专利名称：吸尘砂轮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂轮机。
目前，厂矿企业用于打磨、抛光的砂轮机一般都不带有除尘设备，操作者在使用砂轮机时，打磨或抛光下来的粉尘四处飞扬，对操作者的身体带来很大的危害；若是带有除尘设备的砂轮机，均须安装抽风机进行除尘，噪声大，消耗能源，在安装和使用上都受到一定的限制。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种吸尘砂轮机。
本实用新型是通过如下方法实现的利用砂轮机上一端装有砂轮的传动轴，在其另一端装上风叶，通过吸尘管将密封在风鼓壳中的风叶与半封闭的砂轮罩连为一通道，当砂轮机工作时，安装在传动轴上的风叶与砂轮同轴运转，风叶转动形成的负压将砂轮打磨或抛光下来的尘屑通过吸尘管吸至风叶端的风鼓壳内，尘屑通过风鼓壳下端的排屑孔经排屑管而落到储尘箱。
本实用新型具有结构简单，造价低，使用方便，无噪声，能源消耗少的优点，适合各种打磨或抛光的砂轮机的应用。
以下结合附图对本实用新型进一步详述附
图1为本实用新型的立体图，附图2为储尘箱〔1〕主视图；附图3为储尘箱〔1〕的剖视图。
见
图1，本实用新型由储尘箱〔1〕，排屑管〔2〕，风鼓壳〔3〕，风叶〔4〕，吸尘管〔5〕组成。吸尘管〔5〕通过两端的法兰与风鼓壳〔3〕及砂轮防护罩〔6〕连接，风叶〔4〕固定安装在传动轴〔7〕一端，风鼓壳〔3〕固定在砂轮机〔8〕上的外壳〔9〕上，排屑管〔2〕一端套接在风鼓壳〔3〕的排屑孔端，另一端套接在储尘箱〔1〕的入屑孔上。
见图2、3，储尘箱〔1〕由箱体〔19〕，铰链〔10〕、〔12〕、〔15〕，入屑孔板〔11〕，出屑门〔13〕、〔17〕，压板〔14〕，拉手〔16〕、 滤网〔18〕组成。出屑门〔13〕、〔17〕，入屑孔板〔11〕通过铰链〔12〕、〔15〕、〔10〕固定在箱体〔19〕上，拉手〔16〕，固定在出屑门〔17〕上，压板〔14〕螺纹连接于箱体〔19〕，拧动压板〔14〕则可关闭或开启出屑门〔17〕，两层滤网〔18〕固定于箱体〔19〕里面的后部。当尘屑经入屑孔板〔11〕上的入屑孔，进入箱体〔19〕里，较细的尘屑经过滤网〔18〕进入箱体〔19〕后部，当清除尘屑时，拧动压板〔14〕，则可开启出屑门〔13〕、〔17〕，使尘屑排出。
权利要求1.吸尘砂轮机，其特征在于储尘箱[1]，排屑管[2]，风鼓壳[3]，风叶[4]，吸尘管[5]组成，吸尘管[5]通过两端的法兰与风鼓壳[3]及砂轮防护罩[6]连接，风叶[4]固定安装在传动轴[7]一端，风鼓壳[3]固定在砂轮机[8]上的外壳[9]上，排屑管[2]一端套接在风鼓壳[3]的排屑孔端，另一端套接在储尘箱[1]的入屑孔上。
2.根据权利要求1所述的吸尘砂轮机，其特征在于储尘箱〔1〕由箱体〔19〕，铰链〔10〕、〔12〕、〔15〕，入屑孔板〔11〕，出屑门〔17〕，压板〔14〕，拉手〔16〕、滤网〔18〕组成，出屑门〔13〕、〔17〕，入屑孔板〔11〕通过铰链〔12〕、〔15〕、〔10〕固定在箱体〔19〕上，拉手〔16〕、 固定在出屑门〔17〕上，压板〔14〕螺纹连接于箱体〔19〕，两层滤网〔18〕固定于箱体〔19〕里面的后部。
专利摘要吸尘砂轮机，涉及一种砂轮机，本实用新型由储尘箱，排屑管，风鼓壳，风叶，吸尘管组成，通过风叶转动形成的负压将砂轮打磨或抛光下来的尘屑排放到储尘箱。本实用新型具有结构简单，造价低，使用方便，无噪声，能源消耗少的特点，适合各种打磨或抛光的砂轮机的应用。
文档编号B24B55/06GK2033324SQ8821247
公开日1989年3月1日 申请日期1988年4月2日 优先权日1988年4月2日
发明者黄克武 申请人:黄克武