本发明涉及玻璃磨边，尤其涉及一种玻璃磨边装置。
背景技术：
1、目前在钢化玻璃生产领域，磨边工艺是保障产品质量与安全的关键环节，钢化玻璃磨边是指对钢化处理后的玻璃边缘进行打磨、抛光等精细化加工的工艺过程，刚完成钢化的玻璃边缘存在切割留下的毛刺、崩边或微裂纹，不仅影响美观，还会因应力集中导致破裂风险，通过磨边工艺，利用粗磨轮、细磨轮及抛光轮的多道工序处理，可形成直边、圆边等多样化形状，既能消除安全隐患，又能提升外观质感和结构稳定性;
2、目前，玻璃磨边机普遍由基座、传输带、压紧组件及若干组磨边机构构成，工作时传输带在压紧组件作用下带动玻璃移动，两侧磨边机构同步对玻璃棱角进行加工，然而，现有磨边机构存在显著技术瓶颈：各磨边机构需分别进行位置调节，操作人员需逐一对每组磨边机构进行调试，不仅调节流程繁琐，且人工操作难以实现快速、精准的居中夹持定位，在检测玻璃居中程度及完成整体调节的过程中，操作复杂、效率低下，无法满足现代工业化大规模生产对高效、精准的需求，成为制约钢化玻璃磨边加工效率提升的重要因素。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提出一种玻璃磨边装置，以更加确切地解决上述所述问题。
2、本发明通过以下技术方案实现的：
3、本发明提出一种玻璃磨边装置，包括基架，所述基架的顶部固定安装有传送架，所述传送架的内部设有传送机构，所述传送架的底部中间固定安装有调节机构，所述调节机构的顶部两端均固定安装有磨边机构，所述传送架的顶部中间固定安装有定位机构；
4、所述传送机构包括转轴和安装盘，所述转轴转动连接于传送架的内部两端，所述安装盘固定安装于传送架背面一端，所述安装盘的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装盘和一个转轴的后端固定连接，所述转轴的两端均固定安装有驱动轮，所述传送架内两端转轴外表面的驱动轮之间通过传送带传动连接。
5、进一步的，所述调节机构包括轨架，所述轨架固定安装于传送架的底部，所述轨架的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿轨架固定安装有丝杆，所述丝杆转动连接于轨架的内部，所述丝杆的外表面两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于轨架的内部两端，所述磨边机构固定安装于轨架的外端。
6、进一步的，所述磨边机构包括连接架，所述连接架固定安装于滑块的外侧，所述连接架的侧面形状呈l形设置，所述连接架的外端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有定位导向组，所述定位导向组的内侧固定安装有磨边组件。
7、进一步的，所述定位导向组包括梯形框架，所述梯形框架固定安装于支撑板的顶部，所述梯形框架的内侧两端均等间距呈线性排列固定安装有铰接架，所述铰接架的内部均转动连接有导向轮，所述磨边组件固定安装于梯形框架的内侧。
8、进一步的，所述磨边组件包括内凹架，所述内凹架固定安装于梯形框架的内侧中部，所述内凹架的两端均固定安装有安装套，所述安装套的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿安装套固定连接有打磨组，所述内凹架的内侧中部固定连接有位移传感器。
9、进一步的，所述打磨组包括安装架，所述安装架固定安装于第一气缸的输出端，所述安装架的一侧固定安装有第三电机，所述安装架的内部转动连接有固定座，所述固定座的内侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过螺栓安装有打磨轮，所述第三电机的输出端贯穿安装架和固定座的一侧固定连接。
10、进一步的，所述定位机构包括凹型架体，所述凹型架体固定安装于传送架的外侧中部，所述凹型架体的顶部中间固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿凹型架体固定安装有顶压模组，所述凹型架体的上端两侧均固定安装有清洗组件。
11、进一步的，所述顶压模组包括顶架，所述顶架固定安装于第二气缸的底部输出端，所述顶架的底部等间距呈线性排列固定安装有铰接座，所述铰接座的内部转动连接有压辊。
12、进一步的，所述清洗组件包括侧板，所述侧板固定安装于凹型顶架的内部两端，所述侧板的外端固定安装有喷水枪，所述喷水枪的输入端固定安装有连接软管，所述连接软管的外端固定连接有外置水管连接法兰，所述喷水枪的输出端固定安装有喷水管架，所述喷水管架的内侧等间距固定连接有万向清洗管，所述万向清洗管设置为万向竹节管。
13、进一步的，所述基架的底部固定安装有支撑盘，所述支撑盘的底部通过螺栓安装有清洗废水回收池。
14、本发明的有益效果：
15、1、本装置通过丝杆传动的调节机构，驱动两侧磨边机构同步移动，相比传统分别调节的方式，大幅缩减调节耗时，丝杆两端反向螺纹设计，使滑块自动完成玻璃居中夹持定位，避免人工调节误差，磨边过程中，多电机分别控制打磨轮角度与转速，配合气缸驱动打磨组贴近玻璃边缘，同时定位导向组的导向轮减少摩擦，确保玻璃直线运动，实现对不同规格玻璃边缘的精准打磨，有效提升磨边效率与加工精度，降低废品产出，同时其整体能够快速同步调节，可以降低调试所需时间，进一步的提高设备使用加工效率；
