到精炼合金液；
步骤(4):在595°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在205°C，保温时间为16h，然后用水冷以5°C /s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
[0017]实施例3
本实施例提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料，其化学成分的质量百分比为:
硅:18.7%，硼:0.80%，镁:0.33%，钙:0.52%，钛:0.30%，钒:0.09%，铬:3.74%，钴:0.075%，镍:4.06%，铜:6.28%，锆:0.45%，铌:0.78%，钼:0.13%，银:0.84%，锡:2.22%，复合稀土:0.93%，其余为铝及不可避免杂质；
复合稀土的化学成分的质量百分比为:镧:16%，铈:9%，钕:7%，钐:4%，其余为钆。
[0018]本实施例还提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，包括如下具体步骤:
步骤(I):将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为732°c，熔炼时间为21分钟，然后降温至569°C，温度保温17分钟，得到铝液；
步骤(2):按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到706 °C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合9分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到694°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合15分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到723°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合18分钟；
步骤(3):将硅添加到步骤(2)的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在719°C，时间保持在29min，全程吹氩气，控制氩气流量为15L/min，氩气压力为0.45MPa，得到精炼合金液；
步骤(4):在590°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在204°C，保温时间为17h，然后用水冷以4°C /s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
[0019]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种含过共晶硅超硬铝合金材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为:硅:18.6-18.8%，硼:0.75-0.85%，镁:0.32-0.34%，钙:0.51-0.53%，钛:0.29-0.31%，钒:0.08-0.10%，铬:3.73-3.75%，钴:0.065-0.085%，镍:4.04-4.08%，铜:6.27-6.29%，锆:0.43-0.47%，铌:0.77-0.79%，钼:0.12-0.14%，银:0.83-0.85%，锡:2.21-2.23%，复合稀土:0.92-0.94%，其余为铝及不可避免杂质； 所述复合稀土的化学成分的质量百分比为:镧:15-17%，铈:8-10%，钕:6-8%，钐:3_5%，其余为钆。
2.根据权利要求1所述的含过共晶硅超硬铝合金材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为: 硅:18.6%，硼:0.75%，镁:0.32%，钙:0.51%，钛:0.29%，钒:0.08%，铬:3.73%，钴:0.065%，镍:4.04%，铜:6.27%，锆:0.43%，铌:0.77%，钼:0.12%，银:0.83%，锡:2.21%，复合稀土:0.92%，其余为铝及不可避免杂质； 所述复合稀土的化学成分的质量百分比为:镧:15%，铈:8%，钕:6%，钐:3%，其余为钆。
3.根据权利要求1所述的含过共晶硅超硬铝合金材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为: 硅:18.8%，硼:0.85%，镁:0.34%，钙:0.53%，钛:0.31%，钒:0.10%，铬:3.75%，钴:0.085%，镍:4.08%，铜:6.29%，锆:0.47%，铌:0.79%，钼:0.14%，银:0.85%，锡:2.23%，复合稀土:0.94%，其余为铝及不可避免杂质； 所述复合稀土的化学成分的质量百分比为:镧:17%，铈:10%，钕:8%，钐:5%，其余为钆。
4.根据权利要求1所述的含过共晶硅超硬铝合金材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为: 硅:18.7%，硼:0.80%，镁:0.33%，钙:0.52%，钛:0.30%，钒:0.09%，铬:3.74%，钴:0.075%，镍:4.06%，铜:6.28%，锆:0.45%，铌:0.78%，钼:0.13%，银:0.84%，锡:2.22%，复合稀土:0.93%，其余为铝及不可避免杂质； 所述复合稀土的化学成分的质量百分比为:镧:16%，铈:9%，钕:7%，钐:4%，其余为钆。
5.基于权利要求1-4任一权利要求所述的含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为731-733°C，熔炼时间为20-22分钟，然后降温至568-570°C，温度保温15-19分钟，得到铝液； 步骤(2):按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到705-707°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合8-10分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到693-695°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合14-16分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到722-724?，开启电炉振动装置使合金液体充分混合16-20分钟； 步骤(3):将硅添加到步骤(2)的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在718-720°C，时间保持在28-30min，全程吹氩气，控制氩气流量为14_16L/min，氩气压力为0.44-0.46MPa，得到精炼合金液； 步骤(4):在585-595°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在203_205°C，保温时间为16-18h，然后用水冷以3-5°C /s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
6.根据权利要求5所述的含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为731°C，熔炼时间为22分钟，然后降温至568°C，温度保温19分钟，得到铝液； 步骤(2):按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到705°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合10分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到693°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合16分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到722°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合20分钟； 步骤(3):将硅添加到步骤(2)的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在718°C，时间保持在30min，全程吹氩气，控制氩气流量为14L/min，氩气压力为0.44MPa，得到精炼合金液； 步骤(4):在585°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在203°C，保温时间为18h，然后用水冷以3°C /s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
7.根据权利要求5所述的含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为733°C，熔炼时间为20分钟，然后降温至570°C，温度保温15分钟，得到铝液； 步骤(2):按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到707 °C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合8分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到695°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合14分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到724°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合16分钟； 步骤(3):将硅添加到步骤(2)的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在720°C，时间保持在28min，全程吹氩气，控制氩气流量为16L/min，氩气压力为0.46MPa，得到精炼合金液； 步骤(4):在595°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在205°C，保温时间为16h，然后用水冷以5°C /s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
8.根据权利要求5所述的含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为732°C，熔炼时间为21分钟，然后降温至569°C，温度保温17分钟，得到铝液； 步骤(2):按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到706 °C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合9分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到694°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合15分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到723°C，开启电炉振动装置使合金液体充分混合18分钟； 步骤(3):将硅添加到步骤(2)的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在719°C，时间保持在29min，全程吹氩气，控制氩气流量为15L/min，氩气压力为0.45MPa，得到精炼合金液； 步骤(4):在590°C的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在204°C，保温时间为17h，然后用水冷以4°C /s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
【专利摘要】本发明公开了一种含过共晶硅超硬铝合金材料，其化学成分的质量百分比为：硅：18.6-18.8%，硼：0.75-0.85%，镁：0.32-0.34%，钙：0.51-0.53%，钛：0.29-0.31%，钒：0.08-0.10%，铬：3.73-3.75%，钴：0.065-0.085%，镍：4.04-4.08%，铜：6.27-6.29%，锆：0.43-0.47%，铌：0.77-0.79%，钼：0.12-0.14%，银：0.83-0.85%，锡：2.21-2.23%，复合稀土：0.92-0.94%，其余为铝及不可避免杂质；本发明还公开了一种含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺；本发明产品硬度高，强度大，耐磨损，耐腐蚀，抗裂性能佳，可在极端环境中使用，不易老化变形，使用寿命长。
【IPC分类】C22C1-02, C22C21-02
【公开号】CN104694791
【申请号】CN201510126748
【发明人】黄龙海, 黄瑶琼, 吴磊
【申请人】苏州市神龙门窗有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月23日