专利名称：刻模机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光装置，尤指一种可简易、快速的组装或拆卸带柄砂轮的刻模机。
刻模机是一种用于模具抛光、研磨的气动手工具，其构造如
图1、2所示，该刻模具设有一中空管状的本体1，本体1后端11是入气口12，前端13则轴向装设一气动马达14，并被一组端盖15定位，且该气动马达14的转轴141轴向伸出本体11的前端13。在转轴141上旋设有一中空套管16，该套管16外缘设有二相对平面部161，在套管16中置入一爪状筒夹17，且以一外套18旋锁于套管16上，借以迫紧筒夹17，使其可夹住一砂轮19的柄部191，当然，外套18的外缘亦设有二相对平面部181，可借助工具锁紧该外套18，以避免砂轮19柄部191轴向脱离或径向转动。
刻模机之所以要采用上述固定带柄砂轮18的构造，是因为刻模机的转速至少需18000RPM以上，而在如此高速转动的情形下，要求砂轮18轴线需与转轴141轴线在同一直线，即使有公差，其容许值亦仅为0.03，非常微小，否则，在高速旋转中，砂轮以其周缘19接触工作物将因偏心而产生击打现象，非常容易碎裂。
虽然上述构造可以精确的将砂轮固定于转动轴心线上，但是，却有下列缺点1、由于套管16是旋锁于转轴141上，且外套18亦是借助旋转而逐渐迫紧筒夹17，故实际操作时，必须使用二个板手分别夹住套管16及外套18的平面部161、181，并施以相反的力，才能迫紧或旋松筒夹17。显然，不论拆卸或组装，皆极为不便。
2、由于须使用二个板手，故实际销售刻模机时，皆附带二个板手，但若任一板手遗失，则又不易立刻寻得相同规格板手，亦会造成工作上的不便。
3、由于须用二个板手施以相反的力才能旋转夹住砂轮柄部，故稍有疏忽而未确实锁紧时，砂轮将极易在工作中打滑甚至飞出。
4、就同心的加工精度而言，除转轴141外，被要求加工的部分还有套管16与转轴141螺合部分、套管16内缘供筒夹17套合部分、筒夹17外缘与套管16套合部分、筒夹17内缘用以接触砂轮19柄部191的部分及外套18用以迫紧筒夹17的部分。显然，加工较为不易，且成本偏高。
当然，在气动起子或气动板手等工具上，有一种可以快速连接、拆卸的接头，可不需使用工具便可将工具与起子头连结。但是，由于该等工具转速较低，起子头与工具动力输出转轴的同心度极难达到高精度，因此，无法将该接头转用于刻模机上。
本创作人为解决习用刻模机存在的上述问题，而研制出本实用新型。本实用新型的主要目的是提供一种刻模机，该刻模机在组装、拆卸带柄砂轮时，不须使用工具即可快速、简易的完成，且组装后带柄砂轮可精确的被定位在转轴轴线上。
本实用新型的次一目的是提供一种刻模机，其可简易、快速且可以较低成本加工刻模机的构件。
为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案一种刻模机，包括一本体，概呈中空管状，后端设入气口，前端则轴向装设一气动马达，且该马达的转轴轴向伸出本体前端；及一固定于转轴上的固定装置，以供带柄砂轮的柄部轴向插入其中且被定位；其改进之处在于所述的固定装置是以一中空套管旋锁于转轴上，且在二者结合后，形成一由转轴前端起轴向延伸的具有非圆形横断面的带动部，及一具有圆形横断面的定位部，该套管设有贯通定位部管壁的珠孔，该珠孔中设有一钢珠，且该钢珠可被一套设于套管外的外管挤迫而由管内壁凸出。