16、2、本装置应用期间，其定位机构采用第二气缸驱动压辊，以面接触方式对玻璃施加压力，增大接触面积使固定力分布更均匀，有效防止玻璃在磨边时发生位移或晃动，压辊可随玻璃移动而转动，确保玻璃稳定输送，此外，位移传感器实时监测打磨组与玻璃边缘距离，并反馈数据调节气缸伸缩量，保障打磨组始终处于合适工作位置，既确保了磨边精度，又降低了因玻璃移位导致的加工事故风险，保障生产安全与产品质量稳定；
17、3、本装置应用期间，其清洗组件配备万向竹节管，可自由调节喷射方向，适应各类规格与形状的玻璃清洗需求，高效清除表面磨屑和冷却液残留，避免影响后续工序与产品质量，且无需因玻璃规格变化频繁调试，清洗废水回收池通过螺栓固定，便于拆卸清理，实现废水与磨屑集中收集、固液分离，促进废水循环利用，减少水资源浪费，同时，装置各部件紧凑布局、连接稳固，运行时振动小，稳定性高，可长时间连续作业，降低设备故障停机频率，有效延长设备使用寿命并降低维护成本。。
1.一种玻璃磨边装置，其特征在于，包括基架（1），所述基架（1）的顶部固定安装有传送架（2），所述传送架（2）的内部设有传送机构（3），所述传送架（2）的底部中间固定安装有调节机构（4），所述调节机构（4）的顶部两端均固定安装有磨边机构（5），所述传送架（2）的顶部中间固定安装有定位机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述调节机构（4）包括轨架（41），所述轨架（41）固定安装于传送架（2）的底部，所述轨架（41）的前端固定安装有第二电机（42），所述第二电机（42）的输出端贯穿轨架（41）固定安装有丝杆（43），所述丝杆（43）转动连接于轨架（41）的内部，所述丝杆（43）的外表面两端螺纹旋向相反，所述丝杆（43）的两端均螺纹连接有滑块（44），所述滑块（44）滑动连接于轨架（41）的内部两端，所述磨边机构（5）固定安装于轨架（41）的外端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述磨边机构（5）包括连接架（51），所述连接架（51）固定安装于滑块（44）的外侧，所述连接架（51）的侧面形状呈l形设置，所述连接架（51）的外端固定安装有支撑板（52），所述支撑板（52）的顶部固定安装有定位导向组（53），所述定位导向组（53）的内侧固定安装有磨边组件（54）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述定位导向组（53）包括梯形框架（531），所述梯形框架（531）固定安装于支撑板（52）的顶部，所述梯形框架（531）的内侧两端均等间距呈线性排列固定安装有铰接架（532），所述铰接架（532）的内部均转动连接有导向轮（533），所述磨边组件（54）固定安装于梯形框架（531）的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述磨边组件（54）包括内凹架（541），所述内凹架（541）固定安装于梯形框架（531）的内侧中部，所述内凹架（541）的两端均固定安装有安装套（542），所述安装套（542）的内部固定安装有第一气缸（543），所述第一气缸（543）的输出端贯穿安装套（542）固定连接有打磨组（545），所述内凹架（541）的内侧中部固定连接有位移传感器（544）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述打磨组（545）包括安装架（5451），所述安装架（5451）固定安装于第一气缸（543）的输出端，所述安装架（5451）的一侧固定安装有第三电机（5452），所述安装架（5451）的内部转动连接有固定座（5453），所述固定座（5453）的内侧固定安装有第四电机（5454），所述第四电机（5454）的输出端通过螺栓安装有打磨轮（5455），所述第三电机（5452）的输出端贯穿安装架（5451）和固定座（5453）的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述定位机构（6）包括凹型架体（61），所述凹型架体（61）固定安装于传送架（2）的外侧中部，所述凹型架体（61）的顶部中间固定安装有第二气缸（62），所述第二气缸（62）的输出端贯穿凹型架体（61）固定安装有顶压模组（63），所述凹型架体（61）的上端两侧均固定安装有清洗组件（64）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述顶压模组（63）包括顶架（631），所述顶架（631）固定安装于第二气缸（62）的底部输出端，所述顶架（631）的底部等间距呈线性排列固定安装有铰接座（632），所述铰接座（632）的内部转动连接有压辊（633）。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述清洗组件（64）包括侧板（641），所述侧板（641）固定安装于凹型顶架（631）的内部两端，所述侧板（641）的外端固定安装有喷水枪（642），所述喷水枪（642）的输入端固定安装有连接软管（643），所述连接软管（643）的外端固定连接有外置水管连接法兰（644），所述喷水枪（642）的输出端固定安装有喷水管架（645），所述喷水管架（645）的内侧等间距固定连接有万向清洗管（646），所述万向清洗管（646）设置为万向竹节管。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于，所述基架（1）的底部固定安装有支撑盘（647），所述支撑盘（647）的底部通过螺栓安装有清洗废水回收池（648）。