专利名称:珠光体铸铁的生产方法
本发明是关于具有高珠光体值的铸铁，例如灰铸铁(GG)，球墨铸铁(GGG)和蠕虫状石墨铸铁(GGV)的生产方法。
迄今为止，已知珠光体灰铸铸，球墨铸铁和蠕虫状石墨铸铁的生产方法是，将珠光体稳定剂，例如铜，加入到熔炼炉中或浇注包中的熔融体即熔融铸铁里。这种处理方法还可特别用在从自动熔炼炉或底注浇包直接将铸铁的熔融体倒入铸模的过程中。然而，当用同一个浇注(保温)炉生产高珠光体值铸铁以及生产高铁素体值铸铁时，这种方法有些缺点。每次需要把生产珠光体铸铁转换为生产铁素体铸铁时，都必须把铸铁炉彻底排空。这是由于如果炉中残留有任何珠光体稳定剂都会对生产高铁素体值铸铁产生消极作用。然而，要把气动操作的铸铁炉完全排空是很费时间的操作。此外，进行排空时，可能必须停止整个铸造生产线。
因此，有必要提供生产珠光体铸铁的方法。该方法在由生产珠光体铸铁转换生产其它铸铁时不需要把熔炼炉或者浇注包完全排空。
本发明的方法可以解决上述问题。广义来说，该方法包括，在一个容器中制造铸铁熔融体，将熔融体转移到铸模中，当熔融体正从容器转移至铸模中时，将珠光体稳定剂导入到熔融体中。较好的是，将珠光体稳定剂加入到熔融铸铁的浇注流中，最好珠光体稳定剂包括锡(Sn)或锑(Sb)。
下面将叙述本发明的更详细的有用的实施例。
广义来说，本发明的方法包括当铸铁的熔融体由一个铸造炉或浇注包转移至铸模内的同时，向该熔融体至少加一种珠光体稳定剂。较好的是将珠光体稳定剂加入到熔融铸铁的浇注流中。这样熔炼和浇注装置没有接触到，从而也不会受到珠光体稳定剂的污染。
由于珠光体稳定剂是在离开热源之后，才加到熔融体，因此，珠光体稳定剂没有给浇注流带来太大的热负担，这一点很重要。所以较理想的是珠光体稳定剂包括锡(Sn)或锑(Sb)，且其需要量比铜(Cu)低得多。这就保证所加入量的珠光体稳定剂和孕育剂(它也可加入)可立即熔化，而且甚至在加入到浇注流中时，也能立即熔化。由于Sn和Sb与Cu相比，具有低熔化温度和低比热值，所以更助长了这种快速熔化。
下面的实施例将进一步说明本发明。
实例1为了生产通称为“GGG50”的球墨铸铁，通常把0.3%Cu(以合金形式)加到铸铁熔融体中，以达到需要的珠光体含量。当熔化废铁(一般认为它含有低于0.1%的Cu)时，只需要约0.015%Sn的添加物，就可达到需要的珠光体值。因此，0，015%Sn就是0.2%Cu的功能上的等效物。
实例2为生产通称为“GGG60”的球墨铸铁，一般要把0.5至0.7%Cu加到铸铁熔融体里，以达到珠光体的需要含量。在如实例1同样条件下，只要0.015%Sb的添加物就可达到需要的珠光体值，从而代替0.4至0.6%Cu。
珠光体稳定剂如Sn和/或Sb可以以下列形式加入，即以粉末状，线材状或做成包含Sn和/或Sb粉的线材，即用金属或非金属外皮包封Sn和/或Sb粉末的线材的形式加入。Sn或Sb可以混合以孕育剂如FeSi一起加入。这种珠光体稳定剂和孕育剂的混合物，可以做成粉末混合物，将它吹入熔融体里，或者作成合金。该混合物也可做成包含粉末混合物的线材，即用金属或非金属外皮包封的线材。粉末状孕育剂也可以用金属外皮包封，在该外皮的内或外表面涂上Sb或Sn。其他派生的方法，可以采用含有被Sn或Sb制成的外皮包封的粉末状孕育剂的线材。还有另一个可能性，可以把Sn或Sb的添加产物以线材的形式加入到浇注流中，该线材埋置在用金属或非金属制成的外皮包封的粉末孕育剂里。
采用Sb作为珠光体稳定剂特别有利，这是因为Sb的沸点温度为1140℃，即低于处理前熔融体的正常温度。为此，要改生产珠光体铸铁为铁素体铸铁比较容易，因为Sb的残留物可以在熔化过程中蒸发而被除去，而且不影响高铁素体值铸铁的生产。
上述方法的特别好处是可以在一个或同样的熔化炉和铸造炉装置中生产铁素体铸铁和高级珠光体铸铁，而不用为了完全排空这些设备而中断生产。这样就消除了由于留下珠光体稳定剂剩余物而可能损害下一步生产铁素体铸铁的危险。Sn或Sb与孕育剂一起以上述线材形式加入到浇注流中是非常有利的，因为Sn或Sb的投配量可以做到精确。
