专利名称：多用饰面打磨增光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑装饰机械结构的改进。
现有的一种木地板打磨机，由机架、脚轮、电机、皮带轮、三角带、安全罩、工作轴、砂布轮、推动手把组成，它通过电机带动工作轴上的砂布轮，使用时推动移位，能快速地将饰后的木地板打磨平整，比用手工刨磨提高速度和质量，是一种实用的装饰机械，不足之处是因它仅局限于木地板的打磨，排污欠佳，粉尖污染大，这样对使用范围受到了限制，不适应其它饰面的清洗、打磨、抛光、水砂磨等使用。
本实用新型的目的在于提供一种多用饰面打磨增光机，它主要解决了对饰后的岩石面、磨子面、清洗、打磨、抛光的课题，也解决了对水泥混凝土面的清洗、打毛、拉槽，还解决了对木地板翻新加漆前的水砂磨等处理。
本实用新型的技术方案是多用饰面打磨增光机，由操作架和主体架组成的机架，操作架底部前二侧与主体架底部中间二侧有活动连接轴连接，机架后中部的控制部位上有流体控制盘、电器控制盘、调整手轮轴、定位锁紧装置，机架前下部有多用工作轴，专用工作轮，专用工作轮后上部有尘污室，尘污室上有排尘孔，排尘孔中设有活动可拆换的排尘风扇和尘孔盖，机架上还设有自动搅拌输送磨料液的装置。
上述的定位锁紧装置，是由通孔锁紧螺栓、带手柄的锁紧螺母和中间有通孔的法兰盘组成，它置在操作架与主体架相靠移动的部位间，调整手轮轴置在锁紧螺栓的通孔中，其轴下部连接传动轴和传动螺杆与主体架上的调整螺母相连，转动手轮轴即能达到调整主体架前部上下动作，使用定位锁紧就能稳定所需高度位置。上述的多用工作轮轴可以做成二种，一种是双轴承座的轴，轴的中间位置上装工作轮，另一种是单轴承座的半悬轴，在半悬轴上装工作轮，半悬轴一头靠近端部有紧固结构的垫圈和螺母，专用工作轮设有二种系列一种是整体结构系列轮，另一种是有间隔块和间隔工作轮由多根固定螺栓组成的组合结构系列轮，在二种系列工作轮上均有按装的槽和孔。
机架上设有的自动搅拌输送磨料液装置上运用以下几种方法可以达到自动搅拌磨料液，自动输送磨料液的目的，第一种是全气压式，它是在机架内设气压来源的气泵，或机架外接气压来源的空压机，便可以达到气压搅拌，气压输送的目的。第二种是半气压式，它是通过使用机械传动轴，带动叶轮，搅棒等，来达到搅拌的目的，其输送磨料液，可以使用手动气压源或储气瓶类的气压源输送。第三种是无气压式，它是运用上述第二种方法来搅拌，利用提高储液罐，形成磨料液的自重压力来输送磨料液。
本实用新型提出的一种多用饰面打磨增光机与现有技术相比具有在结构上的更新提高，由于设有自动搅拌磨料液和自动输送磨料液的功能，又设有多用工作轴和专用系列化工作轮，所以可增加对饰后岩石面、磨子面的清洗、打磨、抛光，对水泥混凝土面在增加装饰前的打毛、拉槽，也可以对木地板打磨或翻新前的水砂磨处理。
本实用新型的具体结构由以下的附图给出
图1为本实用新型的A向外形侧视图；图2为本实用新型的B向外形侧视图；图3为
图1的A向剖视图；图4为双轴承座轴的局部剖视图；图5为单轴承座半悬轴的局部剖视图；图6为整体结构系列轮局部剖视图；图7为图6的C向视图；图8为组合结构的打毛、拉槽轮局部剖视图；图9为图8的D向视图；
图10为组合结构的清洗、打磨、抛光轮局部剖视图；
图11为
图10的E向视图；