本实用新型的上述目的，还可通过以下技术措施来进一步实现所述的固定装置上的带动部是由转轴前端向该转轴后方延伸的凹槽，定位部则是由转轴前端的套管内壁向前方延伸的槽孔，且定位部较带动部长，而固定装置上的带动部与定位部是由转轴前端沿套管内壁向前方延伸的同一槽孔，且带动部是由定位部内缘面向内凸出；所述的套管的前端设有一凸缘，且在珠孔与后端之间设一挡环，所述的外管内壁设有一可供钢珠伸入的环槽，且该外管被一弹簧轴向抵推而使一挤压部保持在挤推钢珠的状态；而带动部是一具有六角形横断面的轴向凹槽，该带动部也可由套管内壁相对侧凸出，且呈半圆形横断面；所述的刻模机所使用的砂轮柄部设有一带动部、一定位部及一阻挡部，该带动部是具有非圆形的横断面，且可与刻模机的带动部互补，所述的定位部一恰可插入刻模机定位部是具有圆形横断面的杆体，阻挡部则为可供一钢珠嵌入的凹环槽，且介于定位部与带动部之间。
本实用新型较佳实施例配合附图详细说明如下
图1是习用刻模机分解结构立体示意图。
图2是习用刻模机平面及部分剖视图。
图3是本实用新型第一实施例分解结构立体示意图。
图4是图3所示实施例的组合平面及部分剖视图。
图5是本实用新型第二实施例的分解结构立体示意图。
图6是图5所示的6-6线剖视图。
请参阅图3、4，本实用新型实施例包括一本体2及一固定装置3。其中，该本体2概呈中空管状，其后端21设有一入气口22，其前端23则由前向后轴向装设一气动马达24，且被一组前盖25定位，该马达24被一开关26控制而旋转，且马达24的转轴27轴向伸出本体2前端23，在转轴27外表面，设有螺纹段271，其前端面设有向后轴向延伸的带动部272，该带动部272是一六角形横断面凹槽。
除了上述转轴27之外，上述固定装置3还设有一中空套管31，该套管31是旋锁于转轴27的螺旋段271上，在套管31与转轴27结合后，其中空部形成一定位部311，该定位部311由转轴27前端沿套管31内壁向前沿伸而成的槽孔，而定位部311的横断面形状是圆形，且定位部311较带动部272长，其直径则大于带动部272二对角线间的距离。
在套管31的定位部311上，设有一贯通其管壁的珠孔312，该珠孔312中置有一钢珠313，且该珠孔312内侧端的孔径小于钢珠313直径，使该钢珠313可由套管31内壁凸出，却不致掉落。在套管31前端，设有一较大直径的凸缘314，该套管31的珠孔312与后端之间可装设一挡环315，该挡环315是将一弹簧32及一外管33套设于套管31外缘之后才装上。
上述弹簧32一端抵推套管的凸缘314，另一端抵推外管33，该外管33的内壁设有一可供钢珠313伸入的环槽331，由于弹簧32的抵迫，外管33是以不设环槽331的挤压部332顶推钢珠313，使其向内凸出。
依据上述构造，在组装完成后，即成为一可供快速装卸带柄砂轮的刻模机。当然，如图中所示，为配合本实用新型，该带柄砂轮4的柄部41其构造亦有所改变，即砂轮4的柄部41设有一带动部411、一定位部412及一阻挡部413。其中带动部411具有非圆形横断面形状，且可与刻模机的带动部272互补。上述定位部412是一呈圆形横断面的杆体，且其直径与供其插入的刻模机定位部311的孔径间的裕度非常微小，该定位部412直径则大于带动部411二对角线间的距离。阻挡部413为一凹环槽，介于定位部412与带动部411之间，以供钢珠313嵌入。
本实用新型在使用上，是用一手先将外管33向前推动，使其环槽331对应钢珠313，而让钢珠313有向外移动的空间，此时，以另一手握持砂轮4将其柄部41由套管31前端轴向插入，并使柄部41的带动部411进入转轴27的带动部272，且阻挡部413亦对应钢珠313，再旋松外管33，该外管33即借弹簧32的推力向后方移动，而使其挤压部332推挤钢珠313，使其向内嵌入柄部41的阻挡部413，即完成组装带柄砂轮4的动作。
