专利名称:双金属银铜复合边角料分离回收法的制作方法
本发明为一种双金属银铜复合边角料分离回收法，特别适用于双金属复合材料中的贵金属回收。
为了节约白银，目前低压电器行业中已大批量地推广和使用双金属复合触头，来代替原纯银触头。查1983年10月出版的《电工合金文集》(三)第12页第二条，在低压电器领域由纯银触头向双金属复合触头发展，目前使用和试制的有银/铜，银铁/铜，银氧化镉/铜银镍/铜等，其银层厚度为总厚度的 1/2 ～ 2/3 ，虽然节约纯银量为30%～50%，但制造工艺各厂均是采用复合板材后冲制成触头。因而边角料较多，回收问题极待解决，前些年，我们采用了用化学法回收边角料的银铜双金属，但成本高，耗银多、污染大，周期长，劳动力浪费等缺点，不能符合多快好省的要求。在现有技术中，尚没有一种理想的将银铜双金属复合边角料进行回收的方法。
本发明的目的任务是采用一种新的方法，该方法能够多快好省地将银铜分离回收，重复使用。
本发明的另一个目的是既提高复合触头的产量，降低了成本，又为国家节约大量的白银。
这种新的方法，先将回收的复合双金属银铜边角料大小进行分类预处理后，再将复合银铜双金属边角料放在烧结舟中，然后将烧结舟推入箱式电阻炉内，在空气中加热至700～780℃，恒温数小时，再把烧结舟拉出放到水中冷却，由于银铜在高温加热时的膨胀系数不同，用空气中的氧气侵入到银铜的结合层之间，使铜面产生氧化，故银铜结合层则自行分离。根据要求，最后将银边料，放入一定配比的稀盐酸溶液中除去表面微量的铜及其它有害物质后烘干，即为回收的纯银。
但在边角料制取银粉原材料时，不需要将分离后的银边角料放入稀盐酸溶液中处理。
本发明与化学回收法相比有以下优点回收成本降低80%左右，银耗下降50%，减少劳力60%，并且消除污染，缩短周期;同时采用本方法后能迅速提高企业的产值和利润，为国家节约大量的白银，而且方法简单，便于掌握，也是本发明的一大优点。
图1为本发明的工艺流程图。
图中展示了本发明的实施例，首先由按大小分类后的边角料A放入烧结舟中，在空气中经过高温处理B，再将烧结舟放到水中冷却经工序C后即分离出铜边料D和银边料E，如果银边料纯度要求较高，可将银边料E放入一定配比的稀盐酸溶液中经F化学处理，可得到理想的银边角料。
权利要求
1.一种双金属银铜复合边角料分离回收法，其特征在于把银铜双金属复合边角料分级处理后放入烧结舟中，在空气中进行高温加热，冷却后即可将银铜分离回收。
2.如权利要求
1所述的分离回收法，其特征在于高温加热的温度应该在700～780℃。
3.如权利要求
1或2所述的分离回收法，其特征在于高温加热到要求温度时，必须有一个恒温过程，其最佳值是在三小时左右。
4.如权利要求
1所述的分离回收法，其特征在于高温加热处理后，必须放在水中冷却，根据银铜的不同膨胀系数，使银铜复合层自行分离。
专利摘要
本发明是一种双金属银铜复合边角料分离回收法。本方法先将银铜复合边角料进行分级处理后放入烧结舟中，然后将烧结舟推入电阻炉内经过高温加热数小时，再放到水中冷却后，银铜结合层即自行分离。
文档编号C22B7/00GK86106560SQ86106560
公开日1987年10月21日 申请日期1986年10月2日
发明者蔡建敏 申请人:浙江省瑞安县电工合金材料厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan