B：0.0008‑0.002%；其余为Fe。其中，Pcm：≤0.20%；Ceq：≤0.44%。本发明解决了低Pcm值前提下的强度问题和1/2、1/4厚度冲击韧性问题，可保证在使用过程中的稳定性。

技术研发人员：白学飞,曲之国,王彦龙,宋继强,张军冬,甄新刚,关勇,金谅,张小宇,王东明,李万意,徐志强
受保护的技术使用者：敬业（营口）中板有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/24