一种采用天然气对铜液进行保温的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜冶炼技术领域，具体是一种采用天然气对铜液进行保温的工艺。
【背景技术】
[0002]在铜冶炼技术中，原料铜一般是经过化料、氧化、还原、保温等工序，传统的保温工序是采用木炭覆盖在铜液表面进行保温。但是木炭保温的缺点是(I)需要人工加料，操作不方便，人力成本高；(2)升温慢，燃烧不完全会产生CO有害气体，危害工作人员的身体健康；
[3]木炭市场紧缺，采购比较困难，购买成本高；(4)保温过程中保温炉内的铜液受热不均匀，最终导致铜液的质量。为了解决以上技术问题，本发明提供了一种以天然气代替传统木炭对铜液进行保温的工艺，采用氧气-天然气燃烧系统，向炉子中鼓入天然气和纯氧，使其全部参与燃烧，这样不仅大大提高了燃料的热能利用率，而且极大了改善了炉前的操作环境。采用该技术后不仅大大降低了生产成本，经济效益显著，而且保护了环境，做到了经济效益和社会效益的高度统一。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提供一种操作简单，使用费用低，保温均匀度好，升温快的采用天然气对铜液进行保温的工艺。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，包括如下步骤:
[0005]向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为1.5?2.0:1，所述天然气通入时的压力为0.1?0.3MPa，所述铜液在1120?1150°C下进行保温。
[0006]进一步地，所述助燃气体为氧气。
[0007]进一步地，所述氧气与天然气的体积比为1.8:1。
[0008]进一步地，所述天然气通入时的压力为0.25MPa。
[0009]进一步地，所述铜液在1130°C下进行保温。
[0010]相对于现有技术，本发明具有以下优势:
[0011](— )本发明采用天然气和氧气直接加热对铜液进行保温，取代了用木炭覆盖铜液表面进行保温，具有以下优点:(I)不需要人工加料，操作方便，节省人力成本；(2)升温快，燃烧完全，不会产生CO有害气体，极大的改善了厂区的作业环境和周边的生活环境；(3)解决了木炭市场紧缺，采购比较困难，购买成本高的问题；(4)保温过程中保温炉内的铜液受热均勾，能够保证铜液的质量。
[0012](二)本发明采用全氧燃烧，燃烧的过程中只有较少或没有氮气，尾气带走得热量较少，那么保温炉内热能的利用率便会提高，这样便可得较高的生产率、较高能效、更好的火焰的稳定性以及较少的废气和污染物排放量。除了烟气带走较少的能量，富氧燃烧时火焰温度大大提高。
[0013](三)本发明将助燃的空气改为氧气，减少了不参与燃烧的其他气体外排而产生的烟气，也减少了这些烟气外排带走的热量，因此实现了节能减排的目的。
[0014](四)本发明打破了以往使用木炭保温的传统工艺，改进后使用天然气保温，可以满足对保温炉内铜液的养护，改进后单炉使用天然气300立方相当于使用木炭1.2吨，单炉可节约成本1425元，若年产300炉，可节约成本427500元。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]下面结合实施例来详细说明本发明。
[0017]实施例一
[0018]—种采用天然气对铜液进行保温的工艺，包括如下步骤:
[0019]向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为1.8:1，天然气通入时的压力为0.2510^，铜液在11301下进行保温。
[0020]实施例二
[0021]—种采用天然气对铜液进行保温的工艺，包括如下步骤:
[0022]向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为1.6:1，天然气通入时的压力为0.310^，铜液在11201下进行保温。
[0023]实施例三
[0024]—种采用天然气对铜液进行保温的工艺，包括如下步骤:
[0025]向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为1.5:1，天然气通入时的压力为0.1510^，铜液在11501下进行保温。
[0026]实施例四
[0027]—种采用天然气对铜液进行保温的工艺，包括如下步骤:
[0028]向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为2.0:1，天然气通入时的压力为0.110^，铜液在11251下进行保温。
[0029]本发明打破了以往使用木炭保温的传统工艺，改进后使用天然气保温，可以满足对保温炉内铜液的养护，改进后单炉使用天然气300立方相当于使用木炭1.2吨，可节约成本1425元，若年产300炉，可节约成本427500元。由于目前木炭市场紧缺，可有效解决木炭采购困难问题。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，其特征在于:包括如下步骤: 向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为1.5?2.0:1，所述天然气通入时的压力为0.1?0.310^，所述铜液在1120?1150°(3下进行保温。2.根据权利要求1所述的一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，其特征在于:所述助燃气体为氧气。3.根据权利要求2所述的一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，其特征在于:所述氧气与天然气的体积比为1.8:1。4.根据权利要求1所述的一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，其特征在于:所述天然气通入时的压力为0.25MPa。5.根据权利要求1所述的一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，其特征在于:所述铜液在1130°C下进行保温。
【专利摘要】本发明提供了一种采用天然气对铜液进行保温的工艺，属于铜冶炼技术领域，包括如下步骤：向保温炉内通入助燃气体和天然气对铜液进行保温，控制助燃气体与天然气的体积比为1.5～2.0:1，所述天然气通入时的压力为0.1～0.3MPa，所述铜液在1120～1150℃下进行保温。本发明采用天然气和氧气直接加热对铜液进行保温，取代了用木炭覆盖铜液表面进行保温，具有以下优点：(1)不需要人工加料，操作方便，节省人力成本；(2)升温快，燃烧完全，不会产生CO有害气体，极大的改善了厂区的作业环境和周边的生活环境；(3)解决了木炭市场紧缺，采购比较困难，购买成本高的问题；(4)保温过程中保温炉内的铜液受热均匀，能够保证铜液的质量。
【IPC分类】F23N1/02, C22B15/00
【公开号】CN105506304
【申请号】CN201510956581
【发明人】张海峰, 李传仓, 齐建爽
【申请人】天津华北集团铜业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月17日