专利名称：磁力研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于阀门研磨的机器。
研磨是修复阀门工作面唯一的办法。通过研磨，可以使阀门的工作面变得平整，从而符合工作要求。在没有发明研磨机之前，研磨工作只能手工进行，耗时费力，且效果不佳，早已不能满足现代化大生产的要求。而现有的研磨机不仅价格昂贵，而且存在许多致命的缺点，至今尚未全面取代手工研磨。
现有的研磨机具有下述主要缺点1．现有的某些研磨机的研磨盘不是一个整体，而是由若干砂轮组成，不能构成一个整体平面，而阀门的工作面必须是一个整体平面，不得偏斜。显然，由若干砂轮组成的研磨盘，很难形成一个整体平面，而这一点对阀门研磨至关重要。
2．现有研磨机采用砂轮作研磨盘，具有许多致命缺点，使这种研磨自相矛盾，名不副实，甚至适得其反。因为(1)砂轮本身是不平的，其平整度远远达不到阀门工作面的要求。再说，在研磨过程中，砂轮也必然受到磨损，使其工作面产生越来越大的不平度，这样的研磨岂不适得其反？(2)砂轮比重小，相对较轻，在高速运转时，必定产生跳动，从而在被研面上产生波纹，影响研磨质量。(3)砂轮必须与其传动轴固定安装，否则必定产生颤动，使研磨工作无法进行。而一旦砂轮与其传动轴固定在一起旋转，就只能调节阀门的被研面，使其与砂轮的工作面平行，而要作到这一点，就必须设置一套可自由调节阀门被研面的机构，以保证随时与砂轮平行，而这样一套机构的复杂性和难度是现有研磨机达不到的。所以，我们看到现有的某些研磨机把本来平整的被研面磨偏了。
3．现有的研磨机没有调速装置，一味地只求高速。孰不知高速未必高效，过高的速度反而导致发热和相对切削量降低，再说，过高的速度会使研磨盘产生跳动现象，从而使研摩质量大打折扣。
4．现有的研磨机都采用马达带动研磨盘旋转，而被研工件不动的结构，该结构不仅复杂，而且不稳定，马达产生的振动很容易传给研磨盘，从而影响研磨质量。
由此可见，现有研磨机具有许多致命的缺点，还不能完全取代手工研磨，更不能满足现代化生产的要求，急需发明一种新型的研磨机。
而本文提出的实用新型是针对现有研磨机的主要缺点而设计的创造性新方案。
本实用新型的目的是要提供一种新型的阀门研磨机，即“磁力研磨机”。它具有与众不同的优点。现就本实用新型的优点分析如下1．本实用新型提出的研磨机采用整体式研磨盘，且与砂布或砂纸配套使用，其本身不受磨损，因此可长期保证其平整度。整体式研磨盘便于加工，容易达到阀门研磨所要求的精度，而且可长期使用。
2．本实用新型设计的研磨盘，是磁力研磨盘，即在该研磨盘中嵌入强力磁块，既不影响研磨盘的整体刚性，又可使研磨盘的工作面具有强大的吸力。因为磁力是均匀的和持久的，只要磁块在研磨盘内对称布置即可使研磨盘工作面与工件被研面均匀地平行地紧贴在一起。
3．本实用新型设计的研磨机一反惯例，由马达带动工件旋转，而研磨盘则固定不动。这样，整体结构更加稳定，马达的振动被减到最小，而操作十分方便。
4．本实用新型设计的研磨盘是不旋转的，为此，专门设置一根定位轴，该轴与研磨盘的联接采用了顶窝结构，研磨盘在不旋转的情况下可活动自如，从而可使研磨盘的工作面始终与被研磨面紧贴在一起。加上磁块的吸力作用，从而克服了现有研磨机研磨盘易跳动和跑偏的敝病。
5．本实用新型提出的研磨机，首次采用变频调速，研磨速度可任意调节，从而可保证研磨机以最佳速度运行，从而可提高研磨效率。
本实用新型的目的是这样实现的把1台马达固定在一个长方体箱体的内侧，通过皮带联接一个卡盘；而该卡盘通过轴、轴承及轴套镶嵌在上述箱体上；卡盘用于夹紧工件，并可带动工件一起旋转；工件的被研面与研磨盘的工作面接触；研磨盘的工作面上固定着砂布或砂纸；研磨盘内对称地镶嵌着磁块；研磨盘上还设计了一个顶窝，由一根定位轴顶住；定位轴上固定着一个拨盘，可拨住固定在研磨盘上的销轴，从而也可拨住研磨盘，使其定位不转；定位轴穿在摇臂的孔内，可以上下移动，不移动时可由摇臂上的锁母锁紧；摇臂套在一根立管上，可以围绕立管转动；在立管上还有一个调节套，可调节摇臂的高低，并对摇臂起支撑作用；立管固定在上述箱体上；马达由变频器控制，而该变频器可任意设置频率，从而可对马达的转速作任意选择。这样，该研磨机就具有结构稳定，振动小，磁力研磨盘不跳动不跑偏，变频调速，可任意选择最佳速度等优点。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据实用新型提出的研磨机的结构图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