图12为流体控制盘和电器控制盘的俯视图中1 操作架26调整螺母2 主体架27储气罐3 推动手把 28凸轮4 调整手轮轴29气泵5 带手柄的锁紧螺母 30喷液嘴6 通孔法兰盘31轴承座7 电动机32储液罐8 排尘孔33气压搅拌器9 排尘风扇 34滤网送液料口10尘孔盖35储液罐进料口11活动连接轴36气压控制管12定向脚轮 37气流调节阀13工作轮护罩38流液显示管14挡污裙39流体控制阀15专用工作轮(整体结构系列轮)40双轴承座轴16万向脚轮 41单轴承座的半悬轴17多用工作轴42紧固结构18工作轴皮带轮 43间隔块19凸轮皮带轮44间隔轮20凸轮轴和轴座 45固定螺栓21三角带46组合结构系列轮22电动机皮带轮 47流体控制盘23通孔锁紧螺栓 48电器控制盘24传动轴49指示灯25传动螺杆 50控制开关本实用新型提供的一种多用饰面打磨增光机。它的外形有些象推动式童车似的，它的结构是由操作架(
图1.1)和主体架(
图1.2)组成的机架，这两大部件可以使用角钢和薄板制成，也可以使用铸铁铸成。操作架(
图1.1)底部两侧有四个脚轮，前二个为定向脚轮(
图1.12)，后二个为万向脚轮(
图1.16)，操作架底上部前两侧与主体架底部中间偏前两侧，有活动连接轴(
图1.11)连接，机架后上部有推动手把(
图1.3)，后中部的控制部位上有流体控制盘(图2.47)和电器控制盘(图3、
图12.48)，电器控制盘上有指示灯(
图12.49)电源开关和电机控制开关(
图12.50)。机架的后中部上设置的弧形面(也可设置成平面)上有调整手轮轴(
图1.4)和定位锁紧装置，其锁紧装置由通孔锁紧螺栓(图3.23)、通孔法兰盘(
图1.6)和带手柄的锁紧螺母(
图1.5)组成，它以法兰盘为基座被固定在弧形面上的通孔上部，弧形面下有可活动的主体架弧形部位相靠，其弧形部位上开有槽孔与法兰盘的通孔相对应。上述的通孔锁紧螺栓一头，由槽孔的下部通过两个相靠弧形层伸向通孔法兰盘的上部，与带手柄的锁紧螺母(
图1.5)相连。上述的调整手轮轴(
图1.4)由通孔锁紧螺栓(图3.23)的孔中向下伸向主体架内与传动轴(图3.24)一头相接，其传动轴可根据调整手轮轴固定在弧面或平面，来决定设置为万向节型或直通型的传动轴，其传动轴下部有传动螺杆(图3.25)，它与调整螺母(图3.26)相连，其调整螺母上有活动销轴与主体架相连，以防受卡，当转动调整手轮轴，能使螺栓在螺母中动作，这样可使主体架中部在以活动连接轴(
图1.11)为支承点，使主体架前下部上下翘动达到能调整工作轮所需的高度位置后，再扳动锁紧手柄，使用定位锁紧装置，能达到工作时的稳定性。
机架中上部的电动机(
图1.7)上有电机皮带轮(图2.22)机架前下部的活动式工作轮护罩(
图1.13)一侧外有工作轴皮带轮(
图1.18)，在这二个皮带轮之间的中部偏上位置一边，设有一个象张紧轮一样的凸轮皮带轮(图2.19)与凸轮轴和轴座(图2.20)相连，所述的这三个皮带轮上有三角带(图2.21)相连，三个带轮可以同时运转，带轮外设有皮带安全护罩。活动式工作轮护罩(
图1.13)，它外下部有挡污裙(
图1.14)，内部的易拆轴承座(图3.31)上有多用工作轮轴(图2.17)和专用工作轮(图3.15)，多用工作轴可以做成二种，一种为双轴承座轴(图4.40)，其轴中间部位的外园最大尺寸大于其轴上的轴承外园最大尺寸，这样从易拆轴承座上取下连有轴承的轴后、备于装折置在轴中间位置上的专用工作轮，另一种为单轴承座的半悬轴(图5.41)，在半悬轴上装专用工作轮，它可以对付阴角部位饰面，半悬轴一头靠近端部的位置上有紧固结构(图5.42)的垫圈螺母。所述的专用工作轮(
图1、图3.15)设有二种系列，一种是整体结构系列轮(图6.15)它象一个滚筒似的，使用轻金属或相应的合成材料制成上面有按装固定的孔槽，它外圆可粘绕固定一种粘有磨料的纸、布、毛毡等。另一种是有间隔块(图8、
