光学及医学仪器零部件包装用双复合镀层捆带生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种捆带的生产方法，具体地属于一种光学及医学仪器零部件包装用 双复合镀层捆带生产方法。
【背景技术】
[0002] 光学及医学仪器上的某些零部件材质较软，表面非常精密，同时具有一定的光学 性能，运输和存放时必须特别小心。这就要求相应的捆带必须具有适当的力学性能、较薄的 厚度以及良好的耐蚀性能，以防止因其强度过高、尺寸太厚或者表面的锈层而损伤上述零 部件的表面。同时，由于这些零部件在仪器内传导光线以传递影像，因而在仪器内部捆扎它 们时，也需要相应的捆带具有一定的光学性能。然而，普通的发蓝和涂漆捆带因为表面粗糙 度高、耐蚀性能差、力学性能及尺寸不合适、不具备光学性能等因素，无法满足捆扎光学及 医学仪器零部件的需要。
[0003] 中国专利公开号为CN104120340A的文献，其公开了一种精密电子元件打捆用 Zn-Sn复合镀层捆带的生产方法。其通过"热镀Zn-热镀Sn"工艺，虽使产品表面生成了一 层均匀致密、附着力强、厚度为3~4 Mm、具有美丽光泽的Zn-Sn复合镀层。镀层表面硬度较 低、相对较软。产品置于室内大气环境下510天不发生明显锈蚀，耐蚀性能良好，但是由于 镀层外面的Sn层在空气中经过长时间暴露后，容易在表面形成SnO 2钝化膜，虽然提高了镀 层的耐蚀性，但却导致镀层的镜面反射率逐渐下降，光学性能变差。
[0004] 中国专利公开号为CN104018080A的文献，其公开了一种抗拉强度彡950 MPa的 Zn-Al复合镀层捆带的生产方法。其通过"电镀Zn-热镀A1"工艺，虽使产品表面生成了一 层均匀致密、附着力强、厚度为3~4 Mm、具有美丽光泽的Zn-Al复合镀层。产品置于酸性气 氛中540天不发生明显锈蚀，耐蚀性能良好，但是由于镀层外面的Al层在空气中经过长时 间暴露后，容易在表面形成Al 2O3钝化膜，虽然提高了镀层的耐蚀性，但却导致镀层的镜面 反射率逐渐下降，光学性能变差。
[0005] 通过对现有技术进行分析，本发明认为如果以高性价比的碳素钢作为原料钢种， 采用合适的轧制工艺，并通过连续电镀工艺，使捆带表面形成具有镜面特征的复合镀层，就 有可能生产出满足光学及医学仪器零部件进行捆扎包装需要的捆带，解决当前该技术领域 存在的问题。
【发明内容】
[0006] 本发明针对现有技术的不足，提供一种具有较薄厚度、适当力学性能、优良耐蚀性 能和光学性能的Zn-Ni/Sn-Co双复合镀层捆带及生产方法，以满足光学及医学仪器零部件 进行捆扎包装的需要。
[0007] 本申请为了实现上述目的，进行了大量的试验及分析，经过优化选择，采用Q255 热轧酸洗卷作为原料坯，并通过连续分段电镀Zn-Ni和Sn-Co的工艺进行生产。之所以这 样选择，是因为：一是以碳素钢Q255作为原料钢种，既可以保证产品的力学性能，又可以降 低原料成本。二是先在捆带基材上电镀一层Zn-Ni合金，与传统的Zn镀层相比，Zn-Ni镀 层的耐蚀性能显著提高，延长了捆带的使用寿命。此外，Zn-Ni镀层的内应力较小，不容易 产生裂纹，稳定性高。并且光亮平滑，可以作为后续镀层的基底。三是在Zn-Ni镀层上继续 电镀一层Sn-Co合金，与传统的光亮Cr镀层相比，Sn-Co镀层光洁度较高，同样具有较好的 光学性能。同时，表面硬度相对较低，可以极大减轻对零部件表面的损伤。
[0008] 实现上述目的的措施： 光学及医学仪器零部件包装用双复合镀层捆带生产方法，其步骤： 1) 进行冷轧： A、 采用常规的Q255热轧酸洗卷作为原料坯，钢板厚度为I. 7±0.1 mm ; B、 热轧酸洗卷进行8道次冷轧轧制，控制总压下率为83~87%，冷轧原料厚度为0. 25 ±0. 01 mm ； C、 进行常规脱脂； D、 进行退火，退火温度为620~660 ° C，保温时间为10~20min; 2) 进行制带： A、 脱脂冷轧原料开卷后进行分条和去毛刺； B、 进行电镀Zn-Ni，在ZnS04+NiS04酸性镀液中进行，ZnSO 4与NiSO 4按照比例 1/0. 95~1/1· 05加入，电流密度为I. 8~2. 8 A/dm2,电镀温度为50~60 ° C ; C、 进行第一次水洗，并将钢带表面烘干至无水分； D、 进行电镀Sn-Co,在SnCl2+CoCl2碱性镀液中进行，SnCl 2与CoCl 2按照比例 1/0. 95~1/1· 05加入，电流密度为0· 4~L 2 A/dm2,电镀温度为50~60 ° C ; E、 进行第二次水洗，并将钢带表面烘干至无水分； F、 进行常规卷取。
