专利名称：砂带磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种新型的链式砂带并对现有砂带磨床进行了改进。
砂带磨床结构简单、成本低，却几乎能磨削各种型面和精度及材料的工件，有其突出独到的优点和应用前景；在现代工业中，砂带磨削已被当作与砂轮磨削同等重要的一种不可缺少的加工方法。
目前，砂带是用粘结剂将磨粒粘在纸、布等可挠性材料上制成的可进行磨削和抛光的一种带状工具，是涂附磨具的一种主要且较高级的形式；基本组成是基材、磨料和粘结剂，如
图13所示，29为基材；30为底胶；31为覆胶；32为磨料；33为基材处理剂。这种砂带的寿命很短，一般只有数小时，而且不可修锐和不可修复；此外，砂带制造工艺复杂，我国还主要依靠引进国外生产线来满足自己需要。
在砂带磨削中，磨削运动形式简单，一般仅有砂带磨削运动和工件进给运动，在磨削工件表面上容易出现主导磨纹和沿某一个方向磨纹深化(即产生沟痕)现象，严重影响磨削表面质量等。此外，目前压磨板式砂带磨削中，应用的压磨板是平面板，它和砂带之间是滑动摩擦，摩擦力大，发热严重，而且砂带背面容易过早地被磨损。
本实用新型的目的是为了克服目前砂带磨床中砂带寿命短、不可修锐、不可修复及压磨板与砂带之间滑动摩擦力大的缺点，同时消除磨削表面磨纹深化现象，提高磨削表面质量。
本实用新型提供一种新型链式砂带、压磨板及振动工作台，有效地解决现有砂带存在的上述问题。
以下结合附图详细叙述本实用新型。
图1——本实用新型总结构主视示意图。
图2——本实用新型总结构立体示意图。
图3——实施例1同步带式链式砂带与背压带示意图。
图4——实施例2链式砂带结构示意图。
图5——实施例3键式砂带结构示意图。
图6——实施例4链式砂带结构示意图。
图7——压磨板主视示意图。
图8——压磨板俯视示意图。
图9——振动工作台仰视立体示意图。
图10——进给工作台俯视示意图。
图11——进给工作台仰视示意图。
图12——导轨立体示意图。
图13——现有砂带结构示意图。
本实用新型如
图1所示，主要由驱动轮1、链式砂带2、背压带3、支承轮4、压磨板5、支承轮6、振动工作台8、进给工作台9、激振器10、导轨11等组成。
本实用新型，其特征在于具有与驱动轮和支承轮相连，并由磨条、安置磨条的磨条座和连结磨条座的载体组成的链式砂带；由辊子、安置在辊子两端的滚动轴承和固定轴承的框架组成的位于链式砂带上方的压磨板；由位于工件下方的工作平台和固结于工作平台底面的挡块及滚轮组成的振动工作台；安装在进给工作台面上的激振器。
本实用新型中的链式砂带，其特征在于链式砂带的载体是各种传动带或者特制带。
当采用平皮带式链式砂带时，可以不要背压带3；此外，还可以不要驱动轮1，而改支承轮6为驱动轮。
本实用新型实施例1，见图3，采用同步带式链式砂带与背压带形式，将
图1(或图2)中的链式砂带2及背压带3制成两根相互啮合的同步带形式，一根为链式砂带(12，13，14)，一根为背压带15，它们啮合时齿侧间可以有较小缝隙，但是齿顶间缝隙极小或没有缝隙。磨条13可以用树脂等粘接在磨条座14上，磨条座14采用铆接或螺栓固接在载体12(可以是同步带、平皮带、三角带等各种传动带)上。
实施例2，见图4，将图3中载体12制成特制同步带16，在没齿的一侧开设燕尾槽，磨条座17可以直接插在燕尾槽中。
实施例3，见图5，带有磨条13的磨条座17，可以直接插在底座18的燕尾槽中，底座18固定在载体12(可以是同步带或者平皮带)上。