图10.43)和间隔轮(图8、
图10.44)由三根固定螺栓(图8、
图10.45)组成的组合结构系列轮(图8、
图10.46)，这类系列的间隔工作轮，它分为打磨、抛光类，有布轮、羊毛毡轮、化纤轮，清洗、打毛、拉槽类有化纤丝轮、金属丝轮和粘有磨料的金属片状轮，上述几种系列的专用工作轮上均有按装固定孔和槽。
机架前下部的专用工作轮(图3.15)后上部设置的尘污室上有排尘孔(
图1.8)，它可置在尘污室上部，也可置在尘污室侧面，在排尘孔中设有活动可拆换的排尘风扇(
图1.9)和尘孔盖(
图1.10)实施干磨时使用排尘风扇，使用磨液时即拆下风扇换上尘孔盖，有关排尘风扇的动力一是使用密封式微电机带动风叶，二是可以用一根软轴引接在凸轮轴端部与排尘风叶之间，其排尘风扇外有段函接的短管，它可以与滤尘畜尘管袋相接。
机架的主体架上设有自动搅拌输送磨料液装置上有几种方法，可以达到自动搅拌磨料液、自动输送磨料液的目的，第一种是全气压式，它是在机架内设有气压来源的气泵，或机架外接气压来源的空压机，利用气压至储液罐(图3.32)内便可以达到气压搅拌、气压输送的目的。第二种是半气压式，它是在储液罐(图3.32)内设机械传动轴带动叶轮、搅棒等，利用储液罐外的动力传递运转其轴来搅拌磨料液。再利用手动气简类或储气瓶类的气压源来输送磨料液。第三种是无气压式，它是运用上述的第二种方法来搅拌，利用提高储液罐，形成磨料液的自重压力来输送磨料液，所述的几种方法，其结构是大同小异，原理都是为搅拌储液罐内的磨料液防止沉淀，输送磨料液是提供专用工作轮的打磨、抛光等所需，上述几种方法均能同样达到所述目的。
现就上述的自动搅拌输送磨料液的方法来详述实施结构自动搅拌输送磨料液的装置上有凸轮(图3.28)凸轮轴和轴座(图2、图3.20)气泵(图3.29)储气罐(图3.27)、储液罐(图3.32)、气流调节阀(图3.37)、流体显示管(图3.38)喷液嘴(图3.30)、流体控制阀(图3.39)、储液罐外的中上部有一个储液罐进料口(图3.35)、储液罐内装有一个气压输入管、一个液料输出管和一个气压控制管(图3.36)，还有气压搅拌器(图3.33)和漂浮的滤网送液口(图3.34)组成。自动气压搅拌输送磨料液装置是凸轮皮带轮(图2.19)与凸轮(图3.28)，有凸轮轴和轴座(图2.20)相连接，并和气泵(图3.29)函接装置在一起，气泵为活塞类气泵，有螺栓固定，如需停止用气，可调整固定螺栓，让气泵活塞杆顶部上的平面接触块与凸轮脱开即可，在正常使用气泵的情况下，气泵的活塞杆上部外，顶部上的平面下装有弹簧，这样利用弹簧的压缩和恢复力使其顶部上的平面块上部与凸轮轮廊总保持接触，在凸轮(图3.28)每转一次，即能使活塞杆上下一次而产生气压，这时通过带有止回结构的管道输入储气罐(图3.27)内，其罐上有过压保护阀，还有输出气管与气流调节阀(图3.37)一头相接，其阀另一头也有输出气管，引至储液罐(图3.32)上部与储液罐的气压输入管一头相接，其气压输入管另一头置在储液罐内，连有气压搅拌器(图3.33)，储液罐内又设有漂浮滤网送液料口(图3.34)，它有软管与储液罐内的液料输出管相接，其输出管一头引至其罐上盖外，并有引管与流液显示管(图3.38)一头相接，显示管另一头又有输液料管引至专用工作轮(图3.15)外上方、与喷液嘴(图3.30)相接，储液罐内磨料液面上部的空间设有气压控制管(图3.36)它伸出储液罐上盖外接有引管、与流体控制阀(图3.39)一头之相接，流体控制阀的另一头作排气出口使用，或可作自来水进口使用，进水作清洗、打毛、拉槽，使用时可将气泵(图3.29)与凸轮(图3.28)脱开。
