一种提高az61镁合金力学性能的方法

文档序号:9682471阅读:553来源:国知局
一种提高az61镁合金力学性能的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,属于合金性能优化技术领域。
【背景技术】
[0002] 近年来,镁合金由于质量轻,比强度和比刚度好,电磁屏蔽性好等优点在汽车 工业,航空航天等行业得到广泛的应用。然而,综观当前所使用的各种镁合金,其力学 性能还普遍较底,合金的性能在很大程度上还不能满足工业上的需要。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的问题:提供一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,旨在提高合金 力学性能,以满足工业要求。
[0004] 本发明的技术方案: 一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,合金烙炼设备为SG -5一12井式if祸电阻 炉,用45钢制备熔炼坩埚,在720 °C加入Mg、Al、Zn和A1-Be中间合金,待炉料全 部熔化后于740 °C加入纯稀土,待合金充分熔化后,搅拌均匀,同时保温10 min,加入 精炼剂进行精炼;完毕后升温至760 °C保温20 min,降温至720 °C后浇注。
[0005] 所述的纯稀土在添加前150°C预热。
[0006] 所述的纯稀土的含量以质量分数计为1%。
[0007] 本发明的有益效果: 在AZ61中添加稀土 LU后合金的铸态组织晶粒得到细化,基体上网状分布的β-Mgl7A112变成断网分布。当ΑΖ61中LU加入量为1 %时,合金的抗拉强度、延伸率,硬 度、冲击韧性相应较高。
[0008]
【具体实施方式】: 实施例: 一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,合金烙炼设备为SG -5一12井式if祸电阻 炉,用45钢制备熔炼坩埚,在720 °C加入Mg、Al、Zn和A1-Be中间合金,待炉料全 部熔化后于740 °C加入纯稀土,待合金充分熔化后,搅拌均匀,同时保温10 min,加入 精炼剂进行精炼;完毕后升温至760 °C保温20 min,降温至720 °C后浇注。
[0009] 所述的纯稀土在添加前150°C预热。
[0010] 在WDW - 100KN型微机控制电子万能试验机上进行室温拉伸试验,应变速率为 0.051/s。用HB - 300型布氏硬度计进行硬度测试。用JBN - 300摆锤式冲击试验机进行 试样的冲击韧性测试。
[0011] 由表一我们知道,AZ61中LU加入量为1 %时,合金的抗拉强度、延伸率,硬 度、冲击韧性相应较高。
【主权项】
1. 一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,其特征在于:合金熔炼设备为SG- 5-12 井式坩埚电阻炉,用45钢制备熔炼坩埚,在720 °C加入Mg、Al、Zn和A1-Be中间合 金,待炉料全部熔化后于740 °C加入纯稀土,待合金充分熔化后,搅拌均匀,同时保温 10min,加入精炼剂进行精炼;完毕后升温至760 °C保温20min,降温至720 °C后浇 注。2. 根据权利要求1所述的一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,其特征在于:所述的 纯稀土在添加前150°C预热。3. 根据权利要求1所述的一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,其特征在于:所述的 纯稀土的含量以质量分数计为1%。
【专利摘要】为了提高合金力学性能,以满足工业要求,本发明公开了一种提高AZ61镁合金力学性能的方法,合金熔炼设备为SG—5—12井式坩埚电阻炉,用45钢制备熔炼坩埚,在720℃加入Mg、Al、Zn和Al—Be中间合金,待炉料全部熔化后于740℃加入纯稀土,待合金充分熔化后,搅拌均匀,同时保温10min,加入精炼剂进行精炼;完毕后升温至760℃保温20min,降温至720℃后浇注。
【IPC分类】C22C23/02, C22C1/06, C22C1/03
【公开号】CN105441703
【申请号】CN201410519565
【发明人】宋冰冰
【申请人】宋冰冰
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年9月30日
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