一种铌铝合金的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料制备技术，尤其涉及一种铌铝合金的生产方法。
【背景技术】
[0002]铌铝合金具有高熔点、低密度的特点，广泛用作其它合金的添加剂及航空航天工业。
[0003]高铌钛铝基合金作为新一代高温结构材料的研究开发目前尚处于起步阶段，合金制备质量好坏将关系到对合金本征性能的深刻认识，从而严重影响进一步优化合金研究工作能否顺利进行，同时也是合金从研究阶段走向实用阶段的前提，而优良的制备工艺是获得高质量合金的前提，因此对高铌TiAl合金的制备工艺进行初步的探索研究具有现实的意义。目前普通钛铝基合金的制备工艺主要铸锭冶金工艺。能否获成分均匀，致密的铸锭是热加工能否顺利进行的关键，高铌T ?Α1合金由于高铌合金化带来合金熔点大幅度的提高(较普通钛铝合金熔点高60?100)，给高铌TiAl合金的熔炼带来了困难，因此需要对其熔炼工艺进行初步研究。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种铌铝合金的生产方法，以实现步骤简单、科学、合理，确保高铌合金铌元素的均匀化，消除高熔点铌的不易熔化而偏析，消除原始铸态组织的枝晶偏析。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种铌铝合金的生产方法，包括以下步骤:采用纯组元铌进行熔炼，待合金熔化后，对合金溶液进行磁悬浮搅拌，并在高温延长磁悬浮搅拌时间，以增加溶液均匀化过程；铌铝合金热包套锻造前铸态组织经过1200°C，24h均匀化退火可以消除原始铸态组织的枝晶偏析。
[0006]进一步地，所述铌以熔点较低(约为1690°C )的铌铝中间合金方式加入。
[0007]进一步地，所述铌铝合金包括重量配比如下的各组分:
[0008]钛0.5-3 份；
[0009]铝20-60 份；
[0010]铌5-10 份。
[0011]进一步地，所述招为电解精炼闻纯招，纯度大于99.99%ο
[0012]进一步地,所述钛为零级海绵钛。纯度大于99.8%。
[0013]本发明所述铌铝合金的生产方法步骤简单、科学、合理，确保高铌合金铌元素的均匀化，消除高熔点铌的不易熔化而偏析，消除原始铸态组织的枝晶偏析。其中铌铝合金热包套锻造前铸态组织经过1200°C，24h均匀化退火可以消除原始铸态组织的枝晶偏析。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例对本发明进一步说明:
[0015]实施例1
[0016]本实施例公开了一种铌铝合金的生产方法，以如下铌铝合金为例，该铌铝合金包括重量配比如下的各组分:
[0017]钛I份；
[0018]铝45 份；
[0019]铌8.5 份。
[0020]其中所述铝为电解精炼高纯铝，纯度大于99.99%。所述钛为零级海绵钛。纯度大于 99.8%ο
[0021]本实施例利用凝壳工艺合金成分比较均匀，而真空自耗重熔工艺铸锭密度较高的优点，将凝壳工艺和真空自耗重熔工艺两种熔炼工艺复合在一起，称之为复合熔炼工艺，即利用感应凝壳重熔工艺将合金组元预合金化，并将预合金浇注成自耗电极，再将成分比较均匀的电极自耗重熔，从而使铸锭致密化和成分进一步均匀化。
[0022]采用纯组元铌进行熔炼，待合金熔化后，对合金溶液进行磁悬浮搅拌，并在高温延长磁悬浮搅拌时间，以增加溶液均匀化过程；铌铝合金热包套锻造前铸态组织经过12000C，24h均匀化退火可以消除原始铸态组织的枝晶偏析。
[0023]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种铌铝合金的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:采用纯组元铌进行熔炼，待合金熔化后，对合金溶液进行磁悬浮搅拌，并在高温延长磁悬浮搅拌时间，以增加溶液均匀化过程；铌铝合金热包套锻造前铸态组织经过1200°c，24h均匀化退火可以消除原始铸态组织的枝晶偏析。
2.根据权利要求1所述铌铝合金的生产方法，其特征在于，所述铌以熔点为1690°C的铌铝中间合金方式加入。
3.根据权利要求1所述铌铝合金的生产方法，其特征在于，所述铌铝合金包括重量配比如下的各组分: 钛 0.5-3份； 铝 20-60份； 铌 5-10份。
4.根据权利要求3所述铌铝合金的生产方法，其特征在于，所述铝为电解精炼高纯铝，纯度大于99.99%。
5.根据权利要求3所述铌铝合金的生产方法，其特征在于，所述钛为零级海绵钛，纯度大于99.8%ο
【专利摘要】本发明提供一种铌铝合金的生产方法，包括以下步骤：采用纯组元铌进行熔炼，待合金熔化后，对合金溶液进行磁悬浮搅拌，并在高温延长磁悬浮搅拌时间，以增加溶液均匀化过程；高铌TiAl合金热包套锻造前铸态组织经过1200℃，24h均匀化退火可以消除原始铸态组织的枝晶偏析。本发明克服了现有技术的诸多缺点，实现了步骤简单、科学、合理，确保高铌合金铌元素的均匀化，消除高熔点铌的不易熔化而偏析，消除原始铸态组织的枝晶偏析。
【IPC分类】C22C21-00, C22C1-02
【公开号】CN104674067
【申请号】CN201310639901
【发明人】张苹
【申请人】大连融德特种材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日