专利名称：以银－钛为基础的电接触材料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以银—钛为基础的电接触材料及其生产工艺。它主要用于制造双金属复合铆钉触点，广泛应用于大功率继电器。
随着汽车、飞机制造工业的飞速发展，随之而来的是对汽车、飞机所使用的大功率继电器的要求越来越高。继电器的触点材料常采用Ag-Ni合金、Ag-SnO合金、Pd-Cu合金等。Ag-Ni合金由于其制造工艺成熟被广泛使用。但是该材料只适用于要求较低的继电器，不能满足可靠性较高、负载能力大的继电器的要求。Ag SnO合金，它满足了大多数继电器对触点材料的要求，但其材料在加工成触点的过程中瞬间硬度硬，易裂开，因而加工性能差，耗模多，每只模子只能加工几千只触点，触点生产成本高。且触点电阻不稳定，使用可靠性差。对可靠性要求高的继电器常采用Pd-Cu合金作为触点材料，但这种材料很贵，每公斤4万元左右，因此，如何研制出加工性能良好、成本低、可靠性又好的新的触点材料，是继电器行业共同关心的问题。
本发明的目的在于提供一种加工性能良好、成本低、可靠性又高的新的电接触材料及其生产工艺。
本发明的目的是这样实现的一种以银—钛为基础的电接触材料，它是在银基体中含有钛。
本发明的材料中钛的份额为0.5～10.5重量的百分比，银的份额为89.5～99.5重量百分比(相对于材料的总重量)。
本发明的材料中还含有占总量0.1～1.5％的锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种。
本发明的生产工艺方法是
—将银锭、钛及锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种置于熔炼炉中熔炼并铸锭；或将银粉、钛粉、及锌、钨、铜、铋或镍等粉末的一种或数种混合并压锭，在高温下烧结并冷加工；—在高温下挤压成条；—经拉拔可得到银—钛电接触线材。
本发明生产工艺的高温挤压的温度为820°～960℃。较好为840°～900℃。最好为860°～880℃与现有电接触材料相比，本发明在银基体中加钛组成银—钛合金材料，在加工成触点的过程中硬度均匀，不会开裂，因而加工性能好，耗模少，每只模子能加工几十万只触点，触点生产成本低，触点电阻稳定，使用可靠性高，材料价格低，其材料为每公斤2000元左右，是钯银合金触点材料的1/20。
图1为本发明的生产工艺流程图。
图2为本发明的一实施例生产工艺流程图。
下面结合附图对本发明作一详细描述本发明是一种以银—钛为基础的电接触材料，它是在银基体中含有钛。材料中钛的份额为0.5～10.5重量的百分比，银的份额为89.5～99.5重量百分比(相对于材料的总重量)。
本发明的材料中还含有占总量0.1～1.5％的锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种。最好为0.5～1％的锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种。
本发明的材料中锌的份额为0.1～0.5％；钨的份额为0.1～0.3％；铜的份额为0.1～0.8％；铋的份额为0.1～0.5％；镍的份额为0.1～0.5％(相对于材料总重量)。
本发明的生产工艺为—将银锭、钛及锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种熔炼并铸锭(图1)；或将银粉、钛粉、及锌、钨、铜、铋或镍等粉末的一种或数种混合并压锭，在高温下烧结并冷加工(图2)；
—在高温下挤压成条；—经拉拔可得到银—钛电接触线材。
本发明生产工艺的高温烧结和挤压的温度为820°～960℃。较好为840°～900℃。最好为860°～880℃。
下面为本发明的几个实施例例1称取15Kg银锭，置于中频感应炉中熔化，随后加入1Kg钛，经均匀化后，清渣铸成圆锭并冷处理，切去浇口清除表面杂质，收成型的圆锭子在800～960℃的高温下挤压成φ6mm左右的条材，经过拉拔成φ1.3～5.0mm的线材产品。
例2称取15.5Kg银锭，置于中频感应炉中熔化，随后加入0.5kg钛，经均匀化后，清渣铸成圆锭并冷处理，切去浇口清除表面杂质，收成型的圆锭子在840～900℃的高温下挤压成φ6mm左右的条材，经过拉拔成φ1.3～5.0mm的线材产品。
例3称取15.5Kg银锭，置于中频感应炉中熔化，随后依次加入0.4Kg钛、0.016Kg锌、0.064Kg镍、0.02kg铜，工艺条件同例2。