上述的气流调节阀(图3、
图12.37)、流液显示管(图3、
图12.37)、流体控制阀(图3、
图12.39)均引置在流体控制盘(图2、
图12.47)上，所述储液罐的气压搅拌器是一个有气压输入管相连，象似淋浴头那样的物体，它有止回结构，并在它的壳体上设有多个喷气孔，它置在储液罐(图3.32)内的磨料液下部，它可随着气流调节阀(图3.37)的调节控制，完成二个工作一是防止磨料沉淀进行喷出一定的气流搅拌，余气可由气压控制管(图3.36)中排出，二是在完成第一个工作的同时，又可大量输出气压来推送磨料液从漂浮滤网送液口(图3.34)输出，通过输液管经流液显示管(图3.38)至喷液嘴(图3.30)，当输送磨料液时，需关闭流体控制阀(图3.39)当停止送液料时，调节恢复二个气阀即可。上述的漂浮滤网送液口(图3.34)它是由滤网、网架和出液管组成后固定在一个漂浮的物体下部，它漂浮在磨液面下，它有软管与输出管相接，可随磨料液的高低位置的液面浮动。
本实用新型提出的多用饰面打磨增光机实施操作是选配好专用工作轮、干磨时装上排污风扇、使用磨液时换上尘孔盖，按需配好磨料液装罐，接通电源，调整好气阀，调整好工作轮高度、定位锁紧、调整好控制开关，控制气压搅拌或输送磨液，推动手把掌握运行即可。它能广泛用于饰后的各种岩石面、磨子面、混凝土面的清洗、打毛、拉槽、打磨、抛光，还可对木地板的打磨以及木地板翻新加漆前的水砂磨等处理，它卫生适用，便于维修、造价不高，它有效地满足了人们对现代生活环境装饰后的美化和翻新增光的欲望所需。
权利要求1.一种多用饰面打磨增光机包括机架、脚轮、电机、皮带轮、三角带、安全罩、工作轴、砂布轮、推动手把，其特征是多用饰面打磨增光机，由操作架(
图1.1)和主体架(
图1.2)组成的机架，操作架与主体架有活动连接轴(
图1.11)连接，机架上设流体控制盘(图2.47)、电器控制盘(图3.48)、调整手轮轴(
图1.4)、定位锁紧装置，机架前下部有多用工作轴(图2.17)，专用工作轮(图3.15)，专用工作轮后上部有尘污室，尘污室上有排尘孔(
图1.8)，排尘孔中有排尘风扇(
图1.9)，机架上设有自动搅拌输送磨料液装置。
2.根据权利要求1所述的一种多用饰面打磨增光机，其特征是多用工作轴(图2.17)可以做成二种，一种是双轴承座轴(图4.40)、轴的中间位置上装工作轮，另一种是单轴承座的半悬轴(图5.41)、在半悬轴上装工作轮，半悬轴一头靠近端部有紧固结构(图5.42)。
3.根据权利要求1所述的一种多用饰面打磨增光机，其特征是专用工作轮设有二种，一种是整体结构系列轮(图6.15)，另一种是有间隔块(图8、
图10.43)和间隔工作轮(图8、
图10.44)。由多根固定螺栓(图8、
图10.45)组成的、组合结构系列轮(图8、
图10.46)二种系列轮上均有按装槽和孔。
专利摘要本实用新型属于一种建筑装饰机械。它主要解决了对饰后岩石面、磨子面等清洗、打磨、抛光的课题。其特征是机架上设流体控制盘,电器控制盘,调整锁紧装置,多用工作轴,专用系列化工作轮,排尘污装置和自动搅拌输送磨料液等装置。它能广泛用于饰后岩石面、磨子面、混凝土面的清洗、拉槽、打毛、打磨、抛光,还可对木地板打磨和木地板翻新的水砂磨等处理,它卫生适用、便于维修、造价不高,能有效地满足人们现代生活环境饰后美化和翻新增光的欲望所需。
文档编号B24B21/00GK2350162SQ9824609
公开日1999年11月24日 申请日期1998年11月26日 优先权日1998年11月26日
发明者陆丛林 申请人:陆丛林