由于本实用新型的带动部272具有六角形横断面，故带动亦呈六角形横断面的砂轮4带动部411时，不会产生空转打滑的现象。又，由于其仅起到带动旋转的作用，故二者配合的精度要求不是很高。
由于本实用新型的定位部311是呈圆形横断面，故非常容易达到所需的加工精度。这样，其与亦呈圆形横断面的砂轮4定位部412可做裕度极为微小的精密配合，进而借以支持砂轮4，使其不致摇晃或有偏心现象。因此，可容易的获得与习用筒夹一样的精确定位效果。
由于本实用新型可用钢珠313嵌入砂轮4的阻挡部413，故亦不会产生砂轮4轴向滑离现象。此外，以该钢珠313抵迫阻挡部413，亦可减少砂轮4柄部41与刻模机定位部311间的振动。
由于本实用新型不需使用工具，且可达到应有的精准定位功效，因此已明显的增进了使用上的功效。
请参考图5、6，其显示本实用新型第二实施例，在该实施例中，本体5前端51的固定装置的带动部61与定位部62皆是由转轴52前端的套管63内壁向前方延伸的同一槽孔，且带动部61是由定位部62内缘面的相对侧向内凸出且呈半圆形的断面形状。当然，与该实施例配合的砂轮7的柄部71则须设计为与带动部61、定位部62互补的结构。
权利要求1.一种刻模机，包括一本体，概呈中空管状，后端设入气口，前端则轴向装设一气动马达，且该马达的转轴轴向伸出本体前端；及一固定于转轴上的固定装置，以供带柄砂轮的柄部轴向插入其中且被定位；其特征在于所述的固定装置是以一中空套管旋锁于转轴上，且在二者结合后，形成一由转轴前端起轴向延伸的具有非圆形横断面的带动部，及一具有圆形横断面的定位部，该套管设有贯通定位部管壁的珠孔，该珠孔中设有一钢珠，且该钢珠可被一套设于套管外的外管挤迫而由管内壁凸出。
2.如权利要求1所述的刻模机，其特征在于，所述的固定装置上的带动部是由转轴前端向该转轴后方延伸的凹槽，定位部则是由转轴前端的套管内壁向前方延伸的槽孔，且定位部较带动部长。
3.如权利要求1所述的刻模机，其特征在于，所述的固定装置上的带动部与定位部是由转轴前端沿套管内壁向前方延伸的同一槽孔，且带动部是由定位部内缘面向内凸出。
4.如权利要求1所述的刻模机，其特征在于，所述的套管的前端设有一凸缘，且在珠孔与后端之间设一挡环，所述的外管内壁设有一可供钢珠伸入的环槽，且该外管被一弹簧轴向抵推而使一挤压部保持在挤推钢珠的状态。
5.如权利要求1所述的刻模机，其特征在于，所述的带动部是一具有六角形横断面的轴向凹槽。
6.如权利要求1所述的刻模机，其特征在于，所述的带动部是由套管内壁相对侧凸出，且呈半圆形横断面。
7.如权利要求1所述的刻模机，其特征在于，所述的刻模机所使用的砂轮柄部设有一带动部、一定位部及一阻挡部，该带动部是具有非圆形的横断面，且可与刻模机的带动部互补，所述的定位部一恰可插入刻模机定位部是具有圆形横断面的杆体，阻挡部则为可供一钢珠嵌入的凹环槽，且介于定位部与带动部之间。
专利摘要一种刻模机,包括一本体和一固定于气动马达转轴上的固定装置,该固定装置设有一带动部及一定位部,带动部断面呈非圆形,定位部的断面呈圆形,固定装置以一钢珠凸伸于一套管内壁,并被一套设于套管外的外管挤迫而保持钢珠挤迫砂轮柄部的状态,不须使用工具即可快速、简易的使带柄砂轮固定于刻模机上。
文档编号B24B47/14GK2280586SQ97202440
公开日1998年5月6日 申请日期1997年3月20日 优先权日1997年3月20日
发明者杨贸全 申请人:杨贸全