叙述本发明时，虽曾以具体实施例作为参考，其目的只是为了说明清楚而已，决不可把它认作是对本发明的精神和范围的限制。
权利要求
1.一种生产高珠光体含量铸铁的方法，包括在一容器中制造铸铁熔融体，将该熔融体转移到铸模中，在从所说的容器转移到所说的铸模的同时，将珠光体稳定剂导入到所说的熔融体中。
2.根据权利要求
1的方法，其中把所说的珠光体稳定剂导入到该熔体的浇注流中。
3.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂包括锡。
4.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂包括锑。
5.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂包括一种珠光体稳定物质和一种孕育剂。
6.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂是线材状。
7.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂是粉末状。
8.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂是线材状，它包含被金属或非金属外皮包封的粉末状珠光体稳定物质。
9.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂是线材状，它包含被金属或非金属外皮包封的粉末状珠光体稳定物质和孕育剂。
10.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂包含被珠光体稳定剂制成的外皮包封的粉末状的孕育剂。
11.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂包含被一种外皮包封的粉末状孕育剂，而一种珠光体稳定物质则以薄层的形式涂在该外皮上。
12.根据权利要求
1的方法，其中所说的珠光体稳定剂包含线材状珠光体稳定物质，把此线材埋入到被一种外皮包封的粉末状孕育剂里。
13.根据权利要求
1的方法，其中所说的高珠光体含量铸铁包括灰铸铁，球墨铸铁或蠕虫状石墨铸铁。
14.一种生产高珠光体值铸铁的方法，包括- 在一种容器里制造铸铁熔融体，- 将该熔融体转移到铸模中，- 在将该熔融体从该容器转移到该铸模的同时，将珠光体稳定剂导入到该熔融体中。- 其中所说的珠光体稳定剂是选自由锡和锑组成的组中。
15.根据权利要求
13的方法，其中把所说的珠光体稳定剂导入到该熔融体的浇注流中。
16.一种线材状珠光体稳定剂包含被一种外皮包封的一种粉末状的珠光体稳定物质，该珠光体稳定物质选自由锡和锑组成的组中。
17.根据权利要求
16的珠光体稳定剂，还包含被所说外皮包封的一种粉末状孕育剂。
18.一种线材状珠光体稳定剂包含，被选自由锡和锑组戍的组中的珠光体稳定物质所制成的外皮包封的一种粉末状孕育剂。
19.一种线材状珠光体稳定剂包含，被一种外皮包封的粉末状孕育剂，和一种珠光体稳定物质，该物质以一薄层形式涂到该外皮上，该珠光体稳定物质选自由锡和锑组成的组中。
20.一种线材状珠光体稳定剂包含一种线材状珠光体稳定物质，该线材状物质被埋置在用一种外皮包封的粉末孕育剂中，该珠光体稳定物质选自由锡和锑组成的组中。
专利摘要
本发明公开了一种生产高珠光体值铸铁，如灰铸铁，球墨铸铁和蠕虫状石墨铸铁的方法。该方法包括，在一容器中制造铸铁熔融体；将该熔融体转移到铸模中；在将熔融体转移到铸模的同时，将珠光体稳定剂导入该熔融体中，较好的是将珠光体稳定剂导入到熔融铸铁的浇注流中。建议以锡和锑作为珠光体稳定剂。
文档编号C21C1/08GK87102216SQ87102216
公开日1987年9月30日 申请日期1987年3月20日
发明者伊沃·亨尼奇 申请人:乔治·贵希尔股份公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan