一种三角平面拉直丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉丝生产技术领域，尤其涉及一种三角平面拉直丝机。
【背景技术】
[0002]现有的拉丝机对工件表面进行拉丝过程中常常出现断丝现象，影响金属丝的正常生产，也影响金属丝的质量。尤其在圆管拉直丝过程中，常常出现断丝现象，需要反复加工才能完成，其效果不好，增加了拉丝的生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种三角平面拉直丝机，该拉直丝机设计新颖，结构简单，可满足多种圆管拉丝工艺，效率高，效果好。
[0004]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0005]一种三角平面拉直丝机，包括有三角拉丝机及装设于三角拉丝机上的圆管拉直丝副机，所述三角拉丝机包括有机架，机架上端装设有主动轮及通过砂带连接主动轮的从动轮A、从动轮B，所述主动轮、从动轮A及从动轮B呈等腰三角形布置装设于机架上端，所述砂带下端装设有工作台，工作台下端装设有呈八字形的滑轮，滑轮对应的滑轨呈圆柱形并呈Y轴轴向布置装设于滑轨座上端，滑轨座下端装设有升降架，升降架两侧装设有呈竖向布置的轴套，轴套对应的升降导轴呈竖向布置装设于机架两侧上，升降架上端装设有呈X轴轴向布置的升降转轴，升降转轴两端装设有升降齿轮，升降齿轮对应的升降齿条呈竖向布置装设于机架两侧上。
[0006]其中，所述圆管拉直丝副机呈X轴轴向布置装设于所述工作台上端，所述圆管拉直丝副机包括有两条呈X轴轴向布置的定位轴，定位轴两端装设于支撑板上，支撑板上设有两个呈圆弧状的调节槽，调节槽上装设有呈X轴轴向布置的滚动轴，滚动轴一端与摩擦轮接触，摩擦轮与装设于支撑板上的减速电机连接，滚动轴另一端的支撑板上装设有呈竖向布置的限位轴。
[0007]其中，所述主动轮后端装设有同步轮，同步轮通过同步带与装设于机架上的主动轮电机连接。
[0008]其中，所述从动轮A通过张紧调节器A装设于机架上端，所述从动轮B通过张紧调节器B装设于机架上端。
[0009]其中，所述升降架上端装设有与升降转轴连接的升降电机。
[0010]其中，所述调节槽以支持板的竖向中心轴为对称轴。
[0011]本发明的有益效果为:本发明所述的一种三角平面拉直丝机，包括有三角拉丝机及装设于三角拉丝机上的圆管拉直丝副机，所述三角拉丝机包括有机架，机架上端装设有主动轮及通过砂带连接主动轮的从动轮A、从动轮B，所述主动轮、从动轮A及从动轮B呈等腰三角形布置装设于机架上端，所述砂带下端装设有工作台，工作台下端装设有呈八字形的滑轮，滑轮对应的滑轨呈圆柱形并呈Y轴轴向布置装设于滑轨座上端，滑轨座下端装设有升降架，升降架两侧装设有呈竖向布置的轴套，轴套对应的升降导轴呈竖向布置装设于机架两侧上，升降架上端装设有呈X轴轴向布置的升降转轴，升降转轴两端装设有升降齿轮，升降齿轮对应的升降齿条呈竖向布置装设于机架两侧上；所述圆管拉直丝副机呈X轴轴向布置装设于所述工作台上端，所述圆管拉直丝副机包括有两条呈X轴轴向布置的定位轴，定位轴两端装设于支撑板上，支撑板上设有两个呈圆弧状的调节槽，调节槽上装设有呈X轴轴向布置的滚动轴，滚动轴一端与摩擦轮接触，摩擦轮与装设于支撑板上的减速电机连接，滚动轴另一端的支撑板上装设有呈竖向布置的限位轴。，故而，本发明具有设计新颖，结构简单，可满足多种圆管拉丝工艺，效率高，效果好的优点。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0013]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一视角的结构示意图；
图3为本发明又另一视角的结构示意图；
图4为本发明的圆管拉直丝副机的结构示意图。
[0014]在图1中包括有:
I——三角平面拉丝机11——机架
12--主动轮121--从动轮A
122--从动轮B123--同步轮
124--同步带125--主动轮电机
126—一张紧调节器A127一一张紧调节器B
13——砂带14——工作台
141——滑轮142——滑轨
143——滑轨座15——升降架
151——轴套152——升降导轴
153——升降转轴154——升降齿轮
155--升降齿条156--升降电机
2一一圆管拉直丝副机21—一定位轴
22一一支撑板221—一调节槽
23--滚动轴24--摩擦轮
241——减速电机25——限位轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0016]如图1-4所示，一种三角平面拉直丝机，包括有三角拉丝机I及装设于三角拉丝机I上的圆管拉直丝副机2，所述三角拉丝机I包括有机架11，机架11上端装设有主动轮12及通过砂带13连接主动轮12的从动轮A121、从动轮B122，所述主动轮12、从动轮A121及从动轮B122呈等腰三角形布置装设于机架11上端，所述砂带13下端装设有工作台14，工作台14下端装设有呈八字形的滑轮141，滑轮141对应的滑轨142呈圆柱形并呈Y轴轴向布置装设于滑轨座143上端，滑轨座143下端装设有升降架15，升降架15两侧装设有呈竖向布置的轴套151，轴套151对应的升降导轴152呈竖向布置装设于机架11两侧上，升降架15上端装设有呈X轴轴向布置的升降转轴153，升降转轴153两端装设有升降齿轮154，升降齿轮154对应的升降齿条155呈竖向布置装设于机架11两侧上。