[0009] 本发明在于：一是先在捆带基材上电镀一层Zn-Ni合金，与传统的Zn镀层相比， Zn-Ni镀层的耐蚀性能显著提高，延长了捆带的使用寿命。此外，Zn-Ni镀层的内应力较小， 不容易产生裂纹，稳定性高。并且光亮平滑，可以作为后续镀层的基底。二是在Zn-Ni镀层 上继续电镀一层Sn-Co合金，与传统的光亮Cr镀层相比，Sn-Co镀层光洁度较高，同样具有 较好的光学性能。同时，表面硬度相对较低，可以极大减轻对零部件表面的损伤。
[0010] 按照本发明提出的工艺进行生产，生产的产品的厚度为0.25 mm，抗拉强度为 840~880MPa，延伸率为8~11%。且表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为7~10 Mm、光 亮的Zn-Ni/Sn-Co双复合镀层，镀层表面粗糙度为0. 1~0. 3 Mm，反射率为90~97%，呈现良好 的镜面特征。产品置于室内大气环境下1200天，表面未发生明显锈蚀，耐蚀性能良好。产 品性能完全满足光学及医学仪器零部件进行捆扎包装的需要。
【具体实施方式】
[0011] 下面对本发明予以详细描述： 表1为本发明各实施例及对比例的冷轧及退火工艺参数列表； 表2为本发明各实施例及对比例的电镀工艺参数列表； 表3为本发明各实施例及对比例的产品性能列表。
[0012] 本发明各实施例按照以下步骤生产： 1) 进行冷轧： A、 采用常规的Q255热轧酸洗卷作为原料坯，钢板厚度为I. 7±0.1 mm ; B、 热轧酸洗卷进行8道次冷轧轧制，控制总压下率为83~87%，冷轧原料厚度为0. 25 ±0. 01 mm ； C、 进行常规脱脂； D、 进行退火，退火温度为620~660 ° C，保温时间为10~20min; 2) 进行制带： A、 脱脂冷轧原料开卷后进行分条和去毛刺； B、 进行电镀Zn-Ni，在ZnS04+NiS04酸性镀液中进行，ZnSO 4与NiSO 4按照比例 1/0. 95~1/1· 05加入，电流密度为I. 8~2. 8 A/dm2,电镀温度为50~60 ° C ; C、 进行第一次水洗，并将钢带表面烘干至无水分； D、 进行电镀Sn-Co,在SnCl2+CoCl2碱性镀液中进行，SnCl 2与CoCl 2按照比例 1/0. 95~1/1· 05加入，电流密度为0· 4~L 2 A/dm2,电镀温度为50~60 ° C ; E、 进行第二次水洗，并将钢带表面烘干至无水分； F、 进行常规卷取。
[0013] 表1本发明各实施例及对比例的冷轧及退火工艺参数
【主权项】
1.光学及医学仪器零部件包装用双复合镀层捆带生产方法，其步骤： 1) 进行冷轧： A、 采用常规的Q255热轧酸洗卷作为原料坯，钢板厚度为I. 7±0.Imm; B、 热轧酸洗卷进行8道次冷轧轧制，控制总压下率为83~87%，冷轧原料厚度为0. 25 ±0. 01mm； C、 进行常规脱脂； D、 进行退火，退火温度为620~660 °C，保温时间为10~20min; 2) 进行制带： A、 脱脂冷轧原料开卷后进行分条和去毛刺； B、 进行电镀Zn-Ni，在ZnS04+NiS04酸性镀液中进行，ZnSO4与NiSO4按照比例 1/0. 95~1/L05加入，电流密度为I. 8~2. 8A/dm2,电镀温度为50~60 °C; C、 进行第一次水洗，并将钢带表面烘干至无水分； D、 进行电镀Sn-Co,在SnCl2+CoCl2碱性镀液中进行，SnCl2与CoCl2按照比例 1/0. 95~1/L05加入，电流密度为0? 4~1. 2A/dm2,电镀温度为50~60 °C; E、 进行第二次水洗，并将钢带表面烘干至无水分； F、 进行常规卷取。
【专利摘要】光学及医学仪器零部件包装用双复合镀层捆带生产步骤：冷轧、常规脱脂及退火；制带：开卷后分条并去毛刺；电镀Zn-Ni；第一次水洗并烘干；电镀Sn-Co；第二次水洗并烘干；常规卷取。本发明生产的产品的厚度为0.25mm，抗拉强度为840~880MPa，延伸率为8~11%。且表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为7~10μm、光亮的Zn-Ni/Sn-Co双复合镀层，镀层表面粗糙度为0.1~0.3μm，反射率为90~97%，呈现良好的镜面特征。产品置于室内大气环境下1200天，表面未发生明显锈蚀，耐蚀性能良好。产品性能完全满足光学及医学仪器零部件进行捆扎包装的需要。
【IPC分类】C25D3-56, C25D5-12, C21D8-02
【公开号】CN104726664
【申请号】CN201510110652
【发明人】黄菲, 陶军晖, 张兆丽, 何振华, 吴远东
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月13日