例4称取15.45Kg银锭，置于中频感应炉中熔化，随后依次加入0.4Kg钛、0.016Kg锌、0.064Kg镍、0.048Kg铜，0.016kg钨，工艺条件同例2。
例5称取14.82kg银粉，随后加入1.16kg钛粉，置于V型搅拌机中均匀混和后，压锭成型在800～960℃高温下进行烧结并冷加工，然后在800～960℃高温下挤压成条材，经拉拔成φ1.3～5.0mm的线材产品。
例6称取15.5kg银粉，随后加入0.56kg钛粉，置于V型搅拌机中均匀混和后，压锭成型在840～900℃高温下进行烧结并冷加工，然后在840～900℃高温下挤压成条材，经拉拔成φ1.3～5.0mm的线材产品。
例7称取15.3kg银粉，随后加入0.5kg钛粉、0.016kg锌粉、0.064kg镍粉、0.02kg铜粉，工艺条件同例6。
例8称取15.4kg银粉，随后依次加入0.4kg钛粉、0.016kg锌粉、0.064kg铜粉、0.064镍粉、0.016kg钨粉，工艺条件同例6。
权利要求
1.一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于它是在银基体中含有钛。
2.根据权利要求1所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中钛的份额为0.5～10.5重量百分比，银的份额为89.5～99.5％重量百分比(相对于材料的总重量)。
3.根据权利要求2所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中含有占总重量0.1～1.5％(重量百分比)的锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种。
4.根据权利要求3所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中含有占总重量0.5～1.％(重量百分比)的锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种。
5.根据权利要求3所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中锌的份额为0.1～0.5重量百分比(相对于材料的总重量)。
6.根据权利要求3所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中钨的份额为0.1～0.3重量百分比(相对于材料的总重量)。
7.根据权利要求3所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中铜的份额为0.1～0.8重量百分比(相对于材料的总重量)。
8.根据权利要求3所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中铋的份额为0.1～0.5重量百分比(相对于材料的总重量)。
9.根据权利要求3所述的一种以银—钛为基础的电接触材料，其特征在于材料中镍的份额为0.1～0.5重量百分比(相对于材料的总重量)。
10.一种以银—钛为基础的电接触材料的生产工艺，其特征在于其工艺方法是—将银锭、钛及锌、钨、铜、铋或镍的一种或数种置于熔炼炉中熔炼并铸锭；或将银粉、钛粉及、锌、钨、铜、铋或镍等粉末混合并压锭，在高温下烧结并冷加工；—在高温下挤压成条；—经拉拔可得到银钛电接触线材。
11.根据权利要求10所述的一种以银—钛为基础的电接触材料的生产工艺，其特征在于其高温烧结和挤压的温度为800°～960℃。
12.根据权利要求11所述的一种以银—钛为基础的电接触材料的生产工艺，其特征在于其高温烧结和挤压的温度为840°～900℃。
13.根据权利要求11所述的一种以银—钛为基础的电接触材料的生产工艺，其特征在于其高温烧结和挤压的温度为860°～880℃。
全文摘要
本发明涉及一种以银－钛为基础的电接触材料及其生产工艺。主要用于制造双金属复合铆钉触点,广泛应用于大功率继电器。它是在银基体中含有钛。本发明的生产工艺方法是:将银锭、钛及锌、钨、铜、铋或镍的一种或多数种置于熔炼炉中熔炼并铸锭;或将银粉、钛粉及锌、铜、铋或镍等粉末混合并压锭,在高温下烧结并冷加工;在高温下挤压成条;经拉拔可得到银钛电接触线材。本材料加工性能良好、价格低、可靠性又高。
文档编号C22C5/06GK1278015SQ9911427
公开日2000年12月27日 申请日期1999年6月22日 优先权日1999年6月22日
发明者章景兴 申请人:章景兴