实施例4，见图6，将图3中载体12制成由同步带与平皮带组合而成的特制带19，带有磨条13的磨条座14，可以采用铆接或螺栓固接在特制带19上。
压磨板5，见图7、图8，压磨板由辊子20、轴承21和框架22组成。辊子20的两端安置轴承21，辊子20与轴承21之间是过盈配合，轴承21固定在框架22上；压磨板位于背压带或者链式砂带上方，见
图1、图2，辊子20在背压带或链式砂带的摩擦力作用下，绕自身轴线转动，辊子20与轴承21之间滚动摩擦替代了现有压磨板砂带磨削时压磨板与砂带之间滑动摩擦。
振动工作台8，见图9，由工作平台23、挡块24和滚轮25组成，工件7装夹在工作平台23的上面；挡块24固接在工作平台23的底面，激振器10产生的激振力作用在挡块24上；滚轮25固定在工作平台23的下面，沿进给工作台9上的导轨26滚动，可以是两对、三对等。
进给工作台9，见
图10、
图11，由导轨26、托板27、激振器10和滚轮28组成，导轨26固接在托板27的上面，激振器10固定在托板27的上面，滚轮28固定在托板27的底面，沿导轨11滚动，可以是两对、三对等。
整机的动作原理是驱动轮1转动，带动链式砂带2运动；法向磨削力由压磨板5通过背压带3和链式砂带2施加于工件7上；在安装在进给工作台9上激振器10产生的激振力作用下，装夹有工件7的振动工作台8下面的滚轮25，沿进给工作台9上的导轨26运动，带动振动工作台8和工件7来回振动；进给工作台9下面的滚轮28沿导轨11运动，与振动工作台8和工件7一起完成磨削进给运动。
由于振动引起的工件运动速度充满了随机性，且波动范围大，使磨粒以正前角切削概率增大，切削能力提高，磨削时能形成复杂的磨纹，大大降低磨削表面粗糙度；此外，还可以弥补磨削时砂带及工件运动速度可能偏低的缺陷，也有利于防止磨削一些韧性材料时，磨具堵塞等现象发生。
当链式砂带上磨条磨损变钝时，可以用与砂轮修锐类似的方法进行修锐；当磨条耗尽时，用新的磨条取代之，便得到新的链式砂带。
采用本实用新型提供的链式砂带、压磨板及振动工作台，可以有效解决砂带寿命短、不可修锐、不可修复、滑动摩擦力大及磨削表面磨纹深化等问题。
权利要求1.一种砂带磨床，由驱动轮、支承轮、进给工作台、砂带等组成，其特征在于具有(a)与驱动轮和支承轮相连，并由磨条、安置磨条的磨条座和连接磨条座的载体组成的链式砂带；(b)由辊子、安置在辊子两端的滚动轴承和固定轴承的框架组成的位于链式砂带上方的压磨板；(c)由位于工件下方的工作平台和固接在工作平台底面的挡块及滚轮组成的振动工作台；(d)安装在进给工作台面上的激振器。
2.根据权利要求1所述的砂带磨床，其特征在于所述的链式砂带的载体是各种传动带或者特制带。
专利摘要本实用新型提供了一种新型的链式砂带并对现有砂带磨床进行了改进。该磨床，由驱动轮、背压带、支承轮、进给工作台等组成，其特征是具有链式砂带、振动工作台、激振器及由辊子、滚动轴承、框架组成的压模板，有效解决了现有砂带不可修锐、不可修复及寿命短的难题；集中了目前砂带和砂轮磨削的优点，并提供了振动磨削加工方式，效率高，磨削表面质量好，同时减少磨削某些韧性材料时磨具堵塞等现象发生。
文档编号B24B21/00GK2218051SQ9520814
公开日1996年1月24日 申请日期1995年4月5日 优先权日1995年4月5日
发明者金有道, 李仁旺 申请人:武汉工业大学