[0017]进一步的，所述圆管拉直丝副机2呈X轴轴向布置装设于所述工作台14上端，所述圆管拉直丝副机2包括有两条呈X轴轴向布置的定位轴21，定位轴21两端装设于支撑板22上，支撑板22上设有两个呈圆弧状的调节槽221，调节槽221上装设有呈X轴轴向布置的滚动轴23，滚动轴23 —端与摩擦轮24接触，摩擦轮24与装设于支撑板22上的减速电机241连接，滚动轴23另一端的支撑板22上装设有呈竖向布置的限位轴25。
[0018]作为优选的，所述主动轮12后端装设有同步轮123，同步轮123通过同步带124与装设于机架11上的主动轮电机125连接。
[0019]作为优选的，所述从动轮A121通过张紧调节器A126装设于机架11上端，所述从动轮B122通过张紧调节器B127装设于机架11上端。
[0020]作为优选的，所述升降架15上端装设有与升降转轴153连接的升降电机156。
[0021]作为优选的，所述调节槽221以支持板22的竖向中心轴为对称轴。
[0022]需更进一步的解释，本发明的圆管拉直丝副机2采用微型齿轮的减速电机241驱动，转速可调，可满足多种圆管拉丝工艺的转速要求；当启动减速电机241时，减速电241机的动力通过摩擦轮24传递到滚动轴23上，此时放在滚动轴23上的工件匀速转动即可进行拉丝处理。拉丝时，限位轴25可防止拉丝时产生的作用力使工件跑离机器。两滚动轴23的距离可根据工件的直径大小在调节槽221上进行调整，调整在任意位置时滚动轴23始终与摩擦轮24保持接触，保证动力输出的稳定性，从而保证拉直丝的效果。
[0023]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种三角平面拉直丝机，其特征在于:包括有三角拉丝机(I)及装设于三角拉丝机(I)上的圆管拉直丝副机(2 )，所述三角拉丝机(I)包括有机架(11)，机架(11)上端装设有主动轮(12)及通过砂带(13)连接主动轮(12)的从动轮A (121)、从动轮B (122)，所述主动轮(12)、从动轮A (121)及从动轮B (122)呈等腰三角形布置装设于机架(11)上端，所述砂带(13)下端装设有工作台(14)，工作台(14)下端装设有呈八字形的滑轮(141 )，滑轮(141)对应的滑轨(142)呈圆柱形并呈Y轴轴向布置装设于滑轨座(143)上端，滑轨座(143)下端装设有升降架(15)，升降架(15)两侧装设有呈竖向布置的轴套(151)，轴套(151)对应的升降导轴(152)呈竖向布置装设于机架(11)两侧上，升降架(15)上端装设有呈X轴轴向布置的升降转轴(153)，升降转轴(153)两端装设有升降齿轮(154)，升降齿轮(154)对应的升降齿条(155)呈竖向布置装设于机架(11)两侧上； 所述圆管拉直丝副机(2)呈X轴轴向布置装设于所述工作台(14)上端，所述圆管拉直丝副机(2)包括有两条呈X轴轴向布置的定位轴(21)，定位轴(21)两端装设于支撑板(22)上，支撑板(22)上设有两个呈圆弧状的调节槽(221)，调节槽(221)上装设有呈X轴轴向布置的滚动轴(23)，滚动轴(23) 一端与摩擦轮(24)接触，摩擦轮(24)与装设于支撑板(22)上的减速电机(241)连接，滚动轴(23)另一端的支撑板(22)上装设有呈竖向布置的限位轴(25)。2.根据权利要求1所述的一种三角平面拉直丝机，其特征在于:所述主动轮(12)后端装设有同步轮(123)，同步轮(123)通过同步带(124)与装设于机架(11)上的主动轮电机(125)连接。3.根据权利要求1所述的一种三角平面拉直丝机，其特征在于:所述从动轮A(121)通过张紧调节器A (126)装设于机架(11)上端，所述从动轮B (122)通过张紧调节器B(127)装设于机架(11)上端。4.根据权利要求1所述的一种三角平面拉直丝机，其特征在于:所述升降架(15)上端装设有与升降转轴(153)连接的升降电机(156)。5.根据权利要求1所述的一种三角平面拉直丝机，其特征在于:所述调节槽(221)以支持板(22)的竖向中心轴为对称轴。
【专利摘要】本发明公开了一种三角平面拉直丝机，包括有三角拉丝机及装设于三角拉丝机上的圆管拉直丝副机，所述三角拉丝机包括有机架，机架上端装设有主动轮、从动轮A、从动轮B，所述主动轮、从动轮A及从动轮B呈等腰三角形布置装设于机架上端，所述砂带下端装设有工作台下端装设有升降架，升降架两侧装设有呈竖向布置的轴套，轴套对应的升降导轴呈竖向布置装设于机架两侧上，升降架上端装设有呈X轴轴向布置的升降转轴，升降转轴两端装设有升降齿轮，升降齿轮对应的升降齿条呈竖向布置装设于机架两侧上，所述圆管拉直丝副机呈X轴轴向布置装设于所述工作台上端，本发明具有设计新颖，结构简单，可满足多种圆管拉丝工艺，效率高，效果好的优点。
【IPC分类】B24B21/18, B24B21/02, B24B41/06, B24B41/02, B24B21/20
【公开号】CN105108613
【申请号】CN201510538939
【发明人】张瑞军
【申请人】东莞市钜铧机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月29日