本实用新型提出的研磨机由以下部件组成；箱体1、马达2、皮带3、皮带轮4、立管5、调节套6、摇臂7、定位轴8、锁母9、销轴10、拨盘11、磁块12、研磨盘13、卡盘15、轴16、轴承17、轴套18、皮带轮19、变频器21。
马达2固定在箱体1的内侧；皮带轮4固定在马达2的轴上；皮带3把皮带轮4和皮带轮19联接起来；皮带轮19固定在轴16上；轴16上装配了轴承17；轴承17装配在轴套18内；轴套18镶在箱体1上；卡盘15固定在轴16上；卡盘夹紧工件14；研磨盘13放置在工件14上；在研磨盘13和工件14之间有一张砂布20；砂布20固定在研磨盘13上；磁块12嵌入研磨盘13内；销轴10固定在研磨盘13上；拨盘11与定位轴8固定；定位轴8的顶头与研磨盘13的顶窝接触但不联接；定位轴8穿在摇臂7的孔内，可以上下移动；锁母9拧在摇臂7的丝孔内，可旋进或旋出，旋进时与定位轴8接触；摇臂7套在立管5上，可以转动，并由调节套6支撑；调节套6套在立管5上，可以上下移动，以调节摇臂7的高低，立管5固定在箱体1上；变频器21固定在箱体1内。
马达2旋转，带动皮带轮4，通过皮带3的传动，带动皮带轮19旋转，皮带轮19通过轴16带动卡盘15旋转；卡盘15带动工件14旋转。而此时，立管5固定在箱体1上不动，摇臂7固定在立管5上不动，定位轴8由锁母9锁紧不动，拨盘11固定在定位轴8上不动，拨盘11拨住销轴10不动，因销轴10固定在研磨盘13上，从而使研磨盘13也不动，使固定在研磨盘13的工作面上的砂布20也不动。这样，工件14旋转，而研磨盘13及砂布20却不动，便使工件14的被研磨面和砂布20之间产生了相对运动；磁块的强磁吸力把研磨盘13及砂布20紧贴在工件14的被研磨面上，于是研磨工作便开始了。研磨结束后，马达2停止转动，工件14也停止旋转。这时，可以先拧开锁母9，把定位轴8提起，使拨盘11脱离研磨盘13。再转动摇臂7，使摇臂7及定位轴8一起离开研磨盘13。这时，就可以取下研磨盘13，或检查研磨质量，或更换砂布20都很方便。马达2的转动或停止，高速或低速全由变频器21控制。
权利要求1．一种新型的研磨机，该研磨机的马达固定在箱体内侧；马达通过皮带带动卡盘旋转；卡盘用于夹紧工件；研磨盘内镶嵌着磁块；研磨盘的工作面上固定着砂布；研磨盘上固定着销轴；销轴穿在拨盘的孔内；拨盘固定在定位轴上；定位轴的顶头顶在研磨盘的顶窝内；定位轴穿在摇臂的孔内；锁母拧在摇臂的丝孔内；摇臂套在立管上并由调节套支撑；调节套套在立管上；立管固定在箱体上。其特征在于马达固定在箱体内侧；马达通过皮带带动卡盘旋转；卡盘用于夹紧工件；研磨盘内镶嵌着磁块；研磨盘的工作面上固定着砂布；研磨盘上固定着销轴；销轴穿在拨盘的孔内；拨盘固定在定位轴上；定位轴的顶头顶在研磨盘的顶窝内；定位轴穿在摇臂的孔内；锁母拧在摇臂的丝孔内；摇臂套在立管上并由调节套支撑；调节套套在立管上；立管固定在箱体上。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门研磨机,该研磨机的研磨盘有磁块,可对被研磨工件产生强大吸力,从而使研磨盘紧贴工件,不跳动,不跑偏。该研磨盘的工作面上固定砂布,从而可保护研磨盘不受损坏;该研磨机的马达带动工件旋转,而研磨盘由定位轴定位不转,从而使整体结构更稳定,振动减到最小;该研磨机首先采用变频调速,可任意选择最佳研磨速度。总之,该研磨机具有研磨盘不受损,不跳动、不跑偏,可任意调速和振动小等优点。
文档编号B24B19/00GK2334536SQ9824443
公开日1999年8月25日 申请日期1998年9月21日 优先权日1998年9月21日
发明者刘斌 申请人:刘斌