专利名称：金属管式加热淬火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速钢金属切削刀具的加热淬火装置。
众知的高速钢其化学成份比碳素工具钢、合金钢复杂，硬度高，加工难度大，因此其加工刀具必须根据高速钢的特性进行高温加热淬火及回火工艺才能达到理想的、一定的红硬度及耐磨度。为了达到上述要求，目前采用的高、中温盐浴淬火炉及回火碱浴炉，设备投资额高，而且其工艺复杂，故置有盐浴炉的厂家很少，厂矿需要此种切削刀具时，又因其形状要求不同，只能将购进的高速钢材在砂轮上慢慢磨出要求的形状使用，这样不但费工时，还浪费了贵重的高速钢材料及能源。
为了解决上述困难，人们也采取另外一种方法即将高速钢直接应付使用，由于红硬度和耐磨度低而难以满足机加工需要。这就是锋钢刀具。
本实用新型能解决上述不足，利用锻造和热处理相结合的原理构思，向公众提出了一种高速钢金属切削刀具管式加热淬火炉。
首先将高速钢锻造成所要求的形体，然后在管式加热淬火炉中升温到持定的要求温度后，进行淬火冷却，再在电炉中回火，最后经磨光即成。省去了昂贵的盐浴炉、碱浴炉设备，也简化了工艺，还能根据机加工要求锻造成不同形体、工人不再用砂轮大幅度磨制，节省工时，能源、又节省了材料，使其红硬度及耐磨度也提高了。并能解决盐浴炉中因加温时间长而变形的弊病。
本实用新型是造一座烧煤的火炉，在火炉炉膛中装置有适于加工件形体加温的高温烧管，将工件置烧管内加温后，然后进行淬火。
本实用新型的工艺细节及构造，从下述附图
及实施例中给出。
说明书附图管式加热淬火炉示意图。
本实用新型是由燃烧炉〔1〕炉门〔2〕高温烧管〔3〕鼓风机〔4〕所组成的加热炉，还配有淬火油缸〔5〕，回火电炉〔6〕配成一套加热、淬火、回火的加工装置。
实施例本实用新型的具体工艺是将锻造好的高速钢刀具放在燃烧炉〔1〕中的高温烧管〔3〕内加热，达到要求的温度，即取出投入淬火油缸〔5〕内淬火。冷却后再置于回火炉〔6〕中回火。然后经磨制而成产品。
本实用新型的优点是省去了盐浴炉等巨额设备，只用简单方法即能达到并超过前述设备的功能，节省投资，简化工艺，同时在锻造过程能使刀具结构紧密，其红硬度和耐磨度能达到更高的标准。从而降低了成本，节省原料，简化工艺，并提高了质量。还能应用于其它金属的加热淬火工艺，如弹簧等。是提高金属硬度及耐磨性的理想装置。
权利要求一种金属管式加热淬火炉，其特征在于，炉膛中装置有适于加工的高温烧管。
专利摘要一种金属的加热淬火炉，利用简便的炉膛内安装有烧管，能将锻造成型的金属放在烧管里面升温，再投入油缸淬火，又经回火而得红硬度高、耐磨性强的金属切削刀具及其它金属制品，能简化工艺，减少投资，提高质量。
文档编号C21D9/22GK2038499SQ88212589
公开日1989年5月31日 申请日期1988年5月17日 优先权日1988年5月17日
发明者孙正凡, 苏国干 申请人:苏国干