制作1×7-21.6/1770MPa预应力钢绞线用Φ14mm高强度盘条及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冶金技术领域，具体是一种制作IX 7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线用 Φ 14mm高强度盘条及其成产方法。
【背景技术】
[0002] 预应力钢绞线主要应用于铁路、公路、跨江、跨海大桥、大型工业建筑、水利、能源 和岩土锚固等领域，具有抗拉强度高、延伸率好、松弛值低、应力损失小、抗疲劳性能优良等 特点。
[0003] 预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理 (稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途。
[0004] 预应力钢绞线的生产主要经过原料盘条的选择与准备、盘条表面磷化处理、盘条 拉拔钢丝、拉拔钢丝捻制钢绞线、钢绞线稳定化处理等工艺过程。
[0005] 目前生产I X 7-21. 6mm/1770MPa规格预应力钢绞线普遍采用两火成材的 Φ 15mm82B盘条为原料，经8道次拉拔成材，无论对钢厂还是拉丝厂均存在生产成本较高的 难题。因此开发一火成材的预应力钢绞线用高强度盘条，减少拉拔道次，对于钢厂及拉丝厂 都是急需解决的问题。
【发明内容】
[0006] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种制作 I X 7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线用Φ 14mm高强度盘条及其生产方法。
[0007] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种制作1X7-21. 6/1770MPa预应 力钢绞线用Φ 14mm高强度盘条，按照质量百分比，由以下组分组成：C :0. 80%-0. 85%，Si : 0. 20%-0, 35%, Mn ：0. 80%-〇, 90%, Cr ：0. 15%-〇, 35%, V ：0. 035%-〇, 060%, P: ^ 0. 015%, S ： < 0. 015,其余为Fe和不可避免的杂质。
[0008] 一种制作1X7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线用Φ 14mm高强度盘条的生产工艺，包 括以下步骤： 1、 转炉冶炼；转炉冶炼及脱氧合金化钢水，出钢温度在1530-1580°C ; 2、 LF炉精炼；精炼时间50-65min，精炼开始钢水温度1480-1520°C，精炼结束钢水温度 1560-1580〇C ； 3、 连铸生产；将LF炉精炼的钢水连铸为150*150mm方坯，连铸浇铸温度1485-1505°C， 拉速 I. 6m/min-l. 8m/min ; 4、 轧钢生产；将连铸的150*150mm钢坯轧制成Φ 14. Omm高强度盘条，乳制时钢坯加热 温度1150-1170°C，钢坯开轧温度1050-1150°C，吐丝温度900-940°C 一种用Φ 14mm高强度盘条生产1X7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线的方法，包括以下生 产步骤： 1、 酸洗；常温下在盐酸内对φ 14mm高强度盘条酸洗10_20min ; 2、 磷化；将酸洗后的Φ 14mm高强度盘条磷化，磷化工艺如表9所示：
【主权项】
1.一种制作1x7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线用〇 14mm高强度盘条，其特征在于：按 照质量百分比，由以下组分组成：C :0. 80%-0. 85%，Si :0. 20%-0. 35%，Mn :0. 80%-0. 90%，Cr : 0? 15%-0. 35%，V :0? 035%-0. 060%，P:彡 0? 015%，S :彡 0? 015,其余为 Fe 和不可避免的杂质。
2. -种制作1X7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线用〇 14mm高强度盘条的生产工艺，其特 征在于，包括以下步骤： 1、 转炉冶炼；转炉冶炼及脱氧合金化钢水，出钢温度在1530-1580°C ; 2、 LF炉精炼；精炼时间50-65min，精炼开始钢水温度1480-1520°C，精炼结束钢水温度 1560-1580〇C ； 3、 连铸生产；将LF炉精炼的钢水连铸为150*150mm方坯，连铸浇铸温度1485-1505°C， 拉速 1. 6m/min_l. 8m/min ; 4、 轧钢生产；将连铸的150*150mm钢坯轧制成014. 0mm高强度盘条，乳制时钢坯加热 温度1150-1170°C，钢坯开轧温度1050-1150°C，吐丝温度900-940°C。
3. -种用〇 14mm高强度盘条生产1X7-21. 6/1770MPa预应力钢绞线的方法，其特征在 于：包括以下生产步骤： 1、 酸洗；常温下在盐酸内对①14mm高强度盘条酸洗10_20min ; 2、 磷化；将酸洗后的〇 14mm高强度盘条磷化，磷化工艺如表1所示：
3、 拉拔；对磷化后的〇14_高强度盘条进行拉拔工艺处理，拉拔工艺如表2所示：
4、 抢制； 5、 稳定化处理，稳定化温度为360~385° C，张力为0? 35~0. 45Fm。
【专利摘要】本发明公开了一种制作1×7-21.6/1770MPa预应力钢绞线用Φ14mm高强度盘条及其生产方法，该盘条通过对化学成分的设计，控制钢中Cr、V等合金元素的加入量，通过与该成分相匹配的轧制冷却工艺，将一火成材150*150mm方坯轧制成Φ14mm高强度盘条，以替代大方坯开坯二火成材生产的Φ15mm 82B盘条；其相应的生产工艺包括以下步骤：1、转炉冶炼；2、LF炉精炼；3、连铸生产；4、轧钢生产。本发明盘条生产成本大幅降低，产品性能稳定，能够达到用户的使用要求。替代后的产品还可减少高耗能的冷轧拉拔道次，降低电力消耗、减少设备磨损和维护费用、改善拉拔过程钢丝润滑效果、为提高拉拔速度创造了有利条件，从而提高了深加工的效率。同时使用本发明产品有利于改善拉拔后钢丝的塑性指标，提高钢绞线的加工使用性能。
【IPC分类】C22C38-24, C21D8-06
【公开号】CN104805363
【申请号】CN201510156622
【发明人】付红卫, 范伟, 翟有有
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月3日