专利名称：除锈膏的制作方法
技术领域：
本发明是一种用于处理黑色金属材料表面锈蚀的除锈膏。
目前对黑色金属涂层前，对表面均应进行预处理，以除去表面的油垢、杂质及锈层等。其一般处理方法均采用液体除锈剂。而且多是采用单一的处理方法，即单独而且分次序进行除油、除锈、磷化、钝化处理。在几个槽中分步骤进行(即设立除油、除锈池、钝化池、清水槽)等，因此占地面积大，用水量大、污染也严重、工艺操作复杂、劳动强度大，危害操作人员健康。
针对上述问题，本发明的目的是提供一种可在常温下仅用一个小的酸槽即可配制的膏状物，将其涂于锈处，几分钟后刮去膏体，用水清洗后即可达到除锈处理目的。
为达到上述目的，本发明采取了如下措施盐酸50kg、锯木屑5kg、乌洛托品4kg、水50kg、耐火泥适量，也就是将耐火泥加致成膏为止。
其制造工艺为先将盐酸与水混合，再加入锯木屑和乌洛托品。再加入耐火泥，适量成膏状为止。使用温度为20～30℃，时间10～20分钟即可，将膏层涂于锈处，涂的厚度为1～5mm，此配方中乌洛托品用作缓蚀剂、锯木屑、耐火泥用作吸附剂盐酸用作除锈剂。
采用该防锈膏和已有的技术相比，其主要优点是它可以在常温下进行，仅加工一个槽即较小的酸槽，从而投资减少，而且在操作中不产生腐蚀性气体，改善了工作环境，变几个步骤为一个步骤，缩短工艺程序，很适合小型经营生产，操作简单易掌握。
其化学反应机理钢铁是容易氧化和腐蚀的金属，钢铁表面常见的氧化物有氧化亚铁(FeO灰色)三氧化二铁(Fe2O3赤色)，含水三氧化二铁(Fe2O3·WH2O，橙黄色)和四氧化三铁(Fe3O4兰黄色)等。其中氧化亚铁和含水三氧化二铁易溶于酸，三氧化二铁和四氧化三铁则难溶于硫酸和室温下的盐酸，但是，当基体金属被溶解时，由于氢的析出，三氧化二铁和四氧化三铁可以借助于氢原子还原成容易与酸起作用的物质而被溶解掉，或借氢气泡的机械作用而被剥落。钢铁另件浸蚀后，表面往往留有浸蚀残渣。其主要成分是磁性氧化铁(Fe3O4)的晶粒以及金属的碳化物。
钢铁及其氧化物在酸溶液中的化学反应为
由反应中可以看出，在钢铁另件酸洗时，除了氧化物的溶解外钢铁本身还会与酸作用，故有铁的溶解和氢的析出。这一过程，会造成金属的过腐蚀和氢脆现象发生。
为了防止另件的过腐蚀和氢脆现象，往往向酸液中加入缓蚀剂。缓蚀剂具有纯洁的钢铁表面吸附成膜的特性。可隔离酸液与金属的接触，防止了另件的过腐蚀和氢脆的发生;采用了乌洛托品做缓蚀剂，而且缓蚀剂不在氧化皮上吸附，故不会妨碍去锈过程。
为了防止酸挥发过快，特加入木屑和耐火泥，从而调成膏状。
该除锈膏可以广泛应用于黑色金属的制品，例如客车、汽车自行车、电冰箱壳体、电器用柜、柜橱、钢管，以及冲压件等处。
权利要求
1.一种处理金属材料表面腐蚀的防锈膏，其特征在于它由下列配比成份组成盐酸50kg、锯木屑、耐火泥、乌洛托品4kg、水50kg。
2.按照权利要求1所述的除锈膏，其特征在于其中乌洛托品作为缓蚀剂、锯木屑和耐火泥作为吸附剂。
全文摘要
本发明公开了一种用于处理金属成品表面锈蚀。而且涂磨法代替了酸槽除油、除锈等处理工序。简化了操作和设备，将膏体涂于锈处。涂层1～5mm，静置10～20分钟，刻去膏体即可达到除锈的目的。
文档编号C23G1/08GK1047707SQ8910365
公开日1990年12月12日 申请日期1989年5月31日 优先权日1989年5月31日
发明者崔锦华, 唐晓江 申请人:牡丹江市技术改造服务公司