镍镁合金的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种镍镁合金的制备方法，属于合金领域。
【背景技术】
[0002]铝基合金生产过程中，为了降低反应温度，需要向其内加入中间合金，以金属镍为例，金属钥的熔点为1455°C，如以单质形式进行合金生产使得熔炼温度过高，同时，为了制备新的高镍含量的镍镁合金，需要具有高镍含量的镍镁中间合金。中间合金将某些单质做成中间步骤的合金使其可以在相对低的温度将合金组分加入至最终合金中，解决烧损，高熔点合金不易熔入等问题，尤其对高温合金、钛合金、铝合金的合成具有重要的意义。中间合金通常由两种以上元素组成，可根据所冶炼的金属材料成分和要求设计，主要包括铁基合金、镍基合金、铝基合金等几种，也可以按用途而称为复合合金剂、复合精炼剂、复合添加剂等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种镍镁合金的制备方法，该方法将氧化物混料初步反应后，再与中间合金混合，该方法可以保证物料混合均匀，减少合金化反应的时间，提高生产效率，节约成本。
[0004]一种镍镁合金的制备方法，包括下述工艺步骤:
[0005]1.将氧化镁颗粒与铝颗粒与粘结剂均匀混合均匀，其中，氧化镁颗粒与铝颗粒的量按Mg:A1为20?35:5?10确定；
[0006]I1.将混合均匀的物料置于造粒机中进行造粒、干燥；将干燥后的混合料颗粒置于熔炼炉中，于660?750°C处理3?lOmin，冷却至200?500°C，将所得物料压制成片、破碎；
[0007]II1.将步骤II所得物料碎片与Zn-N1-Sr-Al中间合金于熔炼炉中进行合金化反应，
[0008]其中，所述Zn-N1-Sr-Al中间合金由下述原料制成:金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金，其中，金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:A1:Zn摩尔比为50?90:12?18:13 ?24。
[0009]本发明所述镍镁合金的制备方法优选将氧化镁颗粒与铝颗粒与粘结剂均匀混合均匀，其中，氧化镁颗粒与铝颗粒的量按Mg:A1为27?35:5?8确定；
[0010]本发明所述镍镁合金的制备方法优选步骤III中合金化温度优选为900?1100。。。
[0011]本发明所述镍镁合金的制备方法优选步骤II中造粒的粒度为0.1?0.3_。
[0012]本发明所述镍镁合金的制备方法优选所述步骤II中，将干燥后的混合料颗粒置于熔炼炉中，于670?720°C处理3?lOmin，冷却至200?300°C。
[0013]本发明所述镍镁合金的制备方法优选所述步骤II中，将物料压制成厚度0.1?0.2mm的薄片。
[0014]本发明所述镍镁合金的制备方法优选所述Zn-N1-Sr-Al中间合金由下述原料制成:金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金,其中，金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:A1:Zn摩尔比为78?90:16?18:13?20。
[0015]本发明所述镍镁合金的制备方法优选所述Zn-Sr中间合金中Zn:Sr摩尔比为34 ?40:60 ?66。
[0016]本发明所述镍镁合金的制备方法优选所述Zn-N1-Sr-Al中间合金按下述方法制备:
[0017]1.将金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:A1:Zn摩尔比为50?90:12?18:13?24备料，
[0018]i1.将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，保温，加入Zn-Sr中间合金；
[0019]ii1.将熔炼炉加热至1450?1500°C向熔炼炉中加入金属Ni，保温5?30min，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
[0020]本发明的有益效果是:本发明提供镍镁合金的制备方法，该方法首先将反应参与反应的氧化物与铝进行预合金化，再进行造粒后再与Zn-N1-Sr-Al中间合金混合，该方法可以保证物料混合均匀，减少合金化反应的时间，提高生产效率，节约成本。
【具体实施方式】
[0021 ] 下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0022]下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0023]实施例1
[0024]1.将氧化镁颗粒与铝颗粒与粘结剂均匀混合均匀，其中，氧化镁颗粒与铝颗粒的量按Mg:A1为33:8确定；
[0025]I1.将混合均匀的物料置于造粒机中进行造粒、干燥；将干燥后的混合料颗粒置于熔炼炉中，于750°C处理5min，冷却至200°C，将所得物料压制成片、破碎；
[0026]II1.将步骤II所得物料碎片与Zn-N1-Sr-Al中间合金于熔炼炉中进行合金化反应，
[0027]所述Zn-N1-Sr-Al中间合金按下述方法制备:
[0028]1.将金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:A1:Zn摩尔比为82:18:20备料，
[0029]i1.将金属Al置于熔炼炉中于750°C融化，待Al全部融化后，保温，加入Zn-Sr中间合金；
[0030]ii1.将熔炼炉加热至1450°C向熔炼炉中加入金属Ni，保温lOmin，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
【主权项】
1.一种镍镁合金的制备方法，包括下述工艺步骤: I.将氧化镁颗粒与铝颗粒与粘结剂均匀混合均匀，其中，氧化镁颗粒与铝颗粒的量按Mg:A1为20?35:5?10确定； I1.将混合均匀的物料置于造粒机中进行造粒、干燥；将干燥后的混合料颗粒置于熔炼炉中，于660?750°C处理3?lOmin，冷却至200?500°C，将所得物料压制成片、破碎； II1.将步骤II所得物料碎片与Zn-N1-Sr-Al中间合金于熔炼炉中进行合金化反应， 其中，所述Zn-N1-Sr-Al中间合金由下述原料制成:金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金，其中，金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:A1:Zn摩尔比为50?90:12?18:13?24。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:将氧化镁颗粒与铝颗粒与粘结剂均匀混合均匀，其中，氧化镁颗粒与铝颗粒的量按Mg:A1为27?35:5?8确定。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤III中合金化温度优选为900?1100。。。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤II中造粒的粒度为0.1?0.3mm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述步骤II中，将干燥后的混合料颗粒置于熔炼炉中，于670?720°C处理3?lOmin，冷却至200?300°C。
6.根据权利要求7所述的方法，其特征在于:所述步骤II中，将物料压制成厚度0.1?0.2mm的薄片。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述Zn-N1-Sr-Al中间合金由下述原料制成:金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金,其中，金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:Al:Zn摩尔比为78?90:16?18:13?20。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述Zn-Sr中间合金中Zn:Sr摩尔比为34 ?40:60 ?66。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述Zn-N1-Sr-Al中间合金按下述方法制备: I.将金属N1、金属Al和Zn-Sr中间合金按Ni:A1:Zn摩尔比为50?90:12?18:13?24备料， i1.将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，保温，加入Zn-Sr中间合金； ii1.将熔炼炉加热至1450?1500°C向熔炼炉中加入金属Ni，保温5?30min，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
【专利摘要】本发明涉及一种镍镁合金的制备方法，属于合金领域。本发明提供镍镁合金的制备方法，该方法首先将反应参与反应的氧化物与铝进行预合金化，再进行造粒后再与Zn-Ni-Sr-Al中间合金混合，该方法可以保证物料混合均匀，减少合金化反应的时间，提高生产效率，节约成本。
【IPC分类】C22C1-03, C22C19-03
【公开号】CN104674060
【申请号】CN201310640063
【发明人】张苹
【申请人】大连融德特种材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日