含金烟尘回收器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回收装置，特别是涉及一种用于回收烟尘中贵金属的回收器。
【背景技术】
[0002]金矿冶炼车间采用中频炉和高频炉熔炼金，由于熔融金的挥发，部分贵金属会随烟尘进入大气，通常采用喷淋的方法进行回收，但喷淋回收处理难度大，材料消耗大，严重影响经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种含金烟尘回收器，其结构简单，能最大限度地回收贵金属，降低损耗，提高经济效益。
[0004]本发明含金烟尘回收器，包括L形的外壳和与外壳固定连接的滤芯，所述外壳包括水平壳体和垂直连接在水平壳体外表面的竖直壳体，所述水平壳体一端封闭、一端敞口，所述竖直壳体设置在水平壳体的封闭端，所述水平壳体和竖直壳体均设置有内腔，水平壳体的内腔与竖直壳体的内腔连通，所述滤芯包括内层骨架和外层骨架，所述内层骨架和外层骨架之间缠绕有至少一层阻燃纱网。
[0005]本发明含金烟尘回收器，其中所述内层骨架和外层骨架之间缠绕有三至八层阻燃纱网。
[0006]本发明含金烟尘回收器，其中所述内层骨架和外层骨架均采用钛材料制成。
[0007]本发明含金烟尘回收器，其中所述外壳采用PVC管制成。
[0008]本发明含金烟尘回收器，其中所述水平壳体的敞口端通过法兰连接有回收排气
□ O
[0009]本发明含金烟尘回收器，其中所述回收排气口采用PVC管制成。
[0010]本发明含金烟尘回收器，其中所述内层骨架和外层骨架均为圆柱形。
[0011]本发明含金烟尘回收器，其中所述内层骨架和外层骨架均采用八根钛棍间隔均布焊接制成。
[0012]本发明含金烟尘回收器，其中所述竖直壳体的端部连接有法兰。
[0013]本发明含金烟尘回收器，其中所述外壳与滤芯通过钛板焊接固定。
[0014]本发明含金烟尘回收器与现有技术不同之处在于本发明含金烟尘回收器包括外壳、滤芯，结构简单;使用时，将外壳的竖直壳与烟道排气□连接，含金烟尘从烟道排出后，进入竖直壳内腔，经过阻燃纱网的截留，烟尘中的贵金属附着在阻燃纱网上，过滤后的烟气经水平壳体的内腔排出，当回收一定量的含金烟尘后，可将本含金烟尘回收器拆除，取出滤芯，将阻燃纱网取出后重新缠绕，即可再次使用，回收的烟尘经熔炼后可回收其中的贵金属，本发明能最大限度地回收贵金属，降低损耗，提高经济效益。
[0015]下面结合附图对本发明的含金烟尘回收器作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本发明含金烟尘回收器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本发明含金烟尘回收器包括L形的外壳I和与外壳I固定连接的滤芯2，外壳I包括水平壳体11和垂直连接在水平壳体11外表面的竖直壳体12，水平壳体11一端封闭、一端敞口，水平壳体11的敞口端通过法兰连接有回收排气口 3，竖直壳体12靠近水平壳体11的封闭端设置，水平壳体11和竖直壳体12均设置有内腔，水平壳体11的内腔与竖直壳体12的内腔连通，竖直壳体12的端部连接有法兰，该法兰用于连接烟道排气口。
[0018]滤芯2包括内层骨架21和外层骨架22，内层骨架21和外层骨架22之间缠绕有至少一层阻燃纱网23，如可缠绕三至八层阻燃纱网23，本实施例中为五层阻燃纱网23。
[0019]内层骨架21和外层骨架22均为圆柱形，内层骨架21和外层骨架22均采用钛材料制成，本实施例中内层骨架21和外层骨架22均采用八根钛棍间隔均布焊接制成。
[0020]外壳I和回收排气口3均采用PVC管制成，外壳I与滤芯2通过钛板焊接固定，外壳I与滤芯2的外层骨架22焊接在一起。
[0021 ]使用时，通过竖直壳体端部连接的法兰将本发明固定连接在烟道排气口上，含金烟尘从烟道排出后，进入竖直壳体内腔、水平壳体内腔(即进入PVC管的管腔)，经阻燃纱网的截留，烟尘中的贵金属附着在阻燃纱网上，过滤后的烟气从滤芯内部流入回收排气口。当回收一定量的含金烟尘后，可将本发明拆除，取出滤芯，将阻燃纱网清理后重新缠绕，即可再次使用，直到阻燃纱网破碎，而回收的烟尘经过熔炼后可回收其中的贵金属。
[0022]本发明适用于烟尘中含有回收价值较高的贵金属、且投入有限的冶炼行业，使用本发明能有效地回收烟尘中的有价金属，投资小，并且能拆卸、可重复利用。
[0023]此外，本发明的成本低，外壳可采用市面上普遍存在的PVC管制作，如外壳中的水平壳体可选用长度为600_、直径为400mm的PVC管材，将该管材的一端封闭，一端敞口，敞口端通过法兰连接直径为250_的PVC管材作为回收排气口，上述管材的封闭端外表面可根据实际使用的烟道排气口的直径切割开口，以连接与烟道排气口尺寸(此处指烟道排气口直径尺寸)相同的PVC管材作为竖直壳体，如选用直径为250mm的PVC管材作为竖直壳体，与水平壳体焊接，形成L形的外壳;滤芯采用钛材料制成，如可各由8根钛棍均布焊接为两个同心圆柱形作为内层骨架和外层骨架，内圆柱直径为180mm，外圆柱直径为260mm，再缠绕5层阻燃纱网后，将上述同心圆柱形与外壳用钛板焊接，上述即完成含金烟尘回收器的制作，制作简单，成本低廉，并且可重复利用。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种含金烟尘回收器，其特征在于:包括L形的外壳和与外壳固定连接的滤芯，所述外壳包括水平壳体和垂直连接在水平壳体外表面的竖直壳体，所述水平壳体一端封闭、一端敞口，所述竖直壳体设置在水平壳体的封闭端，所述水平壳体和竖直壳体均设置有内腔，水平壳体的内腔与竖直壳体的内腔连通，所述滤芯包括内层骨架和外层骨架，所述内层骨架和外层骨架之间缠绕有至少一层阻燃纱网。2.根据权利要求1所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述内层骨架和外层骨架之间缠绕有三至八层阻燃纱网。3.根据权利要求2所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述内层骨架和外层骨架均采用钛材料制成。4.根据权利要求3所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述外壳采用PVC管制成。5.根据权利要求4所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述水平壳体的敞口端通过法兰连接有回收排气口。6.根据权利要求5所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述回收排气口采用PVC管制成。7.根据权利要求6所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述内层骨架和外层骨架均为圆柱形。8.根据权利要求7所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述内层骨架和外层骨架均采用八根钛棍间隔均布焊接制成。9.根据权利要求8所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述竖直壳体的端部连接有法.~~.010.根据权利要求9所述的含金烟尘回收器，其特征在于:所述外壳与滤芯通过钛板焊接固定。
【专利摘要】本发明含金烟尘回收器涉及一种用于回收烟尘中贵金属的回收器。其目的是为了提供一种结构简单，能最大限度地回收贵金属，降低损耗，提高经济效益的含金烟尘回收器。本发明含金烟尘回收器包括L形的外壳和与外壳固定连接的滤芯，外壳包括水平壳体和垂直连接在水平壳体外表面的竖直壳体，水平壳体一端封闭、一端敞口，竖直壳体设置在水平壳体的封闭端，水平壳体和竖直壳体均设置有内腔，水平壳体的内腔与竖直壳体的内腔连通，滤芯包括内层骨架和外层骨架，内层骨架和外层骨架之间缠绕有至少一层阻燃纱网。
【IPC分类】C22B11/02, C22B7/02, B01D46/24
【公开号】CN105506296
【申请号】CN201610061412
【发明人】李建波, 张尚文, 谢阳, 王桂生, 陈敏, 邹平贤, 曹芳旭
【申请人】中矿金